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公开(公告)号：CN104988347A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510463249.0
申请日：2015-07-31
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 东北大学 , 天津先知邦科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种制备铝合金牺牲阳极用精炼剂及其制备方法，该制备铝合金牺牲阳极用精炼剂由重量百分比为30至40％氯化钠、45至55％氯化钾、3至5％氟化钙、其余量为六氟铝酸钠构成；制备方法包括：(1)将原料氯化钠、氯化钾、氟化钙以及六氟铝酸钠经干燥脱水，然后按照重量百分比称量备用；(2)将称量后的各原料经机械搅拌混合均匀，加热到800±50℃，制成熔体，待熔体冷凝后经破碎、筛分制得粉体，即成品；该精炼剂成分设计简单合理,除渣作用较好,兼有除气和覆盖作用,使用温度较低，效果理想。
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公开(公告)号：CN105219993A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510694701.4
申请日：2015-10-21
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 东北大学 , 天津先知邦科技股份有限公司
摘要： 一种T型铝合金牺牲阳极熔铸工艺，采用以下熔铸步骤：一：熔炼前准备：二：向电阻炉中加入电解原铝液形成铝合金溶液；三：对铝合金熔液进行喷吹、精炼；四：对铝合金熔液通入氩气进行脱气；然后，扒除其表面氧化浮渣；五：向铝合金熔液中加入低熔点合金元素，并用铝箔钟罩包覆压入；六：对铝合金熔液进行电磁搅拌，然后，再对铝合金熔液进行成分分析；七：将模具倾斜一设定角度放置，并将铝合金熔液向阳极模具中倾倒，直到铝合金熔液充满模具；八：将充满铝合金熔液的模具放置到设定时间并冷却后，取出T型牺牲阳极。从而完成阳极熔铸。本发明不仅能够有效地减少T型铝合金牺牲阳极的铸造缺陷；而且，大大降低了熔炼时间，提高了产品的成品率。
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公开(公告)号：CN204867305U
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201520568834.2
申请日：2015-07-31
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 东北大学 , 天津先知邦科技股份有限公司
摘要： 一种用于异形牺牲阳极铸造模具，包括：一下模、与下模相配的上模，其中，下模上设有一梯形空腔、翼翅形空腔两部分，该上模的一端设有一加料口；该下模两端分别设有用于U型无缝钢管铁芯装配的堵头，上模的上面设有数个吊环安装螺孔。本实用新型不仅能够对异形牺牲阳极进行铸造，大大减少了海油工程建设的浪费；而且，还能够降低了模具的重量、储热，大大提高了模具的强度。
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公开(公告)号：CN112410827B
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202011307362.7
申请日：2020-11-20
申请人： 东北大学 , 山东宏桥新型材料有限公司
IPC分类号： C25C3/06
摘要： 本发明公开了一种铝电解槽的启动方法，涉及铝电解技术领域。其中方法包括：在铝电解槽进入启动阶段之前，断开该电解槽与系列电源的连接，并将该铝电解槽与独立交流电源进行连接；按照铝电解槽的启动工艺，调整独立交流电源的电压、电流以及电流分布，以使铝电解槽达到启动工艺要求的温度值；在铝电解槽灌入铝液完成启动后，关闭独立交流电源；断开独立交流电源与铝电解槽的连接，恢复铝电解槽与系列电源的连接，以使铝电解槽转入到正常工作状态。上述方法使铝电解槽的启动过程易控，提高了启动过程中电解槽温度的控制精度，降低了操作难度及劳动强度，同时避免了电解槽阴极碳质材料的膨胀破损及化学侵蚀，有效的延长了电解槽的槽寿命。
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公开(公告)号：CN110643775B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201910945112.7
申请日：2019-09-30
申请人： 四川星明能源环保科技有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明公开了一种含钒钢渣的资源化利用方法，涉及固体废弃物综合利用技术领域。所述方法的具体步骤包括：(1)将含钒钢渣、粉状高硅废料和焦炭、石英砂混合，加入冶炼反应装置；加热时含钒钢渣与复合还原剂高硅废料及焦炭进行还原反应，钢渣中的V、Fe、P等还原后形成高磷含钒铁水，高硅废料中的Si氧化后进入熔渣；(2)在该装置中加入Al合金等脱磷剂，脱除含钒铁水中的绝大部分P后，熔融态的还原脱磷渣排入渣罐，并喷吹氧化性气体实现无害化，脱磷后的含钒铁水用于生产钒渣和炼钢。本发明所述方法可有效回收含钒钢渣中V、Fe等有价金属，并实现高硅废料的高效利用。
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公开(公告)号：CN113234880A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110414392.6
申请日：2021-04-16
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供一种含钒钢渣和提钒尾渣冶炼富钒生铁的方法，包括以下步骤：步骤S1、将含钒钢渣、提钒尾渣、碳质还原剂和硅石混合均匀，得到混合料；步骤S2、向预热后的电弧炉内分批次添加混合料，进行还原电弧熔炼，在还原电弧熔炼完成后，向电弧炉内添加占含钒钢渣质量5％～10％的还原脱磷剂，进行脱磷反应；步骤S3、脱磷反应结束后，从电弧炉的出铁口排出含钒铁水，含钒铁水冷却后获得富钒生铁。能够冶炼出磷含量较低的富钒生铁。
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公开(公告)号：CN111111086B
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201911349021.3
申请日：2019-12-24
申请人： 东北大学
IPC分类号： A62D3/30 , A62D3/38 , C22B7/00 , C22B19/20 , C22B15/00 , A62D101/45 , A62D101/43 , A62D101/47
摘要： 本发明提供了一种含氰贫液沉淀渣的处理方法，步骤包括：将氰化贫液沉淀渣在碱性次氯酸盐溶液中氧化分解，然后调至酸性浸出氰化贫液沉淀渣中的Zn元素，最后固液分离得到锌富集液和浸出渣；将浸出渣置于硫化物溶液中硫化浸出，过滤得到以Cu2S为主的沉淀和一次滤液；将一次滤液调至酸性，加入活性锰氧化剂，将一次滤液中的硫氰根降解，再向反应后溶液中通入氧化性气体氧化，最后过滤得到含锰氧化沉淀渣与二次滤液；所述含锰氧化沉淀渣返回所述一次滤液中作为活性锰氧化剂对硫氰根进行降解，所述二次滤液先经高锰酸钾酸性氧化分解其中的亚铁氰化物，然后再深度氧化达标排放。本发明提供的一种含氰贫液沉淀渣的处理方法，对环境友好且无公害化。
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公开(公告)号：CN109280742B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201811155542.0
申请日：2018-09-30
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供了一种利用金刚线切割晶体硅废料制备硅铁合金的方法，其步骤包括：按质量百分比计，将21‑63wt％的晶体硅切割废料，1‑3wt％的钠基膨润土，3‑6wt％的改性水玻璃，3‑20wt％的铁粉以及30‑40wt％的水混料，然后压成料球；将料球在60‑90℃条件下脱水，至料球重量不再发生变化；将脱水的料球脱除有机物，并将脱出的有机物分解，分解产物经喷淋塔吸收后排入大气；将脱除有机物的料球在密闭容器中烧结；将烧结后的料球进行熔炼；将熔炼后的产物扒渣浇注得到合金，检测合金成分。本发明提供的一种利用金刚线切割晶体硅废料制备硅铁合金的方法，生产安全环保，且料球掉落强度及抗压强度良好。
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公开(公告)号：CN109396449A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811155863.0
申请日：2018-09-30
申请人： 东北大学
IPC分类号： B22F9/04
摘要： 本发明提供了一种以Ni-Al混合粉末为原料制备Ni3Al金属间化合物粉末的方法，步骤包括：将镍粉与铝粉按化学计量比Ni:Al＝3:1混合后装入球磨罐中；将磨球装入球磨罐，密封球磨罐，在90℃下烘干2h；将球磨罐放入高温能量球磨机中，密封球磨机，并抽真空处理；调制设备并设置程序；设置球磨转速、球磨温度和球磨时间后，启动球磨机，先从室温升温至500ˉ600℃，球磨10ˉ20h，然后再升温至700ˉ750℃，球磨10ˉ40h；关闭球磨机，冷却至室温后取出球磨罐，得到Ni3Al金属间化合物粉末。本发明提供的一种以Ni-Al混合粉末为原料制备Ni3Al金属间化合物粉末的方法，制备周期短、合成温度低、制备成本低。
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公开(公告)号：CN109231212A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811211155.4
申请日：2018-10-17
申请人： 东北大学
IPC分类号： C01B32/949
CPC分类号： C01B32/949 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/53 , C01P2004/62
摘要： 本发明公开了一种制备超细碳化钨粉末的方法，包括：将钨粉和炭黑按物质量比为1：1～1.5进行配比后，再加入为钨粉和炭黑总质量分数的10～15％的镍粉和钴粉的混合粉末，来配制成混合原料；将所述混合原料装入到球磨机的球磨罐中，再加入研磨球后，对所述球磨罐进行惰性气体保护或抽真空处理；所述球磨罐放入到所述球磨机的炉膛中后，开启所述球磨机来对所述混合原料进行球磨；将放有所述球磨罐的所述炉膛升温至700～800℃后，对所述炉膛保温60～80h；关闭所述球磨机，并将所述炉膛冷却至室温，取出所述球磨罐，即可得到粒度均匀的超细碳化钨粉末。本发明不但具有工艺简单、耗能少、成本低的优点，并且还能够缩短了反应时间，具有很高的工业价值。
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