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公开(公告)号：CN105542849A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510921122.9
申请日：2015-12-11
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G67/00
CPC分类号： C10G67/00 , C10G2300/1055 , C10G2300/1059 , C10G2300/202 , C10G2300/70 , C10G2400/04 , C10G2400/06 , C10G2400/30
摘要： 本发明涉及一种由劣质柴油生产清洁柴油和轻质芳烃的方法，该方法包括如下步骤：(1)将劣质柴油中低压加氢脱除硫氮化合物、烯烃以及胶质，得到加氢精制柴油；(2)精制柴油经过模拟移动床吸附分离脱除芳烃和硫化物，得到清洁柴油和重芳烃；(3)重芳烃进入轻质化反应器，在中低压下加氢反应生成BTX轻质芳烃、汽油组分以及少量的轻烃。本发明提供的由劣质柴油生产清洁柴油和轻质芳烃工艺可以处理催化裂化柴油和焦化柴油，生产清洁柴油和汽油组分能够满足国Ⅴ标准，同时副产BTX轻质芳烃。
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公开(公告)号：CN105505449A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510850136.6
申请日：2015-11-27
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司
IPC分类号： C10G47/34
CPC分类号： C10G47/34 , C10G2300/42
摘要： 本发明涉及一种供氢焦化方法，该方法在焦化原料渣油中按0.1-30wt％的比例添加供氢剂作为混合进料，进行焦化反应；反应温度为450-550℃，反应压力为0.1-0.8MPa，反应停留时间为0.1-240min；供氢剂选用加氢后的催化裂化柴油或加氢后催化裂化柴油的窄馏分；馏程范围在200-350℃之间。本方法可以提高焦化液体产品收率，降低焦炭产率。
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公开(公告)号：CN105331390A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510849574.0
申请日：2015-11-27
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司
摘要： 本发明公开了供氢延迟焦化的方法，该方法循环重油在反应器内加氢生成富含环烷基芳烃的供氢馏分，所采用的加氢反应器为搅拌全混流反应器，采用氢气维持系统压力，所使用的催化剂为Ni-Al2O3负载催化剂，催化剂质量浓度0.1-1wt％，反应温度300-500℃，反应压力4-10MPa；将所述富含环烷基芳烃的供氢馏分充当供氢剂，与原料渣油混合后进入延迟焦化系统。本发明方法可大幅度提高液收，降低气体和焦炭产率，其质量液收可达60-70％。
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公开(公告)号：CN105330507A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510857659.3
申请日：2015-11-30
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开一种从MTG重汽油中连续提纯均四甲苯的方法。该方法将MTG重汽油经脱轻塔脱除三甲苯等轻组分，塔顶部得到的气相经冷却后作为汽油调和组分，塔釜底部得到的产物进入脱重塔脱除五甲苯等重组分。脱重塔塔顶均四甲苯富集液进入连续多级逆流分步结晶塔结晶分离提纯，经分离提纯后结晶塔底部得到纯度99％以上的均四甲苯产品，残留液则从结晶塔顶部回收。采用本发明的工艺方法可以实现连续进料，连续获得高纯度均四甲苯及连续回收残留液；并且本发明方法操作简单，能耗低，可工业化生产。
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公开(公告)号：CN105749958A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610080460.9
申请日：2016-02-04
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/588 , B01J29/405 , B01J29/46 , B01J29/48 , B01J2229/183 , C07C1/20 , C07C2529/40 , C07C2529/46 , C07C2529/48 , C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/08
摘要： 本发明涉及一种移动床甲醇制芳烃球形催化剂及其制备方法。本发明催化剂以催化剂重量百分比计包括：1)30～70％的氢型ZSM?5分子筛；2)20～60％的粘结剂氧化物，3)0～10％的金属氧化物，金属元素选自La、Ce、Fe、Ni、V、Mo、Pt、Zn、Co、Ag中的至少一种；其中所述催化剂呈球形，球形度＞90％，粒径为0.5～4.0mm，催化剂强度为30～80N/粒，磨耗率＜1％。本发明所述的催化剂采用氢型ZSM?5分子筛和粘结剂、助挤剂混合，捏合过程中添加无机酸溶液胶溶，通过一定孔径的孔板挤成条形，预干燥后经切割机和整形机整形成0.5～4mm的球形载体，在载体上负载0～10％的金属元素进行改性制得甲醇制芳烃球形催化剂。本发明催化剂成球颗粒度均一，强度高，收率高，损失小，可应用于甲醇制芳烃移动床工艺。
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公开(公告)号：CN103864814B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410062791.0
申请日：2014-02-24
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C07D493/04
摘要： 本发明为一种由甲醇制汽油合成油中制备均苯四甲酐的方法，其特征在于：以由甲醇制汽油MTG工艺合成油中含30wt%～70wt%均四甲苯和1wt%～10wt%偏四甲苯的重芳烃为原料，经脱轻、脱重、反应、溶解、水洗和精馏过程制备99.9wt%的均酐产品，均四甲苯的摩尔收率达94%～98%，均酐的摩尔收率达94%～97%。本发明方法将均四甲苯和偏四甲苯二者混合物作为反应器的进料，直接通过氧化过程制备均酐；引入苯酐作为溶剂溶解均酐，水洗和精馏进行均酐提纯，很大程度上简化了C10+重芳烃的分离工艺及均酐的制备和提纯工艺。
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公开(公告)号：CN103864650A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410105544.4
申请日：2014-03-20
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C07C321/14 , C07C319/24 , C07C319/28
摘要： 本发明为一种连续生产二甲基二硫的方法，特征在于：原料硫磺融化后，经进料泵送入二甲基三硫反应器，与循环的二甲基二硫反应生成二甲基三硫，二甲基三硫与甲硫醇进入二甲基二硫反应器，反应生成二甲基二硫，二甲基二硫粗产品进入分离罐，分离掉大部分的硫化氢，液相产物进入精馏塔，塔顶冷凝回收二甲基二硫产品，硫化氢作为不凝气排放，塔釜的二甲基二硫和二甲基三硫返回循环使用。采用二甲基三硫过量的方法，使得甲硫醇完全转化，降低了分离要求，简化了分离工艺，不仅二甲基二硫的收率提高至90%，而且产品纯度达99wt%。
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公开(公告)号：CN105542849B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510921122.9
申请日：2015-12-11
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明涉及一种由劣质柴油生产清洁柴油和轻质芳烃的方法，该方法包括如下步骤：(1)将劣质柴油中低压加氢脱除硫氮化合物、烯烃以及胶质，得到加氢精制柴油；(2)精制柴油经过模拟移动床吸附分离脱除芳烃和硫化物，得到清洁柴油和重芳烃；(3)重芳烃进入轻质化反应器，在中低压下加氢反应生成BTX轻质芳烃、汽油组分以及少量的轻烃。本发明提供的由劣质柴油生产清洁柴油和轻质芳烃工艺可以处理催化裂化柴油和焦化柴油，生产清洁柴油和汽油组分能够满足国Ⅴ标准，同时副产BTX轻质芳烃。
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公开(公告)号：CN105503498A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510856195.4
申请日：2015-11-30
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开一种从MTG重汽油中获得高纯均四甲苯的装置及工艺方法，本发明工艺方法包括：自MTG装置界区来的均四甲苯浓度为40～70％wt的MTG重汽油进入脱重塔，控制精馏塔从塔顶得到均四甲苯富集液馏分，塔釜重油组分出界区作为柴油调和组分或者他用；塔顶组分和解吸剂通过旋转阀进入模拟移动床进行吸附和解吸过程，脱附产物和吸余产物再通过旋转阀送出，分别进入脱附产物精馏塔和吸余产物精馏塔，从两塔塔顶出来的解吸剂通过循环泵循环使用，脱附产物精馏塔塔釜得到高纯均四甲苯产品，吸余产物塔塔釜得到C8～C10组分可以作为汽油调和组分。通过本发明的装置和方法能够获得纯度≥99.5％的均四甲苯产品，且工艺流程简单，能耗低，能够进行大规模的工业化。
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公开(公告)号：CN104447240A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410643224.4
申请日：2014-11-10
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明涉及精细化工技术领域，是一种制备高纯度甲缩醛的方法，特征在于该工艺以甲醇和甲醛为原料，采用反应精馏技术和变压精馏技术，制备出99.9wt％的甲缩醛，然后采用分子筛吸附的方法脱除99.9wt％甲缩醛中微量的水，经分子筛吸附后甲缩醛产品中水的含量为50ppm以下，含水的分子筛经过脱水后能够回收再利用。
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