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公开(公告)号:CN106244239B
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201610630858.5
申请日:2016-08-04
Applicant: 中国五环工程有限公司
CPC classification number: Y02P20/123
Abstract: 本发明公开了一种垃圾气化生产合成天然气的工艺方法,解决了目前为止尚无基于垃圾气化技术生产合成天然气工艺的问题,本发明工艺包括垃圾气化工序、气体净化工序和甲烷化工序,所述垃圾气化工序包括垃圾进料及高温气化工段、粗合成气除尘及热回收工段、粗合成气激冷及洗涤工段和高温熔渣激冷及除渣工段,气体净化工序包括COS水解及常压脱硫工段、引风机+气柜存储工段、合成气压缩工段、CO变换工段、酸性气体脱除工段;所述甲烷化工序包括甲烷化工段和天然气提纯工段,最终得到满足国家质量标准要求的合格天然气产品。本发明工艺简单、能量利用率高、资源化效果好,并且节能、减排和环保。
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公开(公告)号:CN104531224A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201510002944.7
申请日:2015-01-04
Applicant: 武汉江汉化工设计有限公司 , 中国五环工程有限公司
CPC classification number: C10J3/56 , C10J3/72 , C10J3/84 , C10J2200/152 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10J2300/0976
Abstract: 本发明公开了一种洁净煤加压流化床熔渣气化工艺及系统,解决了现有加压流化床工气化工艺存在的工艺复杂、煤种适应性差、气化压力低、生产能力小、气化效率低,环境污染的问题。技术方案包括原料煤粉经加压后经进料口送入流化床气化炉内与气化剂进行气化反应得到粗合成气和煤粉灰渣,所述粗合成气上升由流化床气化炉的顶部出口送入多管式旋风分离器除尘,通过两次气化喷嘴喷入流化剂提高气化效率,煤粉灰渣经熔渣装置熔化并形成熔渣后由流化床气化炉的底部出口进入渣激冷罐激冷,再经渣锁斗排出。本发明工艺简单、操作简便、煤种适应性广、气化压力高、生产能力大、气化效率高,对环境友好。
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公开(公告)号:CN104031688A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201410233652.X
申请日:2014-05-29
Applicant: 中国五环工程有限公司
IPC: C10J3/72
Abstract: 本发明公开了一种液态排渣加压气化炉连续泄压排渣系统及方法,解决了现有排渣系统存在的工艺过程复杂、操作繁琐、设备投资高、可靠性差的问题。方法包括加压气化炉生成的高温高压熔渣落入气化炉底部进行水浴激冷后,进入破渣机破碎,破碎后的高压熔渣随水流进入减压管,渣水混合物在通过减压管泄压时,产生的含高压气体和少量细渣水的混合物经节流装置进一步减压后送入排气罐进行洗涤和气液分离,泄压后的渣水混合物流进入渣收集罐,最后排入捞渣机;所述排气罐内顶部的排放气送往火炬,底部的渣水送入渣收集罐。本发明工艺简单可靠、操作灵活简便、运行成本低,节能降耗,本发明系统简单、设备投资低、可靠性高、使用寿命长。
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公开(公告)号:CN116835796A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310802932.7
申请日:2023-07-03
Applicant: 武汉天元工程有限责任公司 , 中国五环工程有限公司
IPC: C02F9/00 , G05B11/42 , C02F101/16 , C02F1/20 , C02F1/04 , C02F1/40 , C02F1/00 , C02F1/28 , C02F1/48 , C02F1/06
Abstract: 本发明涉及废水净化技术领域,具体涉及一种环保型高效荒煤气冷凝液蒸氨回收系统及回收工艺。包括废水脱气罐、除油器、沉降罐、废水进料泵、冷进料换热器、蒸氨塔、蒸氨塔再沸器、废水预热器、侧线氨冷却器、进出料换热器、蒸氨塔底泵、氨水回流泵和多效氨分离器,废水进料泵的出液端包括第一出液端和第二出液端,第一出液端通过冷进料换热器连接至蒸氨塔塔顶,第二出液端依次经废水预热器、侧线氨冷却器、进出料换热器连接至蒸氨塔塔中,蒸氨塔的侧线氨气依次经过侧线氨冷却器、多效氨分离器进入液氨系统。本系统除油效果好,能耗低,氨气纯度高。
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公开(公告)号:CN106833696A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710059152.2
申请日:2017-01-23
Applicant: 武汉光谷蓝焰新能源股份有限公司 , 中国五环工程有限公司
IPC: C10B53/02 , C10B57/00 , C10B57/10 , C10C1/00 , C10C5/00 , C10K1/00 , C10K1/02 , C10K1/04 , C10K1/10 , C10K1/12 , C10K1/32
CPC classification number: Y02E50/14 , C10B53/02 , C10B57/00 , C10B57/10 , C10C1/00 , C10C5/00 , C10K1/001 , C10K1/002 , C10K1/024 , C10K1/04 , C10K1/046 , C10K1/10 , C10K1/12 , C10K1/32
Abstract: 一种生物质热解多联产系统,其中的原料上料斗(1)、带式输送机Ⅰ(2)、原料筛分机(3)、带式输送机Ⅱ(4)、干燥炉进料仓(5)、称重给料机(6)、干燥炉(7)组成生物质干燥系统;其中的酸洗罐(16)、水洗塔(17)、水洗分离罐(20)、碱洗塔(21)、碱洗分离罐(25)和吸附塔(27)构成热解气净化系统;对生物质原料进行干燥后送入热解炉(13)中,生产的燃气、焦油及生物质炭均连续排出热解炉。可连续生产,工艺简单可靠,劳动强度低,易于推广应用。
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公开(公告)号:CN104031688B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201410233652.X
申请日:2014-05-29
Applicant: 中国五环工程有限公司
IPC: C10J3/72
Abstract: 本发明公开了一种液态排渣加压气化炉连续泄压排渣系统及方法,解决了现有排渣系统存在的工艺过程复杂、操作繁琐、设备投资高、可靠性差的问题。方法包括加压气化炉生成的高温高压熔渣落入气化炉底部进行水浴激冷后,进入破渣机破碎,破碎后的高压熔渣随水流进入减压管,渣水混合物在通过减压管泄压时,产生的含高压气体和少量细渣水的混合物经节流装置进一步减压后送入排气罐进行洗涤和气液分离,泄压后的渣水混合物流进入渣收集罐,最后排入捞渣机;所述排气罐内顶部的排放气送往火炬,底部的渣水送入渣收集罐。本发明工艺简单可靠、操作灵活简便、运行成本低,节能降耗,本发明系统简单、设备投资低、可靠性高、使用寿命长。
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公开(公告)号:CN103343740B
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201310200523.6
申请日:2013-05-27
Applicant: 中国五环工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种二氧化碳压缩机节能降耗的方法及其系统,解决了现有干粉气流床煤气化装置所用气体压缩机压缩过程中能量未能合理有效利用、流程复杂、能耗大、运行成本高的问题。本发明方法为低温低压二氧化碳送入气体压缩机,经气体压缩机的一段、二段压缩后送入预换热器与气体压缩机末段出来的高压二氧化碳进行预换热后,再经二段出口换热器进一步换热,换热冷却后的二氧化碳气体再进入气体压缩机的三段继续压缩,经预换热器换热加热升温后的高压二氧化碳满足煤气化装置用气温度要求后送入煤气化装置使用。本发明取消了原有的蒸汽预热管线,优化了工艺流程,具有工艺流程简单、节能降耗、设备投资和运行成本低的优点。
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公开(公告)号:CN102994162B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201210529787.1
申请日:2012-12-10
Applicant: 中国五环工程有限公司
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及循环流化床气化炉系统及其开车方法,解决了循环流化床气化炉开车时氮气消耗量大、设备投资和运行成本高的问题。包括经管道依次连接的气化炉、废热锅炉、过滤器以及洗涤塔,洗涤塔设有与过滤器连接的气体进口、及分别与火炬及去下游装置连接的气体出口,其特征在于,还包括有文丘里抽引器,所述文丘里抽引器设高压氮气进口、循环气进口以及气体出口,所述循环气进口与洗涤塔的气体出口连接,所述文丘里抽引器的气体出口与气化炉连接。本发明开车方法利用高压氮气作为动力气体,在文丘里抽引器内喷射形成局部真空,抽引部分排放至火炬的流化气作为循环流化气。本发明工艺简单、可大幅减少氮气消耗量,能有效降低设备投资和运行成本。
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公开(公告)号:CN106833690A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710000780.3
申请日:2017-01-03
Applicant: 中国五环工程有限公司
CPC classification number: C10B53/00 , C10B49/02 , C10B57/08 , C10K1/002 , C10K1/003 , C10K1/02 , C10K1/12
Abstract: 本发明公开了一种移动床固体废物分段式热解气化工艺及系统,解决了现有固体废物热解气化技术工艺系统复杂,故障率高、效率低、能耗高、环保性差、投资和运行成本高的问题。技术方案包括以下步骤:(1)将固体废物送入热解系统进行热解得到热解气和热解残渣;(2)所述热解气送入有机物气化分解系统升温气化分解脱除焦油和二噁英等大分子有机物,再经回收热量、洗涤除尘脱酸后得到合成气;(3)所述热解残渣经冷却分选后得到的可燃炭渣和剩余残渣。本发明系统简单、工艺可靠,操作简便,能量转化效率高、资源化利用效果好,节能降耗,投资和运行成本低,对环境友好。
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公开(公告)号:CN104531224B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201510002944.7
申请日:2015-01-04
Applicant: 武汉江汉化工设计有限公司 , 中国五环工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种洁净煤加压流化床熔渣气化工艺及系统,解决了现有加压流化床工气化工艺存在的工艺复杂、煤种适应性差、气化压力低、生产能力小、气化效率低,环境污染的问题。技术方案包括原料煤粉经加压后经进料口送入流化床气化炉内与气化剂进行气化反应得到粗合成气和煤粉灰渣,所述粗合成气上升由流化床气化炉的顶部出口送入多管式旋风分离器除尘,通过两次气化喷嘴喷入流化剂提高气化效率,煤粉灰渣经熔渣装置熔化并形成熔渣后由流化床气化炉的底部出口进入渣激冷罐激冷,再经渣锁斗排出。本发明工艺简单、操作简便、煤种适应性广、气化压力高、生产能力大、气化效率高,对环境友好。
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