-
公开(公告)号：CN118079625A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410092638.6
申请日：2024-01-23
申请人： 武汉天元工程有限责任公司 , 中国五环工程有限公司
发明人： 童彦杰 , 夏吴 , 胡四斌 , 李繁荣 , 徐金桥 , 杨培发 , 彭国祥 , 徐才福 , 卢文新 , 王志刚 , 闵志坚 , 魏涛 , 沈志远 , 陈东祥 , 邹隐文 , 孙云路 , 华腾云 , 刘思浩 , 孔秋生 , 师慧灵 , 丁玲 , 熊昌茂
摘要： 本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种利用含氟废气生产无水氟化氢的系统及方法。包括尾气净化装置、SO2吸收及解析装置、制酸装置、混酸分离装置和氟酸精制装置；尾气净化装置用于对含氟尾气进行吸收，形成混酸和待净化尾气；SO2吸收及解析装置用于对待净化尾气中的SO2进行吸收和解析，输出净化尾气及SO2气体；制酸装置用于根据输入的SO2气体制得指定浓度的硫酸；混酸分离装置用于对混酸进行分离，得到氟酸气体以及一定浓度范围的硫酸；氟酸精制装置用于利用输入的指定浓度的硫酸对输入的氟酸气体进行干燥及分离，得到无水氟化氢。其氟化氢主含量高，设备无腐蚀，能耗低，且不会产生二次污染。
-
公开(公告)号：CN118028028A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410092639.0
申请日：2024-01-23
申请人： 武汉天元工程有限责任公司 , 中国五环工程有限公司
摘要： 本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种高温熔融气化炉制黄磷的系统。包括锁斗加压进料装置、高温熔融气化炉、渣激冷罐和渣锁斗；锁斗加压进料装置用于将原料磷矿粉加压输送至所述高温熔融气化炉；高温熔融气化炉用于使磷矿粉进行气化反应并生成磷蒸汽，高温熔融气化炉顶部设有磷蒸汽出口和喷淋激冷装置，底部设有熔渣装置和熔渣出口；渣激冷罐用于对高温熔融气化炉底部排出的熔渣进行激冷，形成玻璃体渣；渣锁斗用于收集渣激冷罐排出的玻璃体渣。本系统工艺简单、操作简便、磷矿品位适应性广、生产能力大、气化效率高、能耗低、投资省、对环境友好。
-
公开(公告)号：CN118026434A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410092637.1
申请日：2024-01-23
申请人： 武汉天元工程有限责任公司 , 中国五环工程有限公司
发明人： 童彦杰 , 夏吴 , 胡四斌 , 李繁荣 , 徐金桥 , 杨培发 , 徐才福 , 卢文新 , 彭国祥 , 闵志坚 , 魏涛 , 王志刚 , 沈志远 , 陈东祥 , 邹隐文 , 孙云路 , 刘思浩 , 孔秋生 , 师慧灵 , 丁玲 , 熊昌茂
摘要： 本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种利用含氟废酸生成氟化氢铵的系统及方法。包括氨解装置、多效过滤装置、循环热解装置和干燥装置；氨解装置用于接收含氟废酸和氨气，进行多效氨解反应后输出二氧化硅与氟化铵混合水溶液；多效过滤装置用于过滤出二氧化硅，得到氟化铵溶液；循环热解装置用于对氟化铵溶液进行多效热解蒸发，形成氟化氢铵与氟化铵混合溶液，并进行循环冷却结晶，得到含氟化氢铵晶体的混合溶液；干燥装置用于对含氟化氢铵晶体的混合溶液进行干燥，得到氟化氢铵固体产品。在解决废酸排放问题的同时，将氟资源回收利用，制得高附加值的氟化氢铵产品。
-
公开(公告)号：CN116835796A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310802932.7
申请日：2023-07-03
申请人： 武汉天元工程有限责任公司 , 中国五环工程有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , G05B11/42 , C02F101/16 , C02F1/20 , C02F1/04 , C02F1/40 , C02F1/00 , C02F1/28 , C02F1/48 , C02F1/06
摘要： 本发明涉及废水净化技术领域，具体涉及一种环保型高效荒煤气冷凝液蒸氨回收系统及回收工艺。包括废水脱气罐、除油器、沉降罐、废水进料泵、冷进料换热器、蒸氨塔、蒸氨塔再沸器、废水预热器、侧线氨冷却器、进出料换热器、蒸氨塔底泵、氨水回流泵和多效氨分离器，废水进料泵的出液端包括第一出液端和第二出液端，第一出液端通过冷进料换热器连接至蒸氨塔塔顶，第二出液端依次经废水预热器、侧线氨冷却器、进出料换热器连接至蒸氨塔塔中，蒸氨塔的侧线氨气依次经过侧线氨冷却器、多效氨分离器进入液氨系统。本系统除油效果好，能耗低，氨气纯度高。
-
公开(公告)号：CN116850625A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310696014.0
申请日：2023-06-13
申请人： 武汉天元工程有限责任公司
摘要： 本发明涉及液相分离技术领域，具体涉及一种节能环保型多效自耦合精馏系统及其控制方法。该系统的效数为N，且每一效均包括第i效精馏塔、第i塔顶回流罐、第i塔顶回流泵、第i塔底再沸器、第i塔底采出泵和第i出料冷却器。第j效精馏塔的塔顶气相出口端还连接至第j‑1塔底再沸器的能源输入端，第N塔底再沸器的能源输入端连接外供热源。由若干个不同的精馏塔组成，根据压力高低的顺序，相邻两塔中高压塔塔顶蒸汽作为低压塔再沸器的热源，实现了多效自耦合。
-
公开(公告)号：CN116294279A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310207620.1
申请日：2023-03-06
申请人： 中国五环工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种联碱法纯碱生产过程中结晶工段的制冷节能工艺及其系统，解决了现有技术存在的流程长、设备多、能耗高的问题。工艺为联碱煅烧产生的炉气在管壳式换热器与来自热水型溴化锂制冷系统的热水回水进行间接接触并换热，换热后的炉气送后续工艺系统继续冷却降温，换热后的热水上水经热水泵增压后，送热水型溴化锂制冷系统完成循环；所述热水型溴化锂制冷系统产生的冷冻上水经液氨蒸发器过冷后作为冷源接入冷析外冷器壳侧与管侧的半母液间接换热后送入冷冻水罐，再经冷冻水泵增压后，送板式换热器与循环冷却水进行间接换热升温后返回热水型溴化锂制冷系统完成循环。本发明工艺简单、控制简便、有效回收系统热能、能耗低、安全环保。
-
公开(公告)号：CN103058295A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210553632.1
申请日：2012-12-19
申请人： 中国五环工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种低低压汽提变换工艺冷凝液的工艺，解决了现有汽提变换工艺冷凝液的工艺存在的设备、管道的堵塞与腐蚀，严重影响变换单元的稳定运行的问题。技术方案包括将工艺冷凝液送入冷凝液汽提塔上部, 与低压蒸汽逆流接触，进行蒸汽汽提，将变换工艺冷凝液中的NH3、CO2汽提出来，控制汽提的压力在0.1MpaG～0.2MpaG，汽提后塔顶部出来的汽提尾气经冷却至85℃～110℃后进入尾气分离器。本发明工艺简单、操作简便、能提取工艺冷凝液中氨及二氧化碳的同时还能有效的解决碳铵及硫胺在汽提气处理管线上的结晶，设备堵塞和腐蚀问题，保证变换单元的稳定运行。
-
公开(公告)号：CN102977959A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210525689.0
申请日：2012-12-10
申请人： 中国五环工程有限公司
IPC分类号： C10L3/08
摘要： 本发明涉及一种地下煤气化生产天然气的工艺，为地下煤气化生产合格天然气的提供了解决方案。技术方案包括地下煤气化生产的粗煤气经预处理除尘、除杂及除焦油后通过鼓风增压后进行常压栲胶脱硫，脱硫后的粗煤气之后被压缩，压缩工艺使用往复式压缩机，采用两段压缩的方式，粗煤气进入压缩机第一段压缩后再脱苯脱萘，然后再进入压缩机的第二段压缩，经压缩后的粗煤气气体压力为2.5-3.5MPaG，经压缩后的粗煤气再进行CO变换、加压栲胶脱硫、MDEA脱碳，净化后的气体最后进行甲烷化反应，生成满足国家标准热值要求的合成天然气。本发明设备和投资成本低、可靠性高、运行稳定、可生产满足国家标准热值要求的合成天然气。
-
公开(公告)号：CN116212768A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310203105.6
申请日：2023-03-06
申请人： 中国五环工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于联碱法的碳化塔生产与清洗系统，解决了现有进料和清洗系统各自独立、设备投资和运行成本高的问题。技术方案包括多组并联的碳化塔组，所述碳化塔组的碳化塔的进液口分别与进料管连接，出液口分别与出料管连接；每组碳化塔组的碳化塔的出液口连接对应的出液管，所述出液管经对应的连接管连接出液总管，所述出液总管分别经多台清洗氨母液Ⅱ泵与清洗总管连接，所述清洗总管分别与多组碳化塔组的碳化塔进液口连接，所述出液总管上相邻两台清洗氨母液Ⅱ泵之间，以及清洗氨母液Ⅱ泵与所述连接管之间均设有气动切断阀，所述清洗氨母液Ⅱ泵的数量大于等于碳化塔组的数量。本发明结构简单、操作性好、投资省，适应于多种工况需求。
-
公开(公告)号：CN109665492A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201910104602.4
申请日：2019-02-01
申请人： 中国五环工程有限公司
IPC分类号： C01B3/14
摘要： 本发明公开了一种高水气比粗煤气组合变换工艺，将来自上游的高水气比原料气经分离器分离再送入过滤器过滤，出所述过滤器的原料气先送入绝热变换反应器进行变换反应，然后再送入控温变换反应器继续进行变换反应后送入下游工序；其中，绝热变换反应器包括位于外周的催化剂床层以及中心的中央集气管，所述中央集气管内沿轴向设置有多根换热管；所述原料气先进入绝热变换反应器的催化剂床层进行变换反应，然后经中央集气管收集的同时与所述换热管内的饱和蒸汽间接换热后出绝热变换反应器，所述饱和蒸汽换热后得到过热蒸汽出所述绝热变换反应器。工艺简单、设备占地面积小、节省投资和运行成本、阻力降低、安全可靠性好。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
19 条记录 (耗时 0.049 秒)
