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公开(公告)号：CN119595619A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411691082.9
申请日：2024-11-25
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: G01N21/78
Abstract: 本发明公开的人造金刚石用触媒粉中镍含量的测定方法，属于理化检测技术领域，具体按照以下步骤实施：S1：以试样空白为参比进行显色；S2：以试剂空白为参比按照S1中的显色步骤进行显色，记录吸光度值，绘制标准工作曲线，从工作曲线上查找相对应的镍量，通过计算得出样品中的镍含量。本发明针对于本领域人造金刚石用触媒粉进行设计，通过对取样‑溶样‑稀释‑显色等关键步骤的精准把控与优化，实现了分光光度法对该类高镍材料的准确快速测定，拓展了分光光度法测定镍含量的范围。此外，本发明测定方法操作简便，适用性强，能够有效解决重量法测量条件苛刻、操作手续繁杂等问题，便于常规检测工作的开展。
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公开(公告)号：CN117107234A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311165235.1
申请日：2023-09-11
Applicant: 中南钻石有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于高速激光熔覆工艺制备金刚石金属基复合材料的方法，属于高功率器件热管理材料技术领域。该方法的主要步骤包括：（1）金刚石颗粒的预处理；（2）真空微蒸发镀膜；（3）高速激光熔覆。本发明所述的方法，无需使用高温高压合成压机设备对金刚石及金属粉末进行压制，制备方法简单、工艺稳定可靠、材料尺寸不受高温高压合成压机腔体尺寸的限制，便于大尺寸制备；所制备的大尺寸材料经过分切、抛光等处理后，可以按照需要，加工成数量众多的小尺寸材料，便于后续大规模量产工作的开展。
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公开(公告)号：CN107473768B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201710679963.2
申请日：2017-08-10
Applicant: 中南钻石有限公司
Abstract: 本发明涉及一种金刚石表面粗糙化处理方法，其包括如下步骤：1）制备刻蚀粉剂：按质量份计，取刚玉粉60－90份、高氯酸钾1－5份和氧化铁粉5－20份，混匀，获得刻蚀粉剂，备用；2）混料：将金刚石颗粒表面用酒精润湿后，加入占金刚石颗粒重量20－100%的刻蚀粉剂，混合均匀；3）装盘和加热：将步骤2）所得物料平铺，然后于500－700℃保温1－20 min；4）筛分与清洗：待物料冷却后，筛除刻蚀粉剂，金刚石颗粒用水洗净、烘干，即得。该方法创造金刚石表面受到刻蚀的工艺条件使金刚石表面形成密积的小蚀坑，是一种提高金刚石颗粒与工具基体把持力的有效方法。
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公开(公告)号：CN107473768A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710679963.2
申请日：2017-08-10
Applicant: 中南钻石有限公司
Abstract: 本发明涉及一种金刚石表面粗糙化处理方法，其包括如下步骤：1）制备刻蚀粉剂：按质量份计，取刚玉粉60－90份、高氯酸钾1－5份和氧化铁粉5－20份，混匀，获得刻蚀粉剂，备用；2）混料：将金刚石颗粒表面用酒精润湿后，加入占金刚石颗粒重量20－100%的刻蚀粉剂，混合均匀；3）装盘和加热：将步骤2）所得物料平铺，然后于500－700℃保温1－20 min；4）筛分与清洗：待物料冷却后，筛除刻蚀粉剂，金刚石颗粒用水洗净、烘干，即得。该方法创造金刚石表面受到刻蚀的工艺条件使金刚石表面形成密积的小蚀坑，是一种提高金刚石颗粒与工具基体把持力的有效方法。
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公开(公告)号：CN112028069A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010874222.1
申请日：2020-08-27
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: C01B32/215
Abstract: 本发明属于超硬材料技术领域，具体涉及一种用于工业钻石生产中废石墨提纯的制剂和方法。所述制剂由以下重量份成分组成：聚四氟乙烯40~50份，硝酸钠6~10份，钛粉2~4份。所述方法具体包括以下步骤：1）将工业钻石生产后的废弃石墨用水过筛、清洗，烘干备用；2）按照上述配比配制用于工业钻石生产中废石墨提纯的制剂；3）将步骤1）所得石墨干粉与步骤2）所得制剂按照质量比100:0.1~0.5混合均匀；4）在真空度小于0.01Pa，温度1000℃~1200℃的条件下，保温1~5h；5）自然降温，即得。本发明所得提纯后石墨可作为原料重新用于工业钻石制备，实现废弃石墨的循环利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105110327A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510377580.0
申请日：2015-07-01
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: C01B31/06 , C01B21/064 , C09K3/14
Abstract: 本发明属于超硬材料技术领域，具体涉及一种超硬磨料表面高洁净处理方法，其将人造金刚石微粉置于温度在435－460℃的管式加热炉内保温30min以上，管式加热炉内空气和氧气的通气量均为2升/分钟，保温结束后冷至室温，用电导率小于0.2μs/cm的超纯水清洗人造金刚石微粉，清洗至清洗水的电导率小于0.5μs/cm即得；或者其将立方氮化硼微粉用电导率小于0.2μs/cm的超纯水清洗，清洗至清洗水的电导率小于0.5μs/cm即得。该方法通过富氧空气条件下加热除石墨和超纯水清洗实现超硬磨料表面的高度清洁，适用于超硬磨料标准样品制备、表面镀覆、聚晶制造等表面洁净度要求较高的情况。
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公开(公告)号：CN117166016A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311017230.4
申请日：2023-08-14
Applicant: 中南钻石有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于制备工业金刚石颗粒外部耐磨金属镀层的电沉积液，该电沉积液以水作为电解质，其配方包括硫酸镍100‑150g/L、硫酸钴50‑100g/L、硫酸铑1.5‑3.0g/L、硫酸铈15‑20g/L、氯化钾10‑15g/L、硼酸20‑30 g/L、活性剂0.1‑0.2 g/L、糖精0.05‑0.10 g/L。采用本发明中所公开的电沉积液对经化学镀镍的工业金刚石颗粒进行电沉积，能够在工业金刚石颗粒外部沉积一层耐磨性能好、镀层硬度高的金属镀层，且所得的金属镀层外表凸凹感明显，在用于刀具磨具时，可以增强工业金刚石颗粒与刀具磨具基体之间的摩擦力，进而可以增强刀具磨具基体对工业金刚石颗粒的把持力，提高工业金刚石颗粒的利用率，延长刀具磨具的使用寿命，在工业金刚石颗粒金属化方面和磨料磨具领域有非常好的应用前景。
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公开(公告)号：CN112028069B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202010874222.1
申请日：2020-08-27
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: C01B32/215
Abstract: 本发明属于超硬材料技术领域，具体涉及一种用于工业钻石生产中废石墨提纯的制剂和方法。所述制剂由以下重量份成分组成：聚四氟乙烯40~50份，硝酸钠6~10份，钛粉2~4份。所述方法具体包括以下步骤：1）将工业钻石生产后的废弃石墨用水过筛、清洗，烘干备用；2）按照上述配比配制用于工业钻石生产中废石墨提纯的制剂；3）将步骤1）所得石墨干粉与步骤2）所得制剂按照质量比100:0.1~0.5混合均匀；4）在真空度小于0.01Pa，温度1000℃~1200℃的条件下，保温1~5h；5）自然降温，即得。本发明所得提纯后石墨可作为原料重新用于工业钻石制备，实现废弃石墨的循环利用。
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公开(公告)号：CN110819303B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201911139689.5
申请日：2019-11-20
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: C09K3/14
Abstract: 本发明属于超硬材料磨削技术领域，具体涉及一种金刚石磨削液及其制备方法。所述磨削液的制备方法，包括以下步骤：（1）金刚石的预处理：①将以下重量份的原料金刚石40‑80份、二氧化锰5‑10份、氧化铁5‑10份、碳化硅30‑60份混匀；②将步骤①物料于750‑790℃下焙烧；③将步骤②物料冷却至室温，选出金刚石并清洗烘干；（2）磨削液的配置：按重量份计，①配制试剂A：将0.05‑0.15份氯化钙和1.2‑3.6份碳酸钠溶于100份水中，然后加入10份预处理金刚石；②配制试剂B：将0.2‑0.4份羧甲基纤维素钠和5.0‑15份柠檬酸溶于50份水中；③将B倒入A中并搅匀即得到金刚石磨削液。本发明方法采用先对金刚石预处理再配置磨削液，工艺过程简单，易于控制；制备的磨削液磨削效率大大提高。
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公开(公告)号：CN110819303A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911139689.5
申请日：2019-11-20
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: C09K3/14
Abstract: 本发明属于超硬材料磨削技术领域，具体涉及一种金刚石磨削液及其制备方法。所述磨削液的制备方法，包括以下步骤：（1）金刚石的预处理：①将以下重量份的原料金刚石40-80份、二氧化锰5-10份、氧化铁5-10份、碳化硅30-60份混匀；②将步骤①物料于750-790℃下焙烧；③将步骤②物料冷却至室温，选出金刚石并清洗烘干；（2）磨削液的配置：按重量份计，①配制试剂A：将0.05-0.15份氯化钙和1.2-3.6份碳酸钠溶于100份水中，然后加入10份预处理金刚石；②配制试剂B：将0.2-0.4份羧甲基纤维素钠和5.0-15份柠檬酸溶于50份水中；③将B倒入A中并搅匀即得到金刚石磨削液。本发明方法采用先对金刚石预处理再配置磨削液，工艺过程简单，易于控制；制备的磨削液磨削效率大大提高。
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