用于制备低氧铁镍合金粉的压滤循环系统及制备方法

    公开(公告)号:CN119634737A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411814613.9

    申请日:2024-12-11

    Abstract: 本发明公开的用于制备低氧铁镍合金粉的压滤循环系统即制备方法,系统包括雾化仓,雾化仓的顶部设置有中间包漏包和雾化喷盘;雾化仓的底部连通有压滤罐,压滤罐靠近底部位置通过管道连通回雾化仓内部;雾化仓的一侧连接至沉降池,沉降池内设置有磁力捕集单元。方法为称取铁和镍进行熔炼,向溶化后的溶液内加入合金添加剂和造渣剂;将溶液升温、降温静置,捞渣;将捞渣后的合金溶液再次升温,并在氩气环境中通过雾化喷盘雾化成铁镍合金触媒粉末;最后通过收集压滤罐内和电磁铁捕集得到的铁镍合金触媒粉末在氢气环境中进行焙烧还原、干燥、筛分,得到低氧铁镍合金粉。本发明解决了现有技术中水雾化制备的触煤粉含氧量较高的问题。

    一种利用双层碳源结构HPHT法合成大尺寸培育金刚石的工艺

    公开(公告)号:CN119121369A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411198832.9

    申请日:2024-08-29

    Abstract: 本发明属于超硬材料制造工艺技术领域,具体涉及一种利用双层碳源结构HPHT法合成大尺寸培育金刚石的工艺。本发明所述工艺方法,包括双层碳源结构的制备、合成块的组装、以及HPHT法合成大尺寸培育金刚石单晶。本发明的工艺方法通过采用双层碳源组装结构,以及差异式碳源配方,并对合成工艺参数进行调整,以解决碳源与触媒配比、碳源浓度控制的关键技术难题,结合配套的工艺曲线,稳定制备出50ct及以上培育金刚石大单晶,为人工培育金刚石的技术进步提供技术支撑,为大尺寸金刚石在功能性领域的应用打下基础,同时通过对工艺的调整,解决了单晶因应力释放造成的裂纹等问题,提高了成品率。

    人造金刚石表面自梯度合金化方法

    公开(公告)号:CN119114937A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411210719.8

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明公开了人造金刚石表面自梯度合金化方法,包括以下步骤:步骤一:预制合金粉,所述合金粉为惰性微粉、第一金属粉与第二金属粉的混合物;并使用润湿剂对人造金刚石表面进行充分润湿;步骤二:将合金粉与润湿后的人造金刚石进行混制,得到料粉;步骤三:将料粉均匀放置在耐高温容器中,静置;步骤四:将耐高温容器放入真空烧结炉中进行煅烧,煅烧完成后体系自然冷却至室温,得到物料;步骤五:对物料进行球磨,球磨后筛除物料表面残余,并对物料进行清洗、烘干。本发明可以实现一次碳化保护金属层及工具基体浸润金属层,自发形成浓度梯度金属膜,具有熔点低、硬度高的特点,可以增快人造金刚石工具出刃,达到提高工具切割效率目的。

    一种克拉级钻石的制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117282352A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311273136.5

    申请日:2023-09-28

    Abstract: 本发明属于超硬材料制备技术领域,具体涉及一种人造钻石的制备方法。该原料模块整体为一内置圆柱形石墨原料柱、外裹密封传压保温介质后呈方形的方体结构;从外至内结构包括:保温传压介质套筒、发热件、绝缘隔离层、外层石墨芯柱、绝缘隔离层、内层石墨芯柱;其中内层石墨芯柱嵌入外层石墨芯柱形成一个总体呈圆柱形的石墨原料柱。本申请在对合成腔体内温度场和压力差分布特性研究基础上,发明人通过对人造金刚石原料模块结构调整,同时结合相关合成制备工艺调整,从而使得人工合成金刚石过程中的温度和压力等物理环境条件与石墨向金刚石的转化条件更加匹配,从而克服劣晶、粘连等问题的产生,进而为高品质钻石的合成和制备奠定了良好技术基础。

    一种切磨一体金刚石刀头及其制备工艺

    公开(公告)号:CN114770388A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210400552.6

    申请日:2022-04-17

    Abstract: 一种切磨一体金刚石刀头,包括设于中部的切削层及对称复合在切削层两侧的若干个精磨层,切削层及精磨层均由金刚石及胎体混合而成,金刚石的体积浓度为3‑9%,且中部切削层的金刚石体积浓度最高,而精磨层的金刚石体积浓度由靠近切削层向远离切削层逐渐减小;切削层的金刚石粒度大小为50‑60目,精磨层的金刚石粒度为80‑330目,且粒度由靠近切削层向远离切削层逐渐变细;胎体由以下组分按重量份数组成:铜76‑81份,锡14‑19份,石墨2‑4份,二硫化钼1‑3份,铈0.05‑0.1份,钇0.05‑0.1份。本发明金刚石刀头可同时做到对加工对象进行锯切及打磨,保证切削效率与打磨效果,两侧的精磨层与中间的切削层同步磨损,提高金刚石刀头使用寿命和保证锯切打磨质量。

    一种人造金刚石生产用石墨碳泥的分离回收工艺

    公开(公告)号:CN113277505A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110588626.9

    申请日:2021-05-28

    Abstract: 本发明属于人造金刚石生产技术领域,具体涉及一种人造金刚石生产用石墨碳泥的分离回收工艺。本发明所述人造金刚石生产用石墨碳泥的分离回收工艺,通过对金刚石提纯后石墨碳泥的破碎加工、粒度筛分、筛分后的物料采用球形电加热反应釜电加热工艺进行酸洗纯化,经烘干后的石墨粉料,再进行高温焙烧处理,最后经过检测、检验合格的石墨粉料,可实现人造金刚石生产过程中石墨循环利用,从而有效的降低生产成本,节约石墨资源。本发明所述工艺实现了石墨的循环再利用,回收的石墨灰分含量、氮氧含量以及粒度指标满足生产要求。

    一种宝石级无色钻石用触媒及其制备方法

    公开(公告)号:CN109225238A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811007692.7

    申请日:2018-08-31

    Abstract: 本发明属于人造金刚石技术领域,具体涉及一种宝石级无色钻石用触媒及其制备方法。所述宝石级无色钻石用触媒,所述触媒为粉状,包括以下重量百分比的原料:Fe 60-80%、Ni 25-35%、0<Co≤1%、0<Si≤0.5%、0<稀土元素≤0.8%;所述触媒的制备方法包括以下步骤:1)熔融混合;2)气雾化制粉;3)一次压制;4)真空处理;5)二次压制。用本发明的触媒制备无色钻石,易于生产,钻石结构稳定,催化效果好,除氮效率高,产品质量有保障,成品率高,实用性强。

    一种人工合成首饰用无色钻石的合成块及其合成方法

    公开(公告)号:CN106215808A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610683882.5

    申请日:2016-08-18

    CPC classification number: B01J3/06 A44C17/00

    Abstract: 本发明公开了一种人工合成首饰用无色钻石的合成块及其合成方法,其合成块包括叶蜡石空块和设置于其中心的多层渗透结构的芯柱,该芯柱包括由叶蜡石空块第一端到第二端依次层叠设置的白云石片、碳源、触媒片、Cu箔和触媒片复合层和晶床。其合成工艺方法,通过对触媒片成分、碳源纯度和CU箔厚度和控制,使碳原子热分子运动、触媒片的熔融和CU箔与氮原子反应间相互达到协同配合,恰到好处地使三者共同作用,实现碳原子与金刚石籽晶接触,在籽晶表面无间隙成核、长大,避免包裹体或内部杂质的产生,提高钻石纯净度和硬度等级,本发明产品粒度、颜色和纯净度保障,成品率高,实用性强,有效实现了纯净度无色优质首饰用金刚石的规模化生产,值得广泛推广应用。

    一种扩大金刚石合成单次产量的装置及方法

    公开(公告)号:CN105056837A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510440698.3

    申请日:2015-07-24

    Abstract: 一种扩大金刚石合成单次产量的装置,包括导电圈和从外到里依次套设的座体、外衬保温碗、石墨碗、内衬保温碗、石墨球,石墨球为球形,座体、外衬保温碗、石墨碗、内衬保温碗、石墨球均为两个,座体为上部设有碗状凹槽的长方体,外衬保温碗、石墨碗、内衬保温碗均为上方开口的碗状,两个座体扣合后形成一个中部为球形空腔的长方体,两个外衬保温碗相对扣合后形成一个完整的壳状球体,本发明具有经济效益明显、安全性好、节省材料等诸多优势,减少一次性辅助材料的消耗,为企业节约成本并创造更大的利益。

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