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公开(公告)号：CN119571253A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411827332.7
申请日：2024-12-12
Applicant: 中南钻石有限公司
Abstract: 本发明公开了金刚石窗片三维精控区域表面粗糙化的处理方法：S1、将单晶金刚石材料切割并抛光成光学级单晶金刚石窗片；S2、对光学级单晶金刚石窗片进行清洗；S3、对光学级单晶金刚石窗片中心非金属区域进行防护；S4、在光学级单晶金刚石窗片外环三维精控区域覆盖薄膜，去除非金属区域的光刻胶，随后将镀有金属薄膜的窗片放置在气氛炉中进行高温刻蚀，最后去除表面残留的金属或金属氧化物，完成对三维精控区域的粗糙化处理；5、对外环三维精控区域进行金属化处理，完成金属镀层的覆盖。本发明提供的金刚石窗片三维精控区域表面粗糙化方法，解决了金刚石材料与异质材料之间浸润性差的问题。
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公开(公告)号：CN118899204A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410845661.8
申请日：2024-06-27
Applicant: 中南钻石有限公司
Abstract: 用于微波电真空器件的金刚石窗口制备方法，其特征在于，具体按以下步骤实施：对金刚石单晶片进行清洗；对金刚石单晶片的波导区进行物理遮挡；对金刚石单晶片封焊区域进行化学气相刻蚀，对金刚石单晶片进行粗化、活化；预制键合金属框架层；键合金属框架层组装在刻蚀片封焊区的两面，并进行高温键合处理；最后进行封装处理。金刚石窗口包括键合金属框架层，键合金属框架层由键合接触层、骨架支撑层和封装结合层组成，其中键合接触层与骨架支撑层的厚度比为1:(2‑4)，键合接触层与封装结合层的厚度比为1:(5‑10)，通过该方法获得的可以满足大功率微波电真空条件下使用的窗口，其微波性能、真空漏率等技术指标性能优异。
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公开(公告)号：CN109082558B
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201810979723.9
申请日：2018-08-27
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: C22C1/10 , C01B32/205
Abstract: 本发明提供了一种框架结构石墨金属复合材料及其制备方法。利用软模板法，通过溶剂挥发诱导自组装，经过热处理，得到三维有序介孔的框架结构碳材料；再将金属硝酸盐溶液渗透到框架结构碳材料的孔道中，经加热分解、水洗除杂、H2还原得到含有金属触媒原子的框架结构碳材料；之后石墨化处理并快速冷却，即得到框架结构石墨金属复合材料。本发明的框架结构石墨金属复合材料孔道粗糙比表面积大，金属原子与石墨在纳米层级接触，便于扩散，加快熔融共渗；孔道内附着有球状石墨，缩短石墨再结晶时间，提高生长速度，进而缩短熔融共渗时间。本发明既能缩短工艺时间提高合成效率，又能提高金属触媒催化性能和石墨利用率，节约超硬材料合成成本。
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公开(公告)号：CN109082558A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201810979723.9
申请日：2018-08-27
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: C22C1/10 , C01B32/205
Abstract: 本发明提供了一种框架结构石墨金属复合材料及其制备方法。利用软模板法，通过溶剂挥发诱导自组装，经过热处理，得到三维有序介孔的框架结构碳材料；再将金属硝酸盐溶液渗透到框架结构碳材料的孔道中，经加热分解、水洗除杂、H2还原得到含有金属触媒原子的框架结构碳材料；之后石墨化处理并快速冷却，即得到框架结构石墨金属复合材料。本发明的框架结构石墨金属复合材料孔道粗糙比表面积大，金属原子与石墨在纳米层级接触，便于扩散，加快熔融共渗；孔道内附着有球状石墨，缩短石墨再结晶时间，提高生长速度，进而缩短熔融共渗时间。本发明既能缩短工艺时间提高合成效率，又能提高金属触媒催化性能和石墨利用率，节约超硬材料合成成本。
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公开(公告)号：CN119114937A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411210719.8
申请日：2024-08-30
Applicant: 中南钻石有限公司
Abstract: 本发明公开了人造金刚石表面自梯度合金化方法，包括以下步骤：步骤一：预制合金粉，所述合金粉为惰性微粉、第一金属粉与第二金属粉的混合物；并使用润湿剂对人造金刚石表面进行充分润湿；步骤二：将合金粉与润湿后的人造金刚石进行混制，得到料粉；步骤三：将料粉均匀放置在耐高温容器中，静置；步骤四：将耐高温容器放入真空烧结炉中进行煅烧，煅烧完成后体系自然冷却至室温，得到物料；步骤五：对物料进行球磨，球磨后筛除物料表面残余，并对物料进行清洗、烘干。本发明可以实现一次碳化保护金属层及工具基体浸润金属层，自发形成浓度梯度金属膜，具有熔点低、硬度高的特点，可以增快人造金刚石工具出刃，达到提高工具切割效率目的。
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公开(公告)号：CN104071781A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410295265.9
申请日：2014-06-27
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明属于超硬材料石墨芯柱合成技术领域，公开一种石墨芯柱材料及其制备方法。该材料由石墨层和金属触媒分子层组成，并且金属触媒分子层插设在石墨层之间。取氧化铁粉、镍粉和石墨粉，混匀，得到混合粉体；将混合粉体置于封闭系统中抽真空，之后充入氢气，加热至1000-1500℃保温7-15h还原处理，先降温到200-700℃保温1-5h实现插层，再降温到小于200℃时，边通入空气边降温直到室温，即获得石墨芯柱材料。本发明使每隔20层石墨层插入一层金属触媒分子，充分地使石墨原子与金属触媒分子接触，有效地提高金属触媒催化性能。
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公开(公告)号：CN115414866B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202211019764.6
申请日：2022-08-24
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: B01J3/06
Abstract: 本发明公开了一种人造钻石生产用顶锤的预压装置及方法，通过压力机、顶锤卡具以及用于放置预制块的金属釜的配合设置，金属釜设于压力机的下部凹槽中，且金属釜呈方形斗状结构，而方形斗状结构包括从四角棱边向内依次延伸的第一延伸部、第二延伸部以及底部的矩形槽，且第一延伸部与竖向的夹角大于第二延伸部与竖向的夹角，而第二延伸部的倾斜角与顶锤的面倾角相同，模拟预压实心叶腊石块过程，经过反复预压工艺，使顶锤表面均匀覆盖叶腊石粉末，使新换、新修顶锤换好之后可以直接投入生产，节约了反复预压实心叶腊石块的工序浪费、材料浪费、时间浪费，直接就能投入生产。
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公开(公告)号：CN113797852B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202111219844.1
申请日：2021-10-20
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: B01J3/06
Abstract: 本发明属于超硬材料制造工艺技术领域，具体涉及一种恒温法合成无色金刚石的工艺。本发明针对现有技术中温差法合成金刚石存在工艺条件不易实现，产品产量低的问题，通过对合成原料进行调整，并将粉体除氮剂直接均匀混入石墨触媒粉中，并均匀混入种晶压制成芯柱，制备得到无色金刚石，以使合成出来的无色金刚石质量稳定，产出量高。本发明为了弥补合成腔体径向温度场不均衡的问题，通过增加复合加热结构来改善温度场温差过大的问题，最终，本发明所采用的无色金刚石在生长过程中能够保证双面受热，温差减小，腔体内适宜生长区域更大。
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公开(公告)号：CN115337866A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202211031340.1
申请日：2022-08-26
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: B01J3/06
Abstract: 本发明属于超硬材料制造工艺技术领域，具体涉及一种粉末触媒恒温法合成无色金刚石的晶种布种方法。本发明所述粉末触媒恒温法合成无色金刚石的晶种布种方法，包括预制石墨触媒片、石墨芯柱的组装和恒温法合成无色金刚石三个步骤，采用先将石墨触媒、除氮剂粉体预混，再将石墨触媒片进行预压，最后在石墨触媒片上根据产品所需粒度、生长空间等参数进行布种设计，并对布种后的石墨触媒片进行交替组装，可实现高质量晶种的合成生长。本发明的方法通过特定的晶种布种方式可以使晶种均匀一致地分布于石墨芯柱中，除氮剂以粉体形式掺入石墨触媒芯柱中，合成出的无色金刚石粒度一致、质量均匀，无连晶、栾晶、异形生长等情况。
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公开(公告)号：CN119038544A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411210723.4
申请日：2024-08-30
Applicant: 中南钻石有限公司
Abstract: 本发明公开了人造金刚石定向刻蚀方法，包括以下步骤：步骤一：配制刻蚀剂，所述刻蚀剂为陶瓷微粉、高氯酸钾与氧化铜的混合物；对人造金刚石进行润湿；步骤二：将得到的刻蚀剂与润湿后的人造金刚石进行混料，得到料粉；步骤三：将料粉均匀铺设于耐高温托盘中；步骤四：将所述耐高温托盘放入马弗炉中进行蚀刻热处理，处理完成后体系自然冷却至室温，记为物料；步骤五：对所述物料进行清洗去除表面残余，并对物料进行烘干，即可得到定向人造金刚石。本发明实现了对定向刻蚀程度的有效控制，还增强了工具基体对人造金刚石颗粒的把持力，从而达到延长工具使用寿命和增加工具锋利度的目的。
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