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公开(公告)号:CN118516667A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410748001.8
申请日:2024-06-11
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司 , 华北水利水电大学 , 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及涂层加工技术领域,具体而言,涉及一种陶瓷增强高熵合金涂层及其制备方法和应用。所述涂层由包括高熵合金粉末、FeCrC粉末和Nb金属粉末的原料制得;Nb金属粉末占高熵合金粉末总物质的量的百分比为5%‑15%,FeCrC粉末与Nb金属粉末的摩尔比为0.4‑0.6;高熵合金粉末按摩尔百分比计包括:15%‑30%的Co、15%‑30%的Cr、15%‑30%的Fe、15%‑30%的Ni和15%‑30%的Al。采用激光熔覆的方法在汽轮机转子轴毛坯或损坏的汽轮机转子轴表面制备上述涂层对汽轮机转子轴进行增强与修复,能解决传统汽轮机转子轴综合跳动值高,耐磨性差,极端工况下使用寿命短的难题。
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公开(公告)号:CN110508916A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201910766760.6
申请日:2019-08-20
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种球形舱体赤道缝的电子束焊接接头结构及其焊接方法,属于球形舱体赤道缝的电子束焊技术领域。本发明的一种球形舱体赤道缝的电子束焊接接头结构,包括上半球壳和下半球壳;上半球壳的外缘向外凸出有上外凸环台、向内凸出有上内凸环台;下半球壳的外缘向外凸出有下外凸环台、向内凸出有下内凸环台,且下内凸环台的内端向上折弯形成有锁底止口;上半球壳组装于下半球壳上,上半球壳与下半球壳之间留有用于焊接时排气的装配间隙;其中,上外凸环台位于下外凸环台上方,组合形成外凸环台接头;上内凸环台位于下内凸环台上方,并位于锁底止口内侧,组合形成内凸环台接头。本发明能够避免球形舱体内壁出现焊接飞溅,确保焊缝质量。
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公开(公告)号:CN104625606B
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201410740543.7
申请日:2014-12-05
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种小型汽轮机不锈钢转子成型方法,包括:1).以不锈钢制造毛坯转子;2).将毛坯粗加工;确定好待焊部位;3).对待焊部位无损检验,合格的竖直起吊至自动旋转焊接设备上;4).对某一待焊部位进行预热,至设定温度后保温;5).采用手工氩弧焊法,以径向面平焊位堆焊、轴向面横焊位堆焊的方式,对待焊部位进行焊接处理;以焊满一层‑抛光打磨‑下一层堆焊的焊接过程形成多层多道堆焊,至设定厚度后进行后热处理并包覆缓冷;6).依步骤4和5),以就近原则依次焊接处理其它各待焊部位;7).进行去应力处理;8).对各堆焊部位的表面进行粗加工及检验处理;精加工至成品。它使高性能不锈钢转子在小型汽轮机上可靠应用。
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公开(公告)号:CN114289832B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202111530701.2
申请日:2021-12-15
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种在线清理的连续窄间隙气保焊接方法,包括:1)对坡口进行机械加工和装配;2)将被焊工件安装至转台;3)整体加热工件;4)焊枪中心对中坡口中心,并调整焊枪高度;5)激光清洗头的引导激光对中坡口中心,并调整激光清洗头的焦点与待焊坡口底部一致;6)设置焊枪高度,并调整绝缘保护气罩与焊丝尖端距离,同时调整焊丝摆动;7)同时开启激光清洗设备与吸尘装置,在焊前清洗待焊坡口及焊中清洗焊缝表面氧化物及杂质;8)激光清洗与焊接同时连续进行;9)激光清洗整圈焊缝;10)再次工件整体加热;11)进行焊后整体热处理。该方法能保证焊缝表面氧化皮的在线连续去除,焊前无氧化状态,高质量保证了连续焊接的实现。
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公开(公告)号:CN110788507A
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201910951992.9
申请日:2019-10-09
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种时效强化型镍基高温合金与耐热钢的焊接与热处理方法,属于时效强化型镍基高温合金与耐热钢的焊接连接技术领域。本发明的一种时效强化型镍基高温合金与耐热钢的焊接与热处理方法,母材一的材质为时效强化型镍基高温合金,母材二的材质为耐热钢,母材一为固溶态,包括以下步骤:步骤1、采用固溶型高温合金焊材一施焊母材一的焊接坡口,形成过渡层;步骤2、对母材一进行时效热处理;步骤3、采用固溶型高温合金焊材二施焊母材一的过渡层与母材二,使之相连形成焊接接头;步骤4、对焊接接头进行去应力热处理。采用本发明时,时效强化型镍基高温合金与耐热钢之间的焊接接头基本没有缺陷,焊接接头各区域组织和性能更佳。
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公开(公告)号:CN112935605A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110087740.3
申请日:2021-01-22
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Inventor: 吴海峰 , 熊建坤 , 许德星 , 曹天兰 , 徐健 , 杨林 , 余勇 , 谭小平 , 周艳兵 , 邓传印 , 刘友东 , 杨建平 , 钟玉 , 夏明星 , 李海涛 , 聂甫恒 , 顾康 , 毛桂军 , 何芬 , 王喆 , 毕涛
Abstract: 本发明涉及汽轮机耐蚀层堆焊技术领域,具体涉及异型截面环形件耐蚀层自动堆焊方法。针对异型截面环形件堆焊效率不理想,容易出现焊接质量低下的情况,以及异型截面环形面的内腔空间狭小,不便于焊接设备进入进行自动堆焊的问题,本发明改进了自动堆焊的工艺,采用分区域进行轨道布置以及堆焊的工艺,将异型截面环形件的内腔壁面进行全位置完整堆焊,解决了现有技术中的问题。
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公开(公告)号:CN104242570B
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201410484815.1
申请日:2014-09-22
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: H02K15/02
Abstract: 本发明公开了一种分段式转子对接组装用装置,包括箍环及沿箍环的内环的周壁周向间隔布置的多个导向对中定位件,每个导向对中定位件的朝向箍环的内环的圆心的那面具有与转子的第一对接段的焊接坡口外圆面的圆弧面相适配的第一凹槽及与转子的第二对接段的焊接坡口外圆面的圆弧面相适配的第二凹槽,同一导向对中定位件的第一凹槽、第二凹槽的圆弧面同心,该多个导向对中定位件的第一凹槽的圆弧面相互同心或该多个导向对中定位件的第二凹槽的圆弧面相互同心。还公开了一种利用分段式转子对接组装用装置进行转子对接组装方法。应用该装置及方法能够方便、快捷地将转子的两对接段进行精确对中定位,保证了转子对接组装质量,能够节省转子对接组装时间。
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公开(公告)号:CN104289841A
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201410565520.7
申请日:2014-10-22
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: B23K37/02
CPC classification number: B23K37/0211
Abstract: 本发明公开了一种汽轮机导流环曲面自动堆焊装置,包括同心布置在导流环端面上的环形导轨,沿导轨做圆周运动的小车,固定在小车上的支架,安装在支架上的焊枪,支架上有与导流环内周曲面型线一致的仿形滑槽,该滑槽内有适配的滑柱,可在仿形滑槽内往复滑动,焊枪安装在滑柱的端面上,其枪头从法向指向导流环内曲面;滑柱由步进驱动装置驱动,步进距离为一条焊道的宽度,滑柱一个单向步进行程所形成的所有焊道顺序排列,小车运转一周,完成一条焊道焊接,滑柱、小车交替运动。本发明适应不同直径的回转体零部件、不同横截面形状的堆焊面,焊接过程连续而稳定,焊缝质量佳,利于提高焊接效,结构简单,使用维护简单,易于推广。
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公开(公告)号:CN104242570A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201410484815.1
申请日:2014-09-22
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: H02K15/02
Abstract: 本发明公开了一种分段式转子对接组装用装置,包括箍环及沿箍环的内环的周壁周向间隔布置的多个导向对中定位件,每个导向对中定位件的朝向箍环的内环的圆心的那面具有与转子的第一对接段的焊接坡口外圆面的圆弧面相适配的第一凹槽及与转子的第二对接段的焊接坡口外圆面的圆弧面相适配的第二凹槽,同一导向对中定位件的第一凹槽、第二凹槽的圆弧面同心,该多个导向对中定位件的第一凹槽的圆弧面相互同心或该多个导向对中定位件的第二凹槽的圆弧面相互同心。还公开了一种利用分段式转子对接组装用装置进行转子对接组装方法。应用该装置及方法能够方便、快捷地将转子的两对接段进行精确对中定位,保证了转子对接组装质量,能够节省转子对接组装时间。
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公开(公告)号:CN115740987A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211578097.5
申请日:2022-12-06
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Inventor: 周艳兵 , 熊建坤 , 徐健 , 许德星 , 杨建平 , 吴海峰 , 毛桂军 , 何芬 , 郭洋 , 曹天兰 , 谭小平 , 聂甫恒 , 邓传印 , 李海涛 , 雷艺 , 陈兴东 , 王喆 , 毕涛 , 张海波 , 夏明星 , 刘友东 , 牛广辉 , 王潇
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明属于不规则零件制造技术领域,特别涉及一种用于燃机高精度翅形薄壁异形件制备方法。其技术方案为:一种用于燃机高精度翅形薄壁异形件制备方法,包括以下步骤:S1:根据矩形带翅形零件的空心矩形管的尺寸计算分两部分后的展开尺寸,并根据两部分的展开尺寸下料得到两块矩形板;S2:对矩形板进行折边,得到半矩形管;S3:将半矩形管的外形尺寸加工到计算值;S4:将两块半矩形管拼接并固定,对两块半矩形管的间隙进行拼焊,得到空心矩形管;S5:在空心矩形管的外部焊接翅形结构。本发明提供了一种采用折边和焊接技术制备燃机高精度翅形薄壁异形件的方法。
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