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公开(公告)号：CN112010783B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN201910464676.9
申请日：2019-05-30
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: C07C303/22 , C07C303/32 , C07C309/14
Abstract: 本发明提供一种氨解反应系统，其包括：氨解反应器，所述氨解反应器为氨解反应的容器，所述氨解反应采用氨作为胺化剂；氨分离装置，所述氨分离装置与所述氨解反应器相连接，所述氨分离装置用于将所述氨解反应后未参与反应的氨分离出来而得到含氨气态物；以及压缩装置，所述压缩装置分别与所述氨分离装置、所述氨解反应器相连接，所述压缩装置用于将所分离得到的所述含氨气态物进行压缩得到超临界态流体，并将所述超临界态流体循环至所述氨解反应器。本发明还提供利用所述氨解反应系统制备牛磺酸中间体牛磺酸钠及牛磺酸的方法。
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公开(公告)号：CN110655533A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810683309.3
申请日：2018-06-28
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: C07F9/40
Abstract: 本发明公开了一种4-(二乙氧基-磷酰基)-2-甲基-丁-2-烯酸酯的制备方法，包括以下步骤：(a)丙酮醛水溶液通过氧化反应得到丙酮酸/丙酮酸盐水溶液；(b)丙酮酸/丙酮酸盐水溶液与亚乙基二磷酸四乙酯反应后再和醇进行酯化反应得到4-(二乙氧基-磷酰基)-2-甲基-丁-2-烯酸酯该方法所用的原料便宜易得，各个步骤操作简单，整个路线的收率较高，具有较高的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN109503619A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811589869.9
申请日：2018-12-25
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江新和成药业有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司
IPC: C07D495/04
CPC classification number: C07D495/04
Abstract: 本发明公开了一种d-生物素的合成方法，该合成方法以半胱氨酸盐酸盐、苯甲醛和苄基异氰酸酯为起始原料，依次经过缩合、环合、还原、缩合、氧化、还原、环合、消去、催化加氢和脱苄基得到d-生物素，该方法原料价廉、易得、安全性好；反应条件温和易控制，降低了生产成本且绿色环保；反应收率高，分离容易，得到d-生物素的纯度高。
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公开(公告)号：CN106555206B
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201611047352.8
申请日：2016-11-23
Applicant: 浙江新和成药业有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司
IPC: C25B3/04
Abstract: 本发明涉及一种利用电解池合成d‑生物素中间体的制备方法，在酸性条件下，在电解池中电解还原3‑烷基‑5‑氧代‑6‑烷基‑二氢咪唑并[1,5‑c]噻唑‑7‑羧酸化合物，得到1,3‑二烷基‑2‑氧代‑5‑巯基‑咪唑啉‑4‑羧酸化合物。该制备方法使用电解还原代替锌粉作为还原剂，在温和条件下进行反应，通过调节电压、电流控制反应进程，提高选择性和收率，降低成本。
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公开(公告)号：CN108238875B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201611218751.6
申请日：2016-12-26
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: C07C45/68 , C07C47/22 , C07C45/63 , C07C47/24 , C07C41/56 , C07C43/313 , C07C41/28 , C07C43/17 , C07C45/42 , C07C47/225 , C07F3/02
Abstract: 本发明公开了一种溴代异丁烯基甲醚的合成方法，包括以下步骤：(1)甲醛与丙醛进行羟醛缩合反应，得到异丁烯醛；(2)步骤(1)得到的异丁烯醛与溴化氢进行加成反应，得到溴代异丁醛；(3)步骤(2)得到的溴代异丁醛与甲醇进行缩合反应，得到二甲氧基溴代异丁烷；(4)在酸催化剂的作用下，步骤(3)得到的二甲氧基溴代异丁烷与甲醇进行交换和消去反应，反应完全后经过后处理得到所述的溴代异丁烯基甲醚。该合成方法采用的起始原料价廉易得，可以有效地降低整个路线的成本；同时，采用了连续管道化反应，便于进行工业化应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108238875A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611218751.6
申请日：2016-12-26
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: C07C45/68 , C07C47/22 , C07C45/63 , C07C47/24 , C07C41/56 , C07C43/313 , C07C41/28 , C07C43/17 , C07C45/42 , C07C47/225 , C07F3/02
CPC classification number: C07C45/68 , C07C41/28 , C07C41/56 , C07C45/42 , C07C45/63 , C07F3/003 , C07F3/02 , C07C47/22 , C07C47/24 , C07C43/313 , C07C43/17 , C07C47/225
Abstract: 本发明公开了一种溴代异丁烯基甲醚的合成方法，包括以下步骤：(1)甲醛与丙醛进行羟醛缩合反应，得到异丁烯醛；(2)步骤(1)得到的异丁烯醛与溴化氢进行加成反应，得到溴代异丁醛；(3)步骤(2)得到的溴代异丁醛与甲醇进行缩合反应，得到二甲氧基溴代异丁烷；(4)在酸催化剂的作用下，步骤(3)得到的二甲氧基溴代异丁烷与甲醇进行交换和消去反应，反应完全后经过后处理得到所述的溴代异丁烯基甲醚。该合成方法采用的起始原料价廉易得，可以有效地降低整个路线的成本；同时，采用了连续管道化反应，便于进行工业化应用。
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公开(公告)号：CN104673870A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310631626.8
申请日：2013-11-29
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C12P23/00
Abstract: 本发明采用固定化酯酶E.coli BioH在非水相体系催化合成维生素A棕榈酸酯。该方法以维生素A醋酸酯与低级醇为原料，先在固定化酯酶E.coli BioH催化下转变成维生素A醇，再与棕榈酸在非水相条件经固定化酯酶E.coli BioH的催化进行酯化反应得到维生素A棕榈酸酯。该方法转化率高达98%以上，酶套用次数可达40次以上，且产品后续分离纯化简单，生产成本较低，有利于实现工业化。本发明方法制备的维生素A棕榈酸酯，外观为淡黄色油状物。采用美国药典USP28的方法进行分析，效价为179～180万IU/g，相当于含量98%～99%，可广泛用作药物、饲料添加剂、食品添加剂等。
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公开(公告)号：CN111253218A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201911396053.9
申请日：2019-12-30
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成药业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种2,3,5-三甲基氢醌的合成方法和装置，本发明将2,3,5-三甲基苯醌(TMBQ)与醇-芳烃或醇-烷烃混合溶剂体系混合，然后反应液经吸氢器先与氢气充分混合，再进入装有贵金属催化剂的固定床完成加氢反应，得到2,3,5-三甲基氢醌(TMHQ)。本发明的技术方案提高了反应选择性，有效抑制了副反应，降低了产物杂质含量，提高了2,3,5-三甲基氢醌(TMHQ)的纯度，简化了生产工艺，减少了三废排放，有良好的环保效益。
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公开(公告)号：CN107721853B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201610652234.3
申请日：2016-08-10
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成股份有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: C07C67/313 , C07C69/734 , C12P7/62
Abstract: 本发明涉及一种合成拉氧头孢侧链的方法，包括如下的步骤：步骤1、对羟基苯乙酸与对甲氧基苄醇溶于惰性溶剂中，在反应器中使用固定化脂肪酶生物催化酯化，经除水后得到拉氧头孢侧链中间体Ⅰ；步骤2、将拉氧头孢侧链中间体Ⅰ与对甲氧基苄醇溶于惰性溶剂中，在反应器中采用固定化漆酶生物催化醚化，经除水后得到拉氧头孢侧链中间体Ⅱ；步骤3、拉氧头孢侧链中间体Ⅱ经过羰基化后得到拉氧头孢侧链4‑(4‑甲氧基苄基氧基)苯丙二酸‑4‑甲氧基苄基单酯。该合成方法避免了产生大量废酸水、碱性废渣的环保问题，同时降低了能耗和生产成本，增加产品的收率以及纯度。
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公开(公告)号：CN108218751A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611198214.X
申请日：2016-12-22
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: C07C403/12
CPC classification number: C07C403/12
Abstract: 本发明涉及一种柱层析分离VA醋酸酯与过氢VA醋酸酯及其异构体的方法，包括如下步骤：1)将VA醋酸酯母液以体积比1～2:1溶于非极性溶剂中，得到预处理母液；2)将步骤1)中的预处理母液加入到硅胶层析柱上，以洗脱剂进行洗脱，流速控制在5～10ml/min，洗脱液以液相色谱、紫外分光光度计定性分析，收集高含量VA洗脱液；所述洗脱剂为至少一种非极性溶剂和至少一种极性溶剂的混合液；3)将步骤2)中得到VA洗脱液经旋转蒸发仪浓缩回收即得高含量精制VA醋酸酯母液。该方法得到的高含量精制VA醋酸酯母液含量可以达到80％以上，收率可以达到90％以上。
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