3米级航天运载火箭贮箱箱底局部加热成形装置及方法

    公开(公告)号:CN115709237A

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202211184242.1

    申请日:2022-09-27

    Abstract: 本发明提供一种3米级航天运载火箭贮箱箱底局部加热成形装置,包括装置定位单元、加热单元、成形模具单元和伺服控制系统;定位单元使零件自动对准基准线,并按照设定值使零件回转和翻转,从而使零件上需要加热和成形的区域达到零件最低位置,并记录运动顺序;加热单元通过将电能转换为热能并通过高效率的传导将热能传送至零件需要加热区域,并由温度检测装置作为电能转换热能的控制信号;所述成形模具单元接收所述加热单元测量的温度信号后开始运动,控制运动的位移至设定值后完成成形过程,给定位单元发出控制信号,使零件归零。本发明有效提高了材料的成形极限,优化箱底零件成形流程,大幅缩短了箱底制造周期,提高箱底零件产品质量一致性。

    运载火箭箱底及其成形方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119238045A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411493302.7

    申请日:2024-10-24

    Abstract: 本发明提供了一种运载火箭箱底及其成形方法,包括:步骤S1:采用薄膜应力方法和无矩理论计算内压作用下箱底应力分布;步骤S2:根据内压作用下箱底应力分布确定纬向的拉压应力分界线;步骤S3:分别对顶部进行成形加工,对底部进行成形加工;步骤S4:根据纬向的拉压应力分界线,将加工的顶部和底部进行拼焊,从而获得最终成形箱底。本发明提供的一种运载火箭箱底成形方法,解决了箱底在内压作用下易发生的底部起皱弹性屈曲和顶部的开裂失稳的问题。

    运载火箭贮箱整体箱底近净制坯方法和系统

    公开(公告)号:CN119016915B

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411505779.2

    申请日:2024-10-28

    Abstract: 本发明提供了一种运载火箭贮箱整体箱底近净制坯方法和系统,包括:步骤S1:根据箱底设计图样,确定拼焊板结构和制备流程;步骤S2:通过电子束焊接制备单层拼焊板;步骤S3:对单层拼焊板进行固溶淬火;步骤S4:组装两块单层拼焊板,通过氩弧焊封边,得到双层拼焊板;步骤S5:对双层拼焊板进行液压胀形;步骤S6:切除上、下法兰边余量,同时获得两件不带焊缝的箱底毛坯。本发明采用厚度仅6‑15mm薄板,采用电子束焊接单层板,实现90%以上焊接系数,保证液压胀形过程均匀性和高延展性,从根本上实现近净成形,所成形箱底不需经过机械加工,可直接用于贮箱结构装配,节省大量原材料和加工费用。

    运载火箭贮箱整体箱底近净制坯方法和系统

    公开(公告)号:CN119016915A

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202411505779.2

    申请日:2024-10-28

    Abstract: 本发明提供了一种运载火箭贮箱整体箱底近净制坯方法和系统,包括:步骤S1:根据箱底设计图样,确定拼焊板结构和制备流程;步骤S2:通过电子束焊接制备单层拼焊板;步骤S3:对单层拼焊板进行固溶淬火;步骤S4:组装两块单层拼焊板,通过氩弧焊封边,得到双层拼焊板;步骤S5:对双层拼焊板进行液压胀形;步骤S6:切除上、下法兰边余量,同时获得两件不带焊缝的箱底毛坯。本发明采用厚度仅6‑15mm薄板,采用电子束焊接单层板,实现90%以上焊接系数,保证液压胀形过程均匀性和高延展性,从根本上实现近净成形,所成形箱底不需经过机械加工,可直接用于贮箱结构装配,节省大量原材料和加工费用。

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