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公开(公告)号：CN118875665B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411354683.0
申请日：2024-09-27
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种双曲率薄壁环锻件短流程近净成形方法及其双曲率薄壁环锻件，包括：确定制作双曲率环锻件所需展开毛坯初始尺寸和几何形状；根据双曲率零件设计图样，确定在室温条件下收口最大截面收缩率；基于确定的在室温条件下收口最大截面收缩率，设计室温收口模具；淬火态毛坯轧板采用卷板机压制，塑形为预设直径的卷圆毛坯；卷圆毛坯的卷筒拼缝进行焊接加工，获得筒形毛坯；采用收口模具将筒形毛坯加工成双曲率环锻件毛坯；将双曲率环锻件毛坯送入热处理炉进行人工时效；将人工时效处理后的双曲率环锻件毛坯放置于数控立车上进行加工，并去除预留的加工余量，获得最终的双曲率薄壁环锻件。
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公开(公告)号：CN119194010A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411035415.2
申请日：2024-07-31
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种航天运载火箭贮箱整底消除残余应力装置和方法。该装置的特征在于包括液氮输送系统(2)、火箭贮箱整底(3)、水冷系统(4)、整底法兰圈固定块(5)、凸形模具(6)，所述整底法兰圈固定块(5)用于将所述火箭贮箱整底(3)固定在所述凸形模具(6)上，所述液氮输送系统(2)用于按照设定值往火箭贮箱整底(3)的外型面通入液氮，所述水冷系统(4)用于按照需求设定往火箭贮箱整底(3)内型面不同位置经充水通道通入液态水，建立由内向外的温度梯度，从而实现箱底冷却和水的液固相变，从而发生胀形，消除内应力。本发明所述装置和方法可根据需要对箱底局部冷却和胀形，达到满足整底尺寸精度和性能要求的目的。
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公开(公告)号：CN119346689A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411885073.3
申请日：2024-12-20
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于超大尺寸级金属箱底热翻孔成形的柔性装置及方法，包括：固定装置单元、坐标捕获系统和柔性成形单元；所述固定装置单元用于固定箱底；所述坐标捕获系统用于获取待翻孔成形区域的轮廓坐标并发送至所述柔性成形单元；所述柔性成形单元以所述轮廓坐标为信号控制多轴机械臂移动对模具进行定位后，通过对所述模具加热进而对整底待翻孔成形区域进行加热并对当前温度进行监测，当温度达到预设定值后控制多轴机械臂移动预定位置实现零件局部成形。本发明可以实现超大尺寸级箱底不同位置高可靠较大变形量的局部精确成形，简化零件制造流程、提高零件成形精度、降低生产成本。
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公开(公告)号：CN119259795A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411794225.9
申请日：2024-12-09
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
IPC: B21D26/033 , B21D26/047 , B21D26/041
Abstract: 本发明提供一种蓄压器膜盒整体成形方法与装置，包括：将移动凹模套入管坯零件，调整移动凹模与固定凹模之间的距离；通过连杆内部流道引入高压流体介质，高压介质压力及加载时间由压力调控装置调节；保持移动芯头、固定封头、预胀限位模具和移动凹模位置不动，调节压力调控装置卸载高压介质压力；预胀限位模具沿径向分离并旋转，与管坯零件脱离；移动凹模沿轴向移动，形成单个波形；移动凹模沿轴向递进位移，移动芯头同样沿轴向移动位移；完成第2个及后续波形的成形。本发明避免传统焊接方法所带来的焊接变形、焊缝磕伤、焊缝表面氧化色、焊缝黑点以及接头内部氧化夹杂缺陷，减少生产过程中的质量控制难度，显著提高了膜盒的生产效率和生产质量。
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公开(公告)号：CN119259795B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411794225.9
申请日：2024-12-09
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
IPC: B21D26/033 , B21D26/047 , B21D26/041
Abstract: 本发明提供一种蓄压器膜盒整体成形方法与装置，包括：将移动凹模套入管坯零件，调整移动凹模与固定凹模之间的距离；通过连杆内部流道引入高压流体介质，高压介质压力及加载时间由压力调控装置调节；保持移动芯头、固定封头、预胀限位模具和移动凹模位置不动，调节压力调控装置卸载高压介质压力；预胀限位模具沿径向分离并旋转，与管坯零件脱离；移动凹模沿轴向移动，形成单个波形；移动凹模沿轴向递进位移，移动芯头同样沿轴向移动位移；完成第2个及后续波形的成形。本发明避免传统焊接方法所带来的焊接变形、焊缝磕伤、焊缝表面氧化色、焊缝黑点以及接头内部氧化夹杂缺陷，减少生产过程中的质量控制难度，显著提高了膜盒的生产效率和生产质量。
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公开(公告)号：CN119238045A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411493302.7
申请日：2024-10-24
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种运载火箭箱底及其成形方法，包括：步骤S1：采用薄膜应力方法和无矩理论计算内压作用下箱底应力分布；步骤S2：根据内压作用下箱底应力分布确定纬向的拉压应力分界线；步骤S3：分别对顶部进行成形加工，对底部进行成形加工；步骤S4：根据纬向的拉压应力分界线，将加工的顶部和底部进行拼焊，从而获得最终成形箱底。本发明提供的一种运载火箭箱底成形方法，解决了箱底在内压作用下易发生的底部起皱弹性屈曲和顶部的开裂失稳的问题。
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公开(公告)号：CN119057404A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411534234.4
申请日：2024-10-31
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种带翻边孔结构的箱底的整体成形方法，包括：步骤S1：通过箱底成形工艺方法对选用的整张板坯进行加工获得初始箱底；步骤S2：对初始箱底的局部区域进行减薄加工，得到减薄加工后的箱底；步骤S3：对减薄加工后的箱底的局部区域进行翻孔成形处理，得到翻孔成形处理后的箱底；步骤S4：对翻孔成形处理后的箱底进行固溶淬火处理；步骤S5：对固溶淬火处理后的箱底进行人工时效处理；步骤S6：对当前箱底进行机加工。本发明采用带翻边孔结构箱底的成形方法不仅能够实现箱底高强度和轻量化的设计制造，同时，优化了箱底制造流程，消除了本体焊接工序，对箱底的高质量高可靠和低成本制造具有显著的效果。
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公开(公告)号：CN118875665A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411354683.0
申请日：2024-09-27
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种双曲率薄壁环锻件短流程近净成形方法及其双曲率薄壁环锻件，包括：确定制作双曲率环锻件所需展开毛坯初始尺寸和几何形状；根据双曲率零件设计图样，确定在室温条件下收口最大截面收缩率；基于确定的在室温条件下收口最大截面收缩率，设计室温收口模具；淬火态毛坯轧板采用卷板机压制，塑形为预设直径的卷圆毛坯；卷圆毛坯的卷筒拼缝进行焊接加工，获得筒形毛坯；采用收口模具将筒形毛坯加工成双曲率环锻件毛坯；将双曲率环锻件毛坯送入热处理炉进行人工时效；将人工时效处理后的双曲率环锻件毛坯放置于数控立车上进行加工，并去除预留的加工余量，获得最终的双曲率薄壁环锻件。
