一种新型涂层实验试样多爪夹持装置

    公开(公告)号:CN112684116B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202011573830.5

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明涉及一种新型涂层实验试样多爪夹持装置,包括若干多爪卡盘夹持机构、若干套筒铰接机构、若干转盘机构和主平台机构:多爪卡盘夹持机构铰接在套筒铰接机构上,套筒铰接机构转动设置在转盘机构上;主平台机构包括主平台,主平台上间隔转动设置若干螺母柱,并固定设置若干光杆柱;螺母柱上从上到下间隔设置若干螺纹孔;若干转盘机构从上到下间隔套设在螺母柱上,并通过螺栓依次穿入内螺纹圆柱和螺纹孔紧固;第一连接台和第三连接台均固定套设在螺母柱上,第二连接台转动设置在螺母柱上;将拨片拨至套筒的滚花处,主平台转动时,螺母柱随着主平台自转,凸起会抵在光杆柱上卡死,拨片会拨动各个套筒,使套筒产生自转。

    一种新型柔性涂层实验试样夹持装置

    公开(公告)号:CN112691857B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202011544067.3

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 本发明涉及一种新型柔性涂层实验试样夹持装置,包括若干夹持机构、若干套筒铰接机构、若干转盘机构和主平台机构:夹持机构铰接在套筒铰接机构上;主平台机构包括主平台,主平台上间隔转动设置若干螺母柱,并固定设置若干光杆柱;螺母柱上从上到下间隔设置若干螺纹孔;若干转盘机构从上到下间隔套设在螺母柱上,并通过螺栓依次穿入内螺纹圆柱和螺纹孔紧固;第一连接台和第三连接台均固定套设在螺母柱上,第二连接台转动设置在螺母柱上;将拨片拨至套筒的滚花处,主平台转动时,螺母柱随着主平台自转,凸起会抵在光杆柱上卡死,拨片会拨动各个套筒,使套筒产生自转。

    一种用于PVD涂层装置的弹珠分拣装置

    公开(公告)号:CN111545446B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202010522174.X

    申请日:2020-06-10

    Abstract: 本发明公开了一种用于PVD涂层装置的弹珠分拣装置,包括传动部、分拣部、收集部。其中,传动部用于输送弹珠至分拣部的首端。分拣部则包括支撑组件、驱动组件和分拣筒。支撑组件用于承载并转动连接绕轴线转动的分拣筒。驱动组件设于支撑组件上并传动连接于分拣筒,用于带动分拣筒绕轴线转动。分拣筒的内壁面均布有若干分拣孔,且从分拣筒的首端朝向分拣筒的尾端,分拣孔的孔径逐渐增大。分拣筒的首端用于接收传动部输送的弹珠。收集部设于分拣筒的下方和尾端,用于接收和分类分拣筒分拣出的弹珠。装置整体实现了自动化的弹珠分拣,解决了现有弹珠依靠人工分类的问题。

    一种不粘锅的防粘涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN116752091A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310708249.7

    申请日:2023-06-15

    Abstract: 本发明涉及一种不粘锅的防粘涂层及其制备方法,防粘涂层包括金属锅基体(1)表面的铬过渡层(2)以及铬过渡层(2)上的氮氧化铬层(3);铬过渡层(2)氧含量为0.1~2at.%,其余为铬;氮氧化铬层(3)铬含量为40~50at.%,氧含量为25~35at.%,其余为氮;通过射频反应磁控溅射法沉积制备,得到铬/氮氧化铬涂层;方法包括金属锅基体(1)预处理、环境准备、金属锅基体(1)离子刻蚀清洗、铬过渡层(2)沉积和氮氧化铬层(3)沉积。与现有技术相比,本发明不仅具有良好的耐腐蚀性、耐磨性,在高温下不易分解,耐受温度可以达到600℃,而且涂层具有优异的不粘性能,满足不粘锅涂层长期安全使用要求。

    一种物理气相沉积Ta-C涂层的制备方法及Ta-C涂层

    公开(公告)号:CN106893987B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN201710263404.3

    申请日:2017-04-20

    Abstract: 本发明涉及物理气相沉积硬质涂层,具体公开了一种Ta‑C多层硬质涂层。本发明采用Ti靶和石墨靶,涂层制备过程包括:步骤一:等离子清洗;步骤二:沉积Ti打底层;步骤三:制备Ti和碳结合体层;步骤四:沉积四面体无定型无氢非晶碳层。本发明的物理气相沉积Ta‑C涂层采用离子溅射及辉光放电技术相结合工艺,具有制备工艺简单,沉积温度低、无污染、耗材少以及成膜均匀致密等特点。本发明的Ta‑C涂层硬度接近金刚石硬度,具有硬度更高、自润滑性更好以及摩擦系数更低等优点。本发明的Ta‑C涂层应用于软金属加工刀具及塑胶成型模具,可以显著减少磨损、抑制粘着、提高刀具及模具使用寿命。

    一种高韧性TiN-TiAlN/TiAlCN纳米复合涂层及其制备工艺

    公开(公告)号:CN116516285A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310367313.X

    申请日:2023-04-07

    Abstract: 本发明涉及一种高韧性TiN‑TiAlN/TiAlCN纳米复合涂层及其制备工艺。其中包括采用物理气相沉积技术在基体表面制备TiN‑TiAlN/TiAlCN纳米复合多层薄膜,所述一种高韧性TiN‑TiAlN/TiAlCN纳米复合多层薄膜的流程包括:基体表面预处理、沉积TiN打底层、沉积具有周期性调制结构的TiAlN/TiAlCN纳米复合多层。所述的TiAlN/TiAlCN纳米复合多层中TiAlCN层为TiAlCN和(Ti,Al)(C,N)/a‑C复合结构。与现有薄膜相比,本发明制备的高韧性TiN‑TiAlN/TiAlCN纳米复合多层薄膜设计合理、实用性强、制备工艺简便。将其应用于工模具的表面,不仅能够增强工模具表层膜的韧性,而且此表层膜还具有高硬度、低摩擦系数及良好的耐磨性,大幅的改善了其服役寿命。

    一种Cr掺杂的TiAlSiN多层涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN116377385A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310222151.0

    申请日:2023-03-09

    Abstract: 本发明涉及一种Cr掺杂的TiAlSiN多层涂层及其制备方法,该多层涂层包括基体(1)表面的TiN层(2)、TiAlN层(3)、TiAlSiN层(4)和TiAlSiCrN层(5),所述的多层涂层总厚度为2.7~3.2μm;该方法具体为:采用物理气相沉积在基体(1)表面分层沉积TiN层(2)、TiAlN层(3)、TiAlSiN层(4)与TiAlSiCrN层(5);所述的制备工艺参数包括:氮气体积流量为160~200sccm,真空度为2.0~4.2Pa,温度为400~500℃,刻蚀偏压为‑800~‑700V,沉积偏压为‑120~‑80V。与现有技术相比,本发明提高涂层抗氧化性,延长使用寿命。

    一种TiCrWN高硬梯度复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN114574804B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202210206400.2

    申请日:2022-03-03

    Abstract: 本发明公开了一种TiCrWN高硬梯度复合涂层的制备方法,具体方法包括如下步骤:(1)基体表面预处理;(2)制备Ti打底层;(3)制备TiN过渡层;(4)制备TiCrN层;(5)制备TiN层;(6)制备TiCrWN表面膜层;Ti打底层、TiN过渡层、TiCrN层、TiN层和TiCrWN表面膜层的总体厚度为2.1‑4.1μm;Ti打底层的厚度为0.2‑0.4μm,TiN过渡层的厚度为0.3‑0.6μm,TiCrN过渡层的厚度为0.5‑1μm,TiCrWN表面膜层的厚度为0.8‑1.5μm;本发明通过各过渡层梯度叠加的方法,在TiCrN过渡层和TiCrWN表面膜层之间添加一层TiN层使得TiCrWN纳米涂层牢牢结合在刀具表面之上,使得各层的结合强度进一步提升。

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