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公开(公告)号:CN112974803B
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN201911304135.6
申请日:2019-12-17
Applicant: 上海交通大学 , 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种减少激光选区熔化成型构件孔隙率的方法,包括:选择合适的选区激光熔化设备;将磁场激发装置设置于选区激光熔化设备中,使磁场可以稳定作用于熔池区域;设定选区激光熔化设备的激光打印参数,打印参数包括激光功率、激光扫描速率、粉床厚度、道次间距和每一层打印方向的角度;在磁场下的选区激光熔化增材制造,通过稳恒磁场对选区激光熔化增材制造过程中熔池内流场及溶质场的调控,实现减少打印组织中孔隙的体积和数量,获得孔隙率较低的金属构件。本发明在激光选区熔化成型过程中施加稳恒磁场,可显著抑制微熔池内的流动,熔池内金属液流动的抑制可以促进金属液内气体的逸出,形成孔隙较少的致密金属工件。
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公开(公告)号:CN112974803A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN201911304135.6
申请日:2019-12-17
Applicant: 上海交通大学 , 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种减少激光选区熔化成型构件孔隙率的方法,包括:选择合适的选区激光熔化设备;将磁场激发装置设置于选区激光熔化设备中,使磁场可以稳定作用于熔池区域;设定选区激光熔化设备的激光打印参数,打印参数包括激光功率、激光扫描速率、粉床厚度、道次间距和每一层打印方向的角度;在磁场下的选区激光熔化增材制造,通过稳恒磁场对选区激光熔化增材制造过程中熔池内流场及溶质场的调控,实现减少打印组织中孔隙的体积和数量,获得孔隙率较低的金属构件。本发明在激光选区熔化成型过程中施加稳恒磁场,可显著抑制微熔池内的流动,熔池内金属液流动的抑制可以促进金属液内气体的逸出,形成孔隙较少的致密金属工件。
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公开(公告)号:CN119541730A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411669846.4
申请日:2024-11-21
Applicant: 上海交通大学 , 上海交通大学内蒙古研究院
IPC: G16C60/00 , G16C20/70 , G06N3/0464 , G06N3/045 , G06N3/0499 , G06N3/08
Abstract: 本发明公开了一种铸铁新材料双向设计模型构建方法、装置、设备及介质,涉及机器学习技术领域。该方法包括:获取铸铁流程中的多尺度多模态数据;对多尺度多模态数据进行分桶处理,得到训练数据集和测试数据集;基于神经元节点和连通节点权重构建多种神经网络模型;根据训练数据集和测试数据集对各神经网络模型进行双向训练,得到多个铸铁新材料多模态模型;基于主动寻优方法,从各铸铁新材料多模态模型中获得目标铸铁新材料双向设计模型。这样,利用目标铸铁新材料双向设计模型对铸铁新材料的力学性能的预测,也实现对元素成分和工艺参数预测,寻求铸铁新材料强度和塑性之间的最佳平衡点,从而解决强塑性倒置问题。
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公开(公告)号:CN118835145A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410902918.9
申请日:2024-07-08
Applicant: 上海交通大学 , 上海交通大学医学院附属第九人民医院
Abstract: 本发明提供一种(Ti‑Zr‑Nb‑Ta)‑Ga系高/中熵合金及其制备方法和应用,按原子百分比,所述合金包括:钛25%~50%,锆5%~33.3%,铌5%~33.3%,镓0.1%~5%,余量为钽。所述合金的制备方法,包括:按照设计原子摩尔比例分别称量Ti、Zr、Nb、Ta、Ga金属原料颗粒;在坩埚中先放入钛锭,然后将各金属原料颗粒按熔点从低到高的顺序依次放入,进行真空电弧熔炼,冷却后形成合金铸锭,即(Ti‑Zr‑Nb‑Ta)‑Ga系高/中熵合金。本发明的合金同时具有良好的综合力学性能及抗菌性等生物性能,可满足骨科植入及相关生物医用领域对植入物的性能要求。
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公开(公告)号:CN118313368A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410498766.0
申请日:2024-04-24
Applicant: 上海交通大学 , 上海交通大学内蒙古研究院
IPC: G06F40/216 , G06F40/284 , G06V30/19 , G06V30/30 , G06F16/25
Abstract: 本发明提供了一种检测报告数据自动化提取及数据库建立的方法及系统,包括步骤S1:采集相关数据;所述数据包括原始检测报告;步骤S2:对相关数据进行处理;所述处理包括采样抽取、关键词识别和图像提取;步骤S3:建立最终数据库;所述最终数据库包括文本、数值和路径。本发明通过智能的模式识别算法,可以从大批量结构不一的检测报告中通过采样并识别提取关键信息建立新的结构化数据库,同时对于多样化的图像可以通过图像识别算法提取需要的图像信息构建路径数据库;得到的数据库较其他来源数据质量高,优质的数据对于构建机器学习模型等后续分析更加有益。
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公开(公告)号:CN108578763A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810350250.6
申请日:2018-04-18
Applicant: 上海交通大学 , 上海交通大学医学院附属第九人民医院
Abstract: 一种石墨烯改性的牙科种植体及其制备方法,通过将石墨烯粉末和钛粉充分分散于分散剂中,经蒸发去除分散剂并干燥球磨得到钛/石墨烯复合粉末作为3D打印材料,最后将牙种植体及其支撑部件的三维计算机模型通过3D打印得到;该牙科种植体包括:钛基体以及分散于钛基体中的石墨烯增强相;所述的石墨烯增强相为单原子层或≤10层的纳米片。
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公开(公告)号:CN118211339A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410347983.X
申请日:2024-03-26
Applicant: 上海交通大学 , 江苏中超航宇精铸科技有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F113/22
Abstract: 本发明提供一种考虑预测偏差与波动容差的模具型面修形稳健设计方法,包括:S1、对名义铸件模型进行网格划分,设计数值模拟计算的试验参数并划分为多个参数组合;S2、采用数值仿真方法计算各参数组合下液态精密成型多流程中的型面网格模型的尺寸变形,导出变形铸件型面网格模型;S3、获取变形铸件型面网格模型与名义铸件模型各网格节点的偏差矢量,并进行反向位移补偿;S4、重复步骤S2和S3,直至偏差矢量在容许范围内,获得各参数组合下的多个反变形模具内腔型面模型;S5、刚性配准后计算各参数组合下多个反变形模具内腔型面模型的交集,作为模具内腔型面容差设计模型。本发明能够提升铸件尺寸精度,避免二次开模问题。
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公开(公告)号:CN116825244A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310543428.X
申请日:2023-05-15
Applicant: 上海交通大学 , 浙江佳力风能技术有限公司
IPC: G16C60/00 , G06F18/2113 , G06F18/213 , G06F18/27 , G06F18/214 , G06F18/243 , G06N3/0499 , G06N3/084 , G06N3/086 , C22C37/04
Abstract: 本发明提供一种低温高强高韧球墨铸铁及其设计方法,设计方法包括:收集多组铸态球墨铸铁的原始数据;将元素特征作为输入,将力学性能作为输出,对输入的元素特征数据进行特征降维处理;将特征降维处理后得到的数据集划分成训练集和测试集,构建从成分到力学性能的回归拟合模型;对回归拟合模型进行多目标优化,得到满足力学性能目标的球墨铸铁成分;根据球墨铸铁成分制备球墨铸铁试样,验证球墨铸铁试样的性能是否符合目标性能要求,若不符合目标性能要求,则重新进行整个机器学习流程,直至得到符合目标性能要求的球墨铸铁试样。本发明可以提高球墨铸铁成分设计效率,避免传统试错法研发新型球墨铸铁的盲目性。
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公开(公告)号:CN116127638A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202310024321.4
申请日:2023-01-09
Applicant: 上海交通大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06T17/20 , G06F119/08 , G06F119/14 , G06F119/18 , G06F113/22
Abstract: 本发明提供一种基于曲率法的熔模铸件型壳三维实体网格生成方法,包括:在三维制图软件中设计熔模铸件的几何模型,导出三角面网格格式的STL文件,计算所有节点的法向量;用型壳的三角面网格代替实际型壳,计算出型壳所有节点主曲率极大值并获取对应的型壳厚度,构建曲率和厚度之间的函数关系;将函数关系应用到新的铸件上,计算铸件表面点云法向量,并确定型壳所有节点在法向量方向偏移距离T后的节点坐标,获得型壳外表面的点云;将铸件的网格节点作为型壳内表面,结合型壳外表面的点云,采用delaunay三角剖分方法获得熔模铸件的三维实体网格。本发明能够更加准确地进行铸件成形过程温度场和应力场模拟。
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公开(公告)号:CN113333691B
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202110573574.8
申请日:2021-05-25
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供一种用于大高径比高温合金铸锭的铸模,包括中空的铸模单元,所述铸模单元上端开口且外套接有冒口单元,所述冒口单元由内至外依次设有浇冒口层及保温层,所述铸模单元由上至下依次设有第一区段、第二区段及第三区段,所述第一区段、第二区段及第三区段的内壁沿垂直方向齐平,所述第二区段的外壁相对于第一区段、第三区段沿水平方向内缩进。本发明进一步提供一种用于大高径比高温合金铸锭的铸模的应用。本发明提供一种用于大高径比高温合金铸锭的铸模及应用,能够显著减少铸件中心的缩孔缩松,提高铸锭质量和产品出品率,易于规模化生产,对生产效率无不利影响。
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