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公开(公告)号：CN1721565A
公开(公告)日：2006-01-18
申请号：CN200410068857.3
申请日：2004-07-13
Applicant: 铁道科学研究院 , 鞍钢新轧钢股份有限公司
IPC: C22C38/12
Abstract: 含有5～15％稳定残余奥氏体的全贝氏体钢辙叉及其制造工艺，其合金钢的主要元素是C、Si、Mn和Mo，其余为Fe和不可避免的杂质，并且进行稀土净化处理。在上述元素基础上加上一种或一种以上Ni、Cr、Nb、V、Ti等元素。翼轨制造主要工艺为转炉冶炼、连铸钢坯、轧制翼轨、空气中自然冷却或加速冷却至贝氏体转变温度后空冷至室温、下料、残奥稳定化处理、矫直精整；心轨制造主要工艺为电弧炉冶炼、铸造钢锭、锻造或轧制开坯、锻造成型，空冷或加速冷却至贝氏体转变温度后空冷至室温，正火或等温处理、残奥稳定化处理和精整加工。本辙叉的翼轨、心轨均采用贝氏体钢制造，含有5～15％的稳定残余奥氏体组织，具有同等的使用寿命；实现了与贝氏体钢轨、珠光体钢轨之间的焊接，有利于跨区间无缝线路的铺设和铁路运输的提速平稳运行。
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公开(公告)号：CN1857809A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200510046497.1
申请日：2005-05-20
Applicant: 鞍山钢铁集团公司 , 鞍钢新轧钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制冷轧薄带钢断带的动态增厚轧制法。它是利用冷连轧机现有的焊缝跟踪系统，准确测量带钢的焊缝位置，其特征是针对焊缝前后带钢容易发生断带的现象，在焊缝前后50米范围内，将带钢厚度增加到原目标厚度的1.0－1.5倍，并通过两个楔形轧制过程来实现局部动态增厚轧制，大大降低了薄料生产时的断带率。本发明克服了现有技术的不足，具有断带率低、成材率高、机组运行效率高等优点。试验结果表明，断带率由11％降低到4％，成材率明显提高，生产能力大幅度提高，生产成本明显降低，具有良好的经济效益。本发明适用于4机架、5机架和6机架等多机架全连续式冷连轧机，具有广泛的推广应用和价值。
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公开(公告)号：CN1510155A
公开(公告)日：2004-07-07
申请号：CN02158852.X
申请日：2002-12-24
Applicant: 鞍山钢铁集团公司 , 鞍钢新轧钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗磨损、高强韧性准贝氏体道岔钢轨及其生产工艺，该钢轨含有(重量％)C：0.10－0.40％，Si：0.80－2.00％，Mn：0.80－3.30％，Cr：＜2.00％，Mo：0.10－0.80％，N：10－150ppm，Al：≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。采用转炉冶炼按所述成分制造熔融的钢，进行炉外精炼，然后经稀土处理，真空除气，连铸成大方坯，采用万能轧制法热轧成形后空冷至400℃，以0.01－0.002℃/s的冷速缓冷至200℃，其后在空气中自然冷却；也可以热轧成形空冷后回火或热轧空冷至相变点以下，在200－600℃等温处理或控轧后空冷。这种钢轨横截面的硬度均匀、更易加工、质量更稳定；本发明采用轧制及轧后处理工艺，提高了钢的组织稳定性、强度、韧性，使钢轨的抗磨损性能更加优异。
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公开(公告)号：CN1299843C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN03134182.9
申请日：2003-08-27
Applicant: 鞍钢新轧钢股份有限公司
IPC: B21B1/08
Abstract: 本发明公开一种短流程重轨的制造方法，属于黑色冶金金属压力加工技术领域，要解决在有限的厂房建筑的场地内，生产制造长度50米铁路用重轨及其他轨梁型钢，特别是用于高速铁路轨的制造，采取工艺步骤包括：钢水精炼，连铸坯热送步进式加热炉加热，初轧机开坯轨型坯初轧机粗轧，万能连轧机组精轧成轨，热锯切尺，通过预弯和复合冷床冷却，平立矫直机矫直，检查探伤，纵列组合机床与锯钻组合机床组成三线联合加工，本发明具有缩短流程、提高产品质量、成本低、吨钢消耗少，成材率高，用于老厂的技术改造，可增产节约，改善作业环境，仅节约能源、提高成材率测算年增收经济效益可达5560余万元人民币。
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公开(公告)号：CN1858666A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200510046494.8
申请日：2005-05-20
Applicant: 鞍钢新轧钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低碳软钢酸洗剪边控制方法，主要包括：将圆盘剪的水平间隙值和垂直间隙值的剪边参数传送给一级PLC，通过PLC调整电机到达控制位置，送给一级PLC的圆盘剪水平间隙值和垂直间隙值的剪边参数值是由与原料厚度成线性关系的数学模型通过过程计算机进行计算的。本发明减少了人工的干预，提高了剪切精度，解决了因采用经验值和人工修正的方式所带来的带钢边部毛刺和频繁崩刃的质量问题，此数学模型经现场实际测试后，因剪边造成的缺陷量比以前下降了55％左右，取得了良好效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1858269A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200510046495.2
申请日：2005-05-20
Applicant: 鞍钢新轧钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种冶金产品热处理工艺，特别适用于冷轧钢卷罩式炉退火工艺。其主要技术特征是采用高保温温差及降温保温控制的热处理工艺。即在提高退火控制温度并控制该温度在相变线以下，加大钢卷内外温度的温差，延长钢卷外部温度低于心部温度的时间的同时，在保温后期采取降温冷却，降低保温结束时的钢卷心部温度，延长钢卷外部温度低于心部温度的时间，降低钢卷内部的压应力在理论的粘结值以下，从而防止产生粘结缺陷。本发明克服了现有技术的不足，它的实施能有效地降低冷轧钢卷粘结缺陷发生率，提高退火炉台的产能和加热罩的利用率，改善产品质量，增加产量，具有推广应用价值。
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公开(公告)号：CN1589983A
公开(公告)日：2005-03-09
申请号：CN03134182.9
申请日：2003-08-27
Applicant: 鞍钢新轧钢股份有限公司
IPC: B21B1/08
Abstract: 本发明公开一种短流程重轨的制造方法，属于黑色冶金金属压力加工技术领域，要解决在有限的厂房建筑的场地内，生产制造长度50米铁路用重轨及其他轨梁型钢，特别是用于高速铁路轨的制造，采取工艺步骤包括：钢水精炼，连铸坯热送步进式加热炉加热，初轧机开坯轨型坯初轧机粗轧，万能连轧机组精轧成轨，热锯切尺，通过预弯和复合冷床冷却，平立矫直机矫直，检查探伤，纵列组合机床与锯钻组合机床组成三线联合加工，本发明具有缩短流程、提高产品质量、成本低、吨钢消耗少，成材率高，节省设备和投资，用于老厂的技术改造，可增产节约，改善作业环境，仅节约能源、提高成材率两项年增收经济效益5560余万元人民币，并获得显著的社会效益。
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公开(公告)号：CN1402148A
公开(公告)日：2003-03-12
申请号：CN01128018.2
申请日：2001-08-07
Applicant: 鞍钢新轧钢股份有限公司
IPC: G06F15/163 , G06F17/30 , B41J3/01
Abstract: 本发明提供了一种线材标签控制系统，主要由一个标签打印计算机工作站，标签打印计算机控制的一台热转印条形码打印机和一个电子称计算机工作站所组成，并将其联入客户/服务器(Client/Server)模式的线材生产管理局域网中，在条形码打印机中使用彩色可丽喷绘布作为线材标签信息载体的介质，打印控制软件采用由TCP服务器、批号信息接口和本地数据库模块所组成的标签打印系统。不仅实现资源共享，避免人工干预，减少亏重异议，而且标签字迹清晰，耐腐蚀能力强，便于线材的再次加工。
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公开(公告)号：CN1857808A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200510046493.3
申请日：2005-05-20
Applicant: 鞍山钢铁集团公司 , 鞍钢新轧钢股份有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明公开了一种薄带钢厚头轧制控制方法，采用下列工艺步骤：开始——二级计算机计算道次设定值——下达道次数据——带钢头部将要进入轧机时，一级控制系统判断出口钢板厚度——h＜0.5mm时——确定厚比系数——厚头楔形系数——计算机架传动系数——速度主令计算各机架速度——传动系统调节——产生厚头——保持厚头值——反向传动系统调节——头部轧制结束，本发明对钢卷头部采用动态变规格技术，在此区域通过增加带钢厚度的方法，形成硬芯以提高钢卷内径强度，厚头区与正常轧制区域再采用动态楔形技术，既保证了轧机稳态轧制又提高了钢卷的内径强度，本发明有效、实用，适用于冷轧联合机组轧制薄料的生产线。
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公开(公告)号：CN1247810C
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN02158853.8
申请日：2002-12-24
Applicant: 鞍钢新轧钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗磨损、高强韧性准贝氏体钢轨及其制造方法，该钢轨含有(重量%)C：0.10-0.40%，Si：0.80-2.00%，Mn：0.80-3.30%，Cr：＜2.00%，Mo：0.10-0.80%，N：10-150ppm，Al：≤0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质。采用转炉冶炼按所述成分制造熔融的钢，进行炉外精炼，然后经稀土处理，真空除气，连铸成大方坯，采用万能轧制法热轧成形后空冷至400℃，以0.01-0.005℃/s的冷速缓慢冷却至200℃，其后在空气中自然冷却；也可以热轧成形空冷后回火或热轧空冷至相变点以下在200-600℃等温处理或控轧后空冷。这种准贝氏体钢轨的综合性能更加优异；钢轨产品质量更加稳定。本发明采用的轧制及轧后处理工艺，提高了本发明钢的组织稳定性，从而提高了钢的强韧性等力学性能。
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