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公开(公告)号：CN1858269A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200510046495.2
申请日：2005-05-20
Applicant: 鞍钢新轧钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种冶金产品热处理工艺，特别适用于冷轧钢卷罩式炉退火工艺。其主要技术特征是采用高保温温差及降温保温控制的热处理工艺。即在提高退火控制温度并控制该温度在相变线以下，加大钢卷内外温度的温差，延长钢卷外部温度低于心部温度的时间的同时，在保温后期采取降温冷却，降低保温结束时的钢卷心部温度，延长钢卷外部温度低于心部温度的时间，降低钢卷内部的压应力在理论的粘结值以下，从而防止产生粘结缺陷。本发明克服了现有技术的不足，它的实施能有效地降低冷轧钢卷粘结缺陷发生率，提高退火炉台的产能和加热罩的利用率，改善产品质量，增加产量，具有推广应用价值。
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公开(公告)号：CN1857808A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200510046493.3
申请日：2005-05-20
Applicant: 鞍山钢铁集团公司 , 鞍钢新轧钢股份有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明公开了一种薄带钢厚头轧制控制方法，采用下列工艺步骤：开始——二级计算机计算道次设定值——下达道次数据——带钢头部将要进入轧机时，一级控制系统判断出口钢板厚度——h＜0.5mm时——确定厚比系数——厚头楔形系数——计算机架传动系数——速度主令计算各机架速度——传动系统调节——产生厚头——保持厚头值——反向传动系统调节——头部轧制结束，本发明对钢卷头部采用动态变规格技术，在此区域通过增加带钢厚度的方法，形成硬芯以提高钢卷内径强度，厚头区与正常轧制区域再采用动态楔形技术，既保证了轧机稳态轧制又提高了钢卷的内径强度，本发明有效、实用，适用于冷轧联合机组轧制薄料的生产线。
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公开(公告)号：CN1857991A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200510046496.7
申请日：2005-05-20
Applicant: 鞍钢新轧钢股份有限公司
IPC: C01B7/07
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明对现有废盐酸再生除硅技术进行改进，从而提供了一种废盐酸再生除硅工艺及设备。主要技术特征在于：将蒸汽直接加热改成石墨换热器间接加热，受热均匀，热传导效率高，蒸汽消耗低，温度控制性好；用自动变频调速器取代磁力手工调速搅拌器，加速Fe(OH)3的生成；在反应罐溢流管到沉淀罐的直管段增加一个动态混合器，使废酸和絮凝剂通过时产生紊流，加速混合；在泥浆泵出口处到动态混合器的入口处增加一个增强聚丙烯管道，将少量的泥浆打入动态混合器，加速废酸中悬浮物的沉降，达到理想的除硅效果。本发明具有温度控制稳定、化学反应充分、沉淀效果良好等优点。应用本发明能有效地控制废酸中的pH值，絮凝剂与废酸的混合效果明显增强，经处理后废酸中的硅含量同比下降0.044％左右，经济效益非常显著。
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公开(公告)号：CN1857810A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200510046490.X
申请日：2005-05-20
Applicant: 鞍钢新轧钢股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供了一种冷轧带钢冷却液流量控制方法，主要包括：由过程计算机根据冷轧轧制中的摩擦和传导发热量计算出额定速度下的冷却液流量；当带钢到达轧机时，过程计算机下发出额定速度下的冷却液流量；PLC根据过程计算机下发的额定速度下的冷却液流量按轧制速度进行匹配，匹配后的应用流量作为控制阀的控制给定值；计算出控制阀的控制度，再由PLC转换成电信号控制阀门开口，其中控制阀的控制度是由数学模型来计算的。本发明通过数学模型补偿了因管道、喷嘴等因素造成的影响，使流量实际值基本上与应用流量相等，减小了因流量偏差造成的带钢厚度波动，提高了带钢厚度控制精度。
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公开(公告)号：CN2841176Y
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200520090922.2
申请日：2005-05-20
Applicant: 鞍山钢铁集团公司 , 鞍钢新轧钢股份有限公司
IPC: B21C47/26
Abstract: 本实用新型提供了一种冷轧薄板重卷包装设备，主要包括一条重卷机组和一条包装机组，在包装机组的前面增加一条重卷机组，并且在两条重卷机组与一条包装机组的接口区域内设有联锁控制装置。本实用新型解决了因单机组连续重卷包装而造成的能力不匹配问题，使工序能力均衡并相应提高了机组生产规模一倍左右，既节省了设备投资，又提高了生产规模。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN2799111Y
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：CN200520090938.3
申请日：2005-05-20
Applicant: 鞍钢新轧钢股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 一种冷轧机乳化液分段控制装置，主要由板型仪(1)、程序控制器(2)、控制阀组、空气压缩机(3)、多条气动管线(4)、多个喷嘴(5)构成，板型仪(1)位于轧机出口处，控制阀组由多个控制阀(6)组成，每个控制阀(6)一端与空气压缩机(3)相连，其特征在于：每个控制阀(6)另一端通过气动管线(4)连接2n个喷嘴(5)，其中：n＝1，2。本实用新型减少了乳化液喷嘴控制阀的数量，从而减少了故障次数，降低维修费用；通过改变乳化液喷嘴控制阀的控制方式，即单阀体控制对称性的喷嘴，达到系统冷却的均匀性，从而保证板材质量。
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公开(公告)号：CN2799118Y
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：CN200520090921.8
申请日：2005-05-20
Applicant: 鞍钢新轧钢股份有限公司
IPC: B21D1/00
Abstract: 本实用新型提供一种废尾卷压扁装置，其特征在于它是由废尾卷放置装置、挤压机构、移出机构、存料装置组成，挤压机构由驱动器和挤压板组成，移出机构由驱动器和推板组成，挤压机构安装在废尾卷放置装置同一平面一侧，移出机构安装在废尾卷放置装置另一侧，存料装置安装在废尾卷放置装置侧下方。其优点及效果在于废尾卷压扁装置可把废尾卷压成长方形厚度在20－250mm之间；本套装置可以实现全自动功能；平整机废尾卷压扁装置达到预期目标，节约场地、吊车工作量、减少运输成本、减轻工人劳动强度等优点。
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公开(公告)号：CN2815535Y
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200520090935.X
申请日：2005-05-20
Applicant: 鞍山钢铁集团公司 , 鞍钢新轧钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种冷连轧机工作辊弯辊连续无死区控制装置，它是由控制器、压力传感器、伺服阀、换向阀、液压缸组成，液压缸受控于换向阀、伺服阀，伺服阀控制信号来自于控制器，其特点是：采用双液压缸布置形式，每个弯辊位置对称布置4个液压缸，上、下各两个并排布置，每4个液压缸接一个伺服阀，每个伺服阀接一个控制器，每4个液压缸装有一个压力传感器，其优点及效果主要在于当正负弯辊力变化时消除死区现象，从而解决成品带钢边浪、厚差及钢板跑偏、勒辊等问题，简化了结构及安装方式，解决了缸体在换辊时的要求定位基准较高的缺点，提高缸体使用寿命，有利于机组正常生产、维修。
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公开(公告)号：CN2799116Y
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：CN200520090936.4
申请日：2005-05-20
Applicant: 鞍钢新轧钢股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本实用新型提供了一种轧制乳液搅拌装置。该装置由电机、减速机、旋转轴和搅拌翅所组成，电机经减速机与旋转轴相连接，搅拌翅固定在旋转轴上，其特点是在搅拌翅的周围安设一个套筒，在套筒的周边沿轴向开有若干个槽型孔。本实用新型结构简单，设计合理。该搅拌装置能改变乳液的流动方向，使乳液从套筒的上方流向下面，把表面乳油带到箱子底部，从而使表面的原油和下面的水充分混合。当液位降低并低于套筒顶部高度时，乳液便会经槽型孔流向下方。使用该搅拌装置不仅能降低电机转速，提高搅拌效果，还能提高钢板的表面质量，并节省材料。
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公开(公告)号：CN2790563Y
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200520090912.9
申请日：2005-05-20
Applicant: 鞍钢新轧钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种罩式炉炉台煤气过滤桶，主要由环形支架、滤网和提手棍构成，滤网由丝网和板网组合而成，其特点是所述的过滤桶为双体结构，由内、外两个环形支架和两个滤网所构成，两者通过外环形支架的内螺纹和内环形支架的外螺纹相连接，提手棍安在内环形支架内。所述内、外滤网的丝网都位于板网的外面；且内、外滤网均呈锥体状，其锥体的高度大于其直径。本实用新型炉台煤气过滤桶设计合理，采用两层滤网相当于两次过滤，更换丝网和板网的位置有利于滤网的清洗，便于制作，并提高使用寿命；采用大高度锥体形滤网可有效增加滤网面积。该过滤桶不但过滤效果好，而且使用周期长，可减少清洗次数。
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