一种薄带钢厚头轧制控制方法

    公开(公告)号:CN1857808A

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN200510046493.3

    申请日:2005-05-20

    Abstract: 本发明公开了一种薄带钢厚头轧制控制方法,采用下列工艺步骤:开始——二级计算机计算道次设定值——下达道次数据——带钢头部将要进入轧机时,一级控制系统判断出口钢板厚度——h<0.5mm时——确定厚比系数——厚头楔形系数——计算机架传动系数——速度主令计算各机架速度——传动系统调节——产生厚头——保持厚头值——反向传动系统调节——头部轧制结束,本发明对钢卷头部采用动态变规格技术,在此区域通过增加带钢厚度的方法,形成硬芯以提高钢卷内径强度,厚头区与正常轧制区域再采用动态楔形技术,既保证了轧机稳态轧制又提高了钢卷的内径强度,本发明有效、实用,适用于冷轧联合机组轧制薄料的生产线。

    一种控制冷轧薄带钢断带的动态增厚轧制法

    公开(公告)号:CN1857809A

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN200510046497.1

    申请日:2005-05-20

    Abstract: 本发明提供一种控制冷轧薄带钢断带的动态增厚轧制法。它是利用冷连轧机现有的焊缝跟踪系统,准确测量带钢的焊缝位置,其特征是针对焊缝前后带钢容易发生断带的现象,在焊缝前后50米范围内,将带钢厚度增加到原目标厚度的1.0-1.5倍,并通过两个楔形轧制过程来实现局部动态增厚轧制,大大降低了薄料生产时的断带率。本发明克服了现有技术的不足,具有断带率低、成材率高、机组运行效率高等优点。试验结果表明,断带率由11%降低到4%,成材率明显提高,生产能力大幅度提高,生产成本明显降低,具有良好的经济效益。本发明适用于4机架、5机架和6机架等多机架全连续式冷连轧机,具有广泛的推广应用和价值。

    短流程重轨的制造方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1299843C

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN03134182.9

    申请日:2003-08-27

    Abstract: 本发明公开一种短流程重轨的制造方法,属于黑色冶金金属压力加工技术领域,要解决在有限的厂房建筑的场地内,生产制造长度50米铁路用重轨及其他轨梁型钢,特别是用于高速铁路轨的制造,采取工艺步骤包括:钢水精炼,连铸坯热送步进式加热炉加热,初轧机开坯轨型坯初轧机粗轧,万能连轧机组精轧成轨,热锯切尺,通过预弯和复合冷床冷却,平立矫直机矫直,检查探伤,纵列组合机床与锯钻组合机床组成三线联合加工,本发明具有缩短流程、提高产品质量、成本低、吨钢消耗少,成材率高,用于老厂的技术改造,可增产节约,改善作业环境,仅节约能源、提高成材率测算年增收经济效益可达5560余万元人民币。

    短流程重轨的制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1589983A

    公开(公告)日:2005-03-09

    申请号:CN03134182.9

    申请日:2003-08-27

    Abstract: 本发明公开一种短流程重轨的制造方法,属于黑色冶金金属压力加工技术领域,要解决在有限的厂房建筑的场地内,生产制造长度50米铁路用重轨及其他轨梁型钢,特别是用于高速铁路轨的制造,采取工艺步骤包括:钢水精炼,连铸坯热送步进式加热炉加热,初轧机开坯轨型坯初轧机粗轧,万能连轧机组精轧成轨,热锯切尺,通过预弯和复合冷床冷却,平立矫直机矫直,检查探伤,纵列组合机床与锯钻组合机床组成三线联合加工,本发明具有缩短流程、提高产品质量、成本低、吨钢消耗少,成材率高,节省设备和投资,用于老厂的技术改造,可增产节约,改善作业环境,仅节约能源、提高成材率两项年增收经济效益5560余万元人民币,并获得显著的社会效益。

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