-
公开(公告)号:CN119707913A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411927923.1
申请日:2024-12-25
Applicant: 大连华一锂电科技有限公司 , 苏州华一新能源科技股份有限公司
IPC: C07D327/10
Abstract: 本申请涉及有机合成的技术领域,尤其是涉及一种硫酸乙烯酯及其衍生物的制备方法,包括如下步骤:S1、以非质子溶剂为反应溶剂,加入过氧化脲,搅拌至溶解;S2、滴加亚硫酸乙烯酯或亚硫酸乙烯酯衍生物,搅拌反应,纯化,制得硫酸乙烯酯或硫酸乙烯酯衍生物;其具有降低催化剂成本,减少废水量的优点。
-
公开(公告)号:CN119565194A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411711549.1
申请日:2024-11-27
Applicant: 大连华一锂电科技有限公司
IPC: B01D3/14 , B01D3/32 , B01D3/42 , C07C209/84 , C07C211/05 , C07C209/86
Abstract: 本发明属于碳酸亚乙烯酯生产技术领域,特别涉及一种含水三乙胺的精馏提纯系统。包括三乙胺共沸模块、三乙胺精馏模块及废水回收模块,其中三乙胺共沸模块用于含水三乙胺溶液的除杂及初步水分离;三乙胺精馏模块与三乙胺共沸模块连接,三乙胺精馏模块用于含水三乙胺溶液的提纯,生产合格的三乙胺溶液;废水回收模块与三乙胺共沸模块和三乙胺精馏模块连接,废水回收模块用于三乙胺共沸模块和三乙胺精馏模块的废水回收及污水处理。本爱发明采用共沸的方式分离杂质和聚合物,同时提高了三乙胺收率和连续加工效率,不需要频繁清洗设备,提高工作效率。
-
公开(公告)号:CN118788267A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202411037343.5
申请日:2024-07-31
Applicant: 大连华一锂电科技有限公司 , 苏州华一新能源科技股份有限公司
IPC: B01J19/00 , G05D23/20 , C07D317/40
Abstract: 本发明属于碳酸亚乙烯酯生产技术领域,特别涉及一种碳酸亚乙烯酯生产过程物料伴热控制系统。包括低温凝液罐、高温凝液罐、第一伴热区域及第二伴热区域;高温凝液罐用于存储蒸汽凝液并加热,高温凝液罐的出液口与高温凝液输送管路连接,高温凝液输送管路通过两路分支高温管路分别与第一伴热区域和低温凝液罐连接,高温凝液输送管路通过返回线Ⅰ与高温凝液罐的回水接口连接;低温凝液罐的出液口与低温凝液输送管路连接,低温凝液输送管路与第二伴热区域连接,低温供液总管路通过返回线Ⅱ与低温凝液罐的回水接口连接。本发明实现自动控制运行,无需人工调节,在液位、温度、压力均设有报警,触发报警后,操作人员及时处理即可。
-
公开(公告)号:CN116693494B
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202310577053.9
申请日:2023-05-22
Applicant: 大连华一锂电科技有限公司 , 苏州华一新能源科技股份有限公司
IPC: C07D317/40 , B01J31/02 , B01J31/22 , B01J35/00
Abstract: 本申请涉及有机合成技术领域,具体公开了一种碳酸亚乙烯酯的合成方法。一种碳酸亚乙烯酯的合成方法,包括以下具体步骤:在保护气体的存在和紫外灯的照射下,将原料碳酸乙烯酯,有机光催化剂,金属催化剂,有机配体和溶剂混合加热至40℃‑90℃,反应后冷却,经过减压蒸馏和精馏得到碳酸亚乙烯酯;所述碳酸乙烯酯、有机光催化剂、金属催化剂、有机配体和溶剂的重量比为300:(68.96‑75.76):(6.03‑22.09):26.11‑130.56):(579.07‑1012.09);所述金属催化剂为醋酸钴、醋酸镍、氯化钴、氯化镍、醋酸铁、氯化铁中的一种。本申请中碳酸亚乙烯酯合成方法具有较高的收率和转化率,同时减少了传统工艺中氯化氢的产生。
-
公开(公告)号:CN116514766A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310398780.9
申请日:2023-04-14
Applicant: 大连华一锂电科技有限公司 , 苏州华一新能源科技股份有限公司
IPC: C07D317/42
Abstract: 本申请涉及氟代碳酸乙烯酯制备的领域,具体公开了一种氟代碳酸乙烯酯连续生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤(1):将路易斯碱、无水氟化氢、溶剂混合反应;将路易斯碱、无水氟化氢、溶剂的流速分别为2‑2.5Kmol/h、2‑2.5Kmol/h、6‑15Kmol/h;步骤(2):将路易斯碱‑氟化氢盐溶液和氯代碳酸乙烯酯混合反应;氯代碳酸乙烯酯的流速为:1.98‑2.475Kmol/h;路易斯碱‑氟化氢盐溶液和氯代碳酸乙烯酯的反应时间为26‑37分钟;步骤(3):对混合液进行提纯,得到氟代碳酸乙烯酯。本申请不仅可以得到高纯度的氯代碳酸乙烯酯,且反应时间短,生产效率高,具有良好的转化率和反应选择性。
-
公开(公告)号:CN119684251A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411856842.7
申请日:2024-12-16
Applicant: 大连华一锂电科技有限公司 , 苏州华一新能源科技股份有限公司
IPC: C07D317/40 , B01J29/89
Abstract: 本发明公开了一种碳酸亚乙烯酯的制备方法,包括:使氯代碳酸乙烯酯在催化剂作用下,反应生成碳酸亚乙烯酯;其中,所述催化剂包括改性钛硅分子筛以及负载在所述改性钛硅分子筛上的金属盐,所述改性钛硅分子筛通过将钛硅分子筛先煅烧然后采用四烷基氢氧化铵进行刻蚀获得,所述金属盐中的金属元素具有d轨道电子;实践表明,本发明方法不仅能够直接使氯代碳酸乙烯酯脱出氯化氢进而生成碳酸亚乙烯酯,而且反应温度获得了出乎意料的降低,能够降低至200℃甚至180℃以下,大大地降低了能耗以及生产过程中的安全性能,而且反应过程无需溶剂,无固废产生。
-
公开(公告)号:CN119327137A
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202411690219.9
申请日:2024-11-25
Applicant: 大连华一锂电科技有限公司
IPC: B01D9/00 , C07D317/40 , B01D9/02
Abstract: 本发明属于碳酸亚乙烯酯生产技术领域,特别涉及一种碳酸亚乙烯酯结晶工艺全自动控制系统。包括一次结晶模块、二次结晶模块及控温模块,其中一次结晶模块用于碳酸亚乙烯酯半成品的一次结晶、一次发汗及一次化开工艺;二次结晶模块与一次结晶模块连接,二次结晶模块用于对一次结晶模块输出的碳酸亚乙烯酯溶液进行二次结晶、二次发汗及二次化开工艺;控温模块与一次结晶模块和二次结晶模块连接,控温模块分别为一次结晶模块和二次结晶模块提供各工艺过程的控温水。本发明能实现系统自动运行,产出合格产品,DCS操作人员只需监控,发现异常报警及时处理即可,提高工作效率,降低生产成本。
-
公开(公告)号:CN116496243A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310508017.7
申请日:2023-05-08
Applicant: 大连华一锂电科技有限公司 , 苏州华一新能源科技股份有限公司
IPC: C07D317/36
Abstract: 本申请涉及成膜添加剂技术领域,具体公开了一种高效合成乙烯基碳酸乙烯酯的方法,其制备方法为:在保护气体保护下,向反应容器中加入氯代碳酸乙烯酯、钯催化剂、配体或不加、碱和溶剂,加热至反应温度,通入乙烯气体,反应完毕后冷却至室温,过滤,滤液经过减压蒸馏和精馏得到乙烯基碳酸乙烯酯。本申请的制备方法反应条件温和,环境友好,可获得较高的转化率、收率、含量和纯化量。
-
公开(公告)号:CN115611845B
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202211145345.7
申请日:2022-09-20
Applicant: 大连华一锂电科技有限公司
IPC: C07D317/42 , B01J19/12
Abstract: 本申请涉及氯代碳酸乙烯酯生产的领域,具体公开了一种氯代碳酸乙烯酯连续生产工艺,所用的连续生产设备包括静态混合器和紫外光发射器,静态混合器依次串联设置,进料侧混合器和相邻的中间混合器之间、出料侧混合器和相邻的中间混合器之间均设置有换热器;紫外光发射器设置在静态混合器上;连续生产工艺包括以下步骤:将碳酸乙烯脂加热到55‑60℃,将碳酸乙烯脂和氯气加入到进料侧混合器中,碳酸乙烯脂和氯气用量的质量比为55:(43‑48);出料侧混合器的出料温度为60‑80℃。本申请实现了对氯代碳酸乙烯酯的连续化生产,提高了氯代碳酸乙烯酯的生产效率的同时,还具有良好的转化率和反应选择性。
-
公开(公告)号:CN116903577A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310805194.1
申请日:2023-07-03
Applicant: 大连华一锂电科技有限公司 , 苏州华一新能源科技股份有限公司
Inventor: 周龙
IPC: C07D317/40 , B01J31/16 , B01J31/18
Abstract: 本发明涉及化工技术领域,尤其是涉及一种直接合成碳酸亚乙烯酯的方法;一种直接合成碳酸亚乙烯酯的方法,步骤如下:将双烯酮、催化剂、溶剂混合后,通入二氧化碳进行反应,得到碳酸亚乙烯酯;本申请中以双烯酮、二氧化碳为原料,加入的杂多酸盐催化剂与咪唑类离子液进行反应得到杂多盐‑咪唑类均相催化剂,生成的杂多盐‑咪唑类均相催化剂具有微弱碱性、良好的相转移活性和催化活性,从而可以使双烯酮、二氧化碳在杂多盐‑咪唑类均相催化剂的作用下,直接合成碳酸亚乙烯酯;本申请中所用的催化剂、咪唑类离子液可循环使用,反应干净无副产物,原子经济性高,环境友好。
-
-
-
-
-
-
-
-
-