一种板坯加热温度的控制方法

    公开(公告)号:CN109201747A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201810861922.X

    申请日:2018-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种板坯加热温度的控制方法,属于轧钢技术领域,所述方法包括:根据板坯装钢机上的码盘获得装钢距离,并根据所述装钢距离控制连铸板坯在加热炉内的板坯与板坯之间的间隙;控制所述加热炉内的压力,其中,所述压力的范围为20-30Pa;利用轧钢时单块钢的轧制时间及轧制间歇时间控制连铸板坯在出炉侧的炉头停留时间,且根据加热炉内的物料跟踪系统,确定所述连铸板坯的前端面距离激光检测器的距离。解决了现有技术中连铸板坯两侧温度不一致时,导致两侧中间板坯厚度不一致而产生中间坯楔形;或在热塑性变形过程中因两侧延伸不一致而出现的中间坯镰刀弯的技术问题,达到了方法简单,可操作性强,提高板坯宽度方向温度均匀性的技术效果。

    一种中温高硅取向硅钢的带钢加工方法

    公开(公告)号:CN108941198A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810513509.4

    申请日:2018-05-24

    Abstract: 本发明涉及取向硅钢生产技术领域,尤其涉及一种中温高硅取向硅钢的带钢加工方法,所述方法包括:顺次执行炼钢过程和连铸过程,获得中温高硅取向硅钢的板坯,其中,在所述连铸过程中,控制所述板坯中柱状晶区的比例不超过40%;对所述板坯进行热连轧;其中,所述对所述板坯进行热连轧,包括:加热所述板坯;对加热后的所述板坯进行除鳞;对除鳞后的所述板坯进行粗轧,获得中温高硅取向硅钢的带钢;对所述带钢进行调宽;对调宽后的所述带钢进行精轧。本发明能够消除中温高硅取向硅钢的带钢的锯齿边缺陷。

    热轧高强钢汽车板除鳞方法

    公开(公告)号:CN105921515A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610341778.8

    申请日:2016-05-20

    CPC classification number: B21B1/22 B21B37/74 B21B45/06

    Abstract: 本发明公开了一种热轧高强钢汽车板除鳞方法,板坯加热步骤:所述板坯在加热炉内依次经第一加热段、第二加热段和均热段加热至1200℃~1220℃后出炉,在炉时间≤180min,在所述均热段的均热时间≤30min,所述板坯在所述第二加热段出口的温度为1110~1150℃;粗轧步骤:所述板坯进入粗轧区进行粗除鳞和粗轧,形成中间坯;精轧步骤:精轧入口除鳞集管开启双排对所述中间坯在进行精轧除鳞之后,所述中间坯进入精轧机组进行精轧,其中,所述精轧除鳞的除鳞压力19~22MPa,控制所述中间坯在精轧入口温度为950‑1010℃。解决了现有除鳞方案应用在板坯中Si含量≥0.4%时仍然会存在红鳞缺陷的技术问题,进而消除了冷轧的连退及镀锌色差缺陷。

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