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公开(公告)号：CN118773515A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411260404.4
申请日：2024-09-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种抗高温高均质性压力容器用钢板及其制造方法，所述钢板主要化学成分包括C：0.07%~0.11%，Si：0.41%~0.49%，Mn：0.67%~1.04%，Cr：3.5%~4.6%，Mo：1.6%~2.1%，Ti：0.022%~0.029%，W：0.11%~0.31%等。采用两阶段TMCP，结合正火+高温均质化热处理方式，制得15~120mm厚度规格钢板的常温：Rm≥710MPa，Rel≥530Mpa，A%≥22，‑40℃：KV2（横向）≥200J，500℃：Rel≥340MPa，晶粒度7~9级，夹杂物等级总和≤1.0的高均质性组织；满足了高性能压力容器用钢的制造及应用要求。
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公开(公告)号：CN118745555A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202411041070.1
申请日：2024-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C21D8/02 , C21D1/28 , C22C33/04 , B21B37/58 , B21B37/74 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10
Abstract: 本发明提出一种优异低温性能移动罐车用压力容器钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.15％～0.19％，Si:0.15％～0.36％，Mn:0.79％～0.98％，P:≤0.02％，S:≤0.01％，Cr:0.02％～0.09％，Ni:0.61％～0.70％，Nb:0.015％～0.02％,Re:0.019％～0.028％，Mg:0.0009％～0.0017％，Re/Nb＝1～1.8，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板的生产方法包括合金化冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热处理、矫直，最终获得细化且纯净的显微组织，显微组织为铁素体+珠光体+均匀细小弥散分布的第二相粒子，按体积比计，铁素体/珠光体＝2～2.5。本发明采用两阶段控制轧制方式+高效短时正火热处理制度结合的方式，生产厚度36～65mm的压力容器用钢板在常温条件下：690MPa≤Rm≤780MPa、595MPa≤Rel≤635MPa、A％≥24.5，‑60℃条件下：KV2≥80J，750MPa≤Rm≤820MPa、566MPa≤Rel≤628MPa、A％≥36，同时具有良好的低温性能、耐腐蚀性能以及加工性能。
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公开(公告)号：CN118745554A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410861852.3
申请日：2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种高效热处理高性能储氢设备用厚钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.06％～0.09％，Si:0.37％～0.49％，Mn:1.45％～1.57％，P:≤0.010％，S:≤0.005％，Ni:1.2％～1.4％，V：0.03％～0.05％，Ti:0.005～0.01％，Alt：0.020％～0.045％，V/Ti＝3～10，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热矫直、缓冷、热处理。钢板室温条件下，钢板T/4处：885MPa≤Rm≤970MPa、755MPa≤Rel≤780MPa、钢板T/2处：890MPa≤Rm≤970MPa、750MPa≤Rel≤770MPa；‑60℃条件下，KV2≥130J。钢板显微组织为铁素体+索氏体组织，铁素体与索氏体的体积之比为3.5～4。
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公开(公告)号：CN118703891A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411043859.0
申请日：2024-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B3/02
Abstract: 本发明提供了一种屈服强度690MPa的耐蚀容器用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.03％～0.08％、Si:0.10％～0.30％、Mn:1.00％～2.00％、P:≤0.015％、S:≤0.005％、Nb:0.10％～0.50％、Cr:1.00％～2.00％、Mo:0.25％～0.65％、Ni:0.80％～1.40％、Cu:0.50％～1.00％、Al:0.0025％～0.0045％，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理；应用本发明生产的钢板厚度规格10‑50mm，屈服强度ReL≥700MPa、抗拉强度Rm:800～920MPa、延伸率A≥18％、‑80℃KV2≥100J。模拟焊后热处理后钢板性能屈服强度ReL≥700MPa、抗拉强度Rm:800～920MPa、A≥18％、‑80℃KV2≥100J。
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公开(公告)号：CN118703890A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411043855.2
申请日：2024-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D1/25 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B3/02
Abstract: 本发明提供了一种屈服强度690MPa的移动容器用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.01％～0.05％、Si:0.10％～0.30％、Mn:1.00％～2.00％、P:≤0.010％、S:≤0.003％、Nb:0.10％～0.50％、Ti:0.10％～0.50％、Mo:0.10％～0.50％、Ni:0.50％～1.00％、Al:0.0025％～0.0045％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理；应用本发明生产的钢板厚度规格8‑30mm，屈服强度ReL≥690MPa、抗拉强度Rm:800～920MPa、A≥18％、‑40℃KV2≥100J、ReL/Rm≤0.90。焊后应力消除热处理的性能屈服强度ReL≥690MPa、抗拉强度Rm:800～920MPa、A≥18％、‑40℃KV2≥100J、ReL/Rm≤0.90。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118668146A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410861905.1
申请日：2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种690MPa级高性能储氢用不锈钢钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.03%~0.05%，Si:0.42%~0.63%，Mn:1.93%~2.14%，P:≤0.015%，S:≤0.005%，Cr:15.6%~17.8%，Ni:12.5%~13.6%，Ti:0.014%~0.026%，Mo:1.6%~2.2%，Zr:0.001%~0.0015%，Alt：0.020%～0.045%，余量为Fe及不可避免夹杂。本发明钢板采用两阶段均质化热处理结合TMCP两阶段控制轧制方式结合的生产方法，钢板的生产方法包括冶炼、连铸、缓冷、加热、轧制、矫直、热处理。上述（60~100）mm厚度规格钢板强度、低温韧性、成型性能和板形优异，满足高性能储氢设备的制造及应用要求。
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公开(公告)号：CN118600333A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410861841.5
申请日：2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种580MPa级超低温储氢用不锈钢钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.03％～0.05％，Si：0.42％～0.63％，Mn：1.93％～2.14％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Cr：15.6％～17.8％，Nb：0.11％～0.14％，V：0.14％～0.21％，Ti：1.2％～1.6％，Mo：0.12％～0.19％，Alt：0.020％～0.045％，余量为Fe及不可避免夹杂。本发明钢板采用三阶段板坯加热制度结合两阶段控制轧制结合冷矫直方式的生产方法，具体工艺流程包括冶炼、板坯连铸、板坯加热、轧制、矫直、热处理。获得(10～55)mm厚度的不锈钢钢板在室温0～25℃条件下：屈服强度Rel：350～370Mpa、抗拉强度Rm：580～710Mpa、A≥35％；‑256℃条件下，屈服强度Rel：450～470Mpa、抗拉强度Rm：1210～1240Mpa、横向冲击功KV2≥100J。
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公开(公告)号：CN118516606A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410516988.0
申请日：2024-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/02 , B22D11/18 , B22D11/20 , C21D1/28 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种大厚度高性能承压设备用钢板及其制备方法，所述钢板的化学成分及重量百分比含量为：C：0.12％～0.2％、Si：0.14％～0.34％、Mn：0.42％～0.84％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Mo：0.36％～0.44％、Nb：0.11％～0.32％、Re：0.018％～0.029％，余量为Fe及不可避免夹杂。制备方法主要是采用两阶段铸坯加热工艺+TMCP两阶段控制轧制方式+两阶段热处理工艺结合的方式，生产厚度65～150mm的承压设备用钢板，生产钢板组织均匀，钢板具有良好强韧性匹配，低温及高温服役性能优异，并具有良好的抗氢致裂纹性能。
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公开(公告)号：CN118460934A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410499257.X
申请日：2024-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及低碳高硅具有强韧性能的耐蚀容器用不锈钢及制造方法，按重量百分比包括以下成分：C:0.02％～0.03％、Si:1.7％～3.2％、Mn:0.8％～0.93％、P≤0.01％、S≤0.001％、Cr:15.3％～17％、Ni:2.3％～3.2％、Mo:1.5％～2.1％、Ca:0.00032％～0.0021％、Als:0.002％～0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质；其中，铁素体体积含量不高于1％。优点是：钢板成分简单、合理，采用四阶段加热，分阶段轧制和固溶热处理热处理方式，保证成品钢板在整个厚度方向具有均匀的晶粒尺寸和高强韧性匹配的同时兼具优异耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN118441228A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410512642.3
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C22B9/18
Abstract: 本发明涉及一种低裂纹诱发敏感性储氢罐体用压力容器钢板及其制造方法，钢中化学成分按重量百分比计算为：C 0.80％～0.90％、Si 0.15％～0.40％、Mn 1.00％～1.60％、P≤0.012％、S≤0.005％、Cr 0.9％～1.8％、Ni 0.50％～1.35％、Mo 0.2％～0.8％、Nb 0.03％～0.06％、Ti 0.02％～0.03％、Cu 0.15％～0.25％、V 0.02％～0.06％、B 0.001％～0.002％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用铬微合金化+连铸坯冶炼+电渣重熔+控轧控冷+球化处理等网状碳化物控制技术实现显微组织的细化，使得高碳钢不仅具有高的室温强度，而且具有良好的低温塑性和韧性。经上述处理后可得到完全球化的显微组织，渗碳体的晶粒尺寸达到0.5～1.0μm，网状碳化物等级2‑3级。网状碳化物等级的有效控制，大大降低产品的裂纹诱发敏感性，提高疲劳寿命。
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