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公开(公告)号：CN106498153A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610815533.4
申请日：2016-09-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/22
CPC classification number: C22B1/22
Abstract: 本发明提供一种超厚料层预烧结装置及其使用方法，该装置包括点火器、烧结杯主体，点火器固定于旋转升降连接装置，烧结杯主体内置篦条且一侧设料位测试系统，料位测试系统包括阻旋式料位计及旋转升降装置，旋转升降装置由升降杆和横梁组成，阻旋式料位计悬挂于横梁并内悬于烧结杯主体中，升降杆上有刻度尺，其起始位置与篦条上端水平；使用方法：启动料位测试系统，调节旋转升降装置，使阻旋式料位计叶片下端达到预设定布料料层高度，布料，达到预定高度后，停止布料，移出阻旋式料位计，点火烧结；待点火结束≥8min后，进行二次布料，达到预设定高度后，点火烧结。应用本发明提高厚料层烧结烧结矿质量均匀性，改善烧结矿强度及成品率。
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公开(公告)号：CN106282543A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510280024.1
申请日：2015-05-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开一种改善烧结矿低温还原粉化率的方法，烧结原料为含铁矿物，熔剂和固体燃料，本发明方法是首先将含铁矿物，熔剂和焦粉进行混合，将混合料按＜3mm，3mm～5mm，＞5mm三个粒度级别进行筛分，将粒度级别为＞5mm的混合料布置在烧结台车上料层的最底端，将原粒度为3mm～5mm的并配加过炼焦除尘灰后的混合料布置在台车上料层的中间，将原粒度为＜3mm的并配加过炼焦除尘灰后的混合料布置在台车上料层的最上部。本发明克服了炼焦除尘灰不易形成球核，不易吸附的难题，使焦化厂副产物得到大量使用，从而节约了焦粉资源，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105714103A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410740807.9
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供一种以铁精矿为主要铁料的烧结矿生产方法，将铁精矿与粒度3～5mm返矿及粒度小于1mm的焦粉、石灰石、镁石、生石灰加水后，经强力混合机制成混合料球A；将铁精矿与粒度小于3mm返矿、粒度为1～5mm焦粉、粒度为1～2mm石灰石、粒度为1～2mm镁石及生石灰加水后，经强力混合机制成混合料球B；将混合料球A、混合料球B和粒度小于1mm的焦粉混合均匀，组成烧结混合料C，经烧结设备上布料、烧结，制得成品烧结矿。本发明可提高烧结料层的透气性和烧结速度，从而提高铁精矿烧结产量，降低铁精矿烧结的燃耗；同时，有利于强化含铁原料的矿化性能和铁酸钙的生成，提高烧结矿的强度和成品率。
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公开(公告)号：CN120025862A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202510287024.8
申请日：2025-03-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结用固体燃料的生产方法，包括如下步骤：1)将烧结烟气脱硫脱硝过程中产生的活性炭粉末进行筛分；2)对步骤1)得到的活性炭粉末原料进行预处理；3)将步骤2)制备得到的活性炭燃料颗粒与焦粉进行混合得到固体燃料；本发明将烧结烟气脱硫脱硝过程产生的活性炭粉末经预处理后作为燃料供入燃烧系统，可以部分替代价格更加昂贵的焦粉，大大降低了烧结的生产成本，实现了以往作为废弃物的活性炭粉末的二次再利用，通过控制由活性炭粉末制备的烧结固体燃料的粒度，降低了烧结固体燃料的消耗，有利于实现碳减排的目标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118326152A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410366049.2
申请日：2024-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结终点位置控制方法及系统，包括步骤1)烧结区域网格划分；2)数据测量和参数设置；3)烧结终点位置确定；4)烧结终点偏差度判定，依据烧结终点偏差度制定调整措施：5)依据烧结终点状态，烧结终点调整装置按调整措施给出调整指令，直到横向分区域烧结终点位置均分布在控制区域内；本发明依据不同区域烧结料对应的废气温度曲线，获得不同区域烧结料的终点位置，制定烧结终点偏差评价方法，评价烧结终点偏差度；在此基础上制定烧结终点稳定控制的针对性调整策略，可以实现烧结终点的快速调整和精准控制，提高烧结机利用系数，降低烧结固体燃耗，改善烧结矿冶金性能。
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公开(公告)号：CN118291756A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410352060.3
申请日：2024-03-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/22
Abstract: 本发明提供一种均匀烧结风量的方法，涉及钢铁冶金领域，包括以下步骤：步骤一、在烧结铺底料过程，布置液压式平料辊，在平料辊平料后的台车上方安装料面高度测定仪，将铺底料矿槽的控制阀门与平料辊的压力通过电脑与料面高度测定仪的平均测定结果进行联动控制；步骤二、在烧结布料过程，小闸门开度控制泥辊布料后，布置压料辊，在压料辊压料后的台车正上方安装料面高度测定仪，将小闸门开度和压料辊的压力通过电脑与料面高度测定仪的平均测定结果进行联动控制；步骤三、在烧结抽风过程中，在同一台车底部的左右两侧风箱入口处以及中间对接梁上设置均风竖挡板，在沿台车运行方向上的风箱与风箱之间的隔梁上设置隔风横挡板，合理分布风量。
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公开(公告)号：CN115505728B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202211176433.3
申请日：2022-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以炼焦除尘灰作为超厚料层烧结主要燃料的烧结方法，属于炼铁技术领域。本发明通过将将细磨后的炼焦除尘灰预制粒得到炼焦除尘灰小球，干燥后与焦粉共同作为烧结燃料，与烧结生产原料经过混合、制粒得到烧结混合料A，同时制备炼焦除尘灰小球与焦粉配比不同的烧结混合料B，将烧结混合料A作为下层烧结混合料先行布料，进行一次点火烧结，烧结一段时间后，将烧结混合料B作为上层烧结混合料布料到已形成烧结矿层的料层表面，进行二次点火烧结。本发明克服了超厚料层烧结过程中出现的烧结矿质量不均、底部烧结矿过熔恶化、料层透气性的难题，同时实现降低烧结过程的固体燃料焦粉的消耗量，降低烧结生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN116676476A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310773618.0
申请日：2023-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高铬型钒钛矿球团及其生产方法，高铬型钒钛矿球团是由内层的混合料A及外层的混合料B经造球、焙烧后制得的复合型球团；混合料A的组分包括：铁精矿75％～90％、瓦斯泥5％～20％、炼焦除尘灰3％～15％，皂土0.2％～1.5％；混合料B由高铬型钒钛矿加外质量百分比为3.5％～4.5％的预处理粘结剂组成。本发明通过对球团矿生产工艺的改进，实现高铬型钒钛矿大比例用于球团矿生产时，球团矿各项指标均可以满足高炉冶炼要求，同时实现对炼焦除尘灰、瓦斯泥等二次资源的充分利用，实现钛球护炉、延长高炉寿命的目的。
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公开(公告)号：CN116240371A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310169163.1
申请日：2023-02-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及一种铁矿石双层预烧结工艺的补氧方法，该方法是在一次布料烧结10～20min后进行二次布料，进而在二次点火2～10min后进行补充氧气操作，补充氧气通过多个横向平行并排均布并沿着烧结台车运行方向延伸的高压喷吹管，与烧结抽风一同从烧结料层上部自上而下垂直喷吹进入烧结料层。与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种铁矿石双层预烧结工艺的补氧方法，能够确保改善烧结气氛中的氧含量和其合理分布，保证燃料充分燃烧等问题，提高双层烧结产品质量和成品率，从而达到提高产品质量、产量、生产效率、降低成本的效果。
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