水面收油装置
    81.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102383409A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201110221198.2

    申请日:2011-08-03

    CPC classification number: Y02A20/204

    Abstract: 一种水面收油装置,它涉及一种收油装置。解决目前机械装置回收水面浮油对于薄油层回收效率低及回收乳化油及高黏度油不容易被刮下的问题。收油箱固装在支撑架的侧壁上,电机的输出轴与脱油轮轴传动连接,吸油轮装在吸油轮轴上,吸油轮与脱油轮通过除油带传动连接,太阳能空气集热器的出风口与透光导流保温罩的进风口连通。透光导流保温罩位于脱油轮上方并与太阳能烟囱连通;方案二的不同点:用热风机加热,导流叶片设置在透光导流保温罩内,导流叶片-与热风机的出风口之间的角度成锐角;方案三的不同点:用热风机加热,透光导风管与多个支管连通。方案四:在脱油轮内装设电热元件加热。本发明用于水面收油。

    四轮连杆真空电子束送丝机

    公开(公告)号:CN102357731A

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201110304060.9

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 四轮连杆真空电子束送丝机,它涉及一种真空电子束送丝机,属于焊接机械类领域。本发明为了解决现有的真空电子束送丝机存在使送丝滚轮、压丝滚轮易磨损,不能根据焊丝直径自动调整送丝滚轮、压丝滚轮之间的间隙等问题。主要结构包括伺服电机、送丝滚轮、压丝滚轮、连杆、U型凹槽、弹簧限位机构,其中一个送丝滚轮固定在伺服电机转轴上,电机转动时,送丝滚轮自转,并通过连杆为另一个送丝滚轮提供动力,两个压丝滚轮通过螺柱螺母固定在支架上,四轮共面,两个压丝滚轮为送丝提供压紧力,四轮及连杆共同组成四轮连杆真空电子束送丝机。本发明主要用于异种材料真空电子束焊接、自成型技术、材料表面熔覆,高效优化焊缝性能及控制缺陷等领域。

    一种钛金属材料与不锈钢的无裂纹电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN101648315B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910072786.7

    申请日:2009-09-03

    Abstract: 一种钛金属材料与不锈钢的无裂纹电子束焊接方法,它属于异种难熔金属材料的焊接领域。本发明解决了现有钛金属材料与不锈钢焊件易产生裂纹、强度低、韧性差的问题。本发明的步骤如下:将铜板作为钛金属材料板与不锈钢板之间的中间层组成待焊件,电子束焊接时,电子束流正对铜板与不锈钢板间的焊缝或偏向不锈钢侧,焊接速度为200mm/min~600mm/min、加速电压为30kV~60kV、聚焦电流为2000mA~3000mA、电子束流为5mA~15mA,焊接完成再用散焦电子束后热。该法能够得到无裂纹的钛金属材料与不锈钢的焊接接头,抗拉强度≥230MPa,屈服强度≥150MPa。

    一种镍铝青铜与TC4钛合金异种材料电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN101920391A

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN201010278165.7

    申请日:2010-09-10

    Abstract: 一种镍铝青铜与TC4钛合金异种材料电子束焊接方法,属于异种材料熔化焊接领域。本发明的目的在于解决镍铝青铜与钛合金异种材料电子束焊接容易产生金属间化合物层状结构的问题。本发明与常规焊接方法不同之处在于利用叠加焊接的方法,分别对TC4钛合金与镍铝青铜合金的对接面、偏向镍铝青铜合金侧一定距离进行电子束焊接。一方面可以使TC4钛合金与镍铝青铜合金焊缝形成良好的冶金结合,接头没有气孔、裂纹等焊接缺陷;另一方面能够将焊缝与镍铝青铜合金侧形成的金属间化合物层状结构减弱或消除,获得连续分布的焊缝组织,从而可将接头抗拉强度提高到镍铝青铜合金母材的70%以上。本发明所述的焊接方法适用于对现有板状以及管状母材进行焊接。

    一种钛合金与锡青铜电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN101913023A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010278163.8

    申请日:2010-09-10

    Abstract: 一种钛合金与锡青铜电子束焊接方法,属于异种材料熔化焊接领域。本发明的目的在于解决锡青铜与钛合金异种材料电子束焊接容易产生金属间化合物层状结构的问题。本发明与常规焊接方法不同之处在于利用叠加焊接的方法,分别对TC4钛合金与锡青铜合金的对接面、偏向锡青铜合金侧一定距离进行电子束焊接。一方面可以使TC4钛合金与锡青铜合金焊缝形成良好的冶金结合,接头没有气孔、裂纹等焊接缺陷;另一方面能够将焊缝与锡青铜合金侧形成的金属间化合物层状结构减弱或消除,获得连续分布的焊缝组织,从而可将接头抗拉强度提高到锡青铜合金母材的70%以上。

    基于中间层阻隔控制的铝合金与钢的电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN101890570A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010202584.2

    申请日:2010-06-18

    Abstract: 基于中间层阻隔控制的铝合金与钢的电子束焊接方法,涉及异种金属电子束焊接领域,解决了应用现有焊接方法对铝合金与钢进行焊接时,存在因产生大量脆性Fe-Al金属间化合物而导致焊接接头易断裂的问题。所述焊接方法的过程为:焊接前,在待焊的铝合金板材与钢板材的对接缝内,预置宽度为d、厚度为δ、纯度为p的银中间层,待焊的铝合金板材的厚度与钢板材的厚度均为d;用夹具将待焊的铝合金与钢以及银中间层固定后放入真空焊室内;用小束流电子束进行点焊固定,然后进行焊接;焊接时,令电子束流偏移银-钢接触面x距离,并令电子束流作用于银中间层上。本发明可用于汽车、造船等工业中铝/钢复合构件及航空航天铝/钢气密性部件的制造。

    TiAl/TC4异种材料电子束焊接热循环复合控制方法

    公开(公告)号:CN101092004A

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200710072369.3

    申请日:2007-06-18

    Abstract: TiAl/TC4异种材料电子束焊接热循环复合控制方法,属于金属间化合物焊接领域。本发明解决了TiAl/TC4异种材料电子束焊接容易产生宏观冷裂纹问题,可获得无裂纹接头。本发明的方法为,在焊接对象和焊机夹具之间装有隔热板;然后在两个板状焊接对象与焊缝平行的方向施加夹紧力进行固定,或者在两个管状焊接对象的轴向施加夹紧力进行固定;在真空条件下分三个阶段编程连续控制整个焊接过程的热循环,采用散焦对焊缝进行往复扫描、逐级预热;预热后立即进行焊接;焊接后立即采用散焦对焊缝进行往复扫描逐级后热。本发明的焊接控制方法过程简便,无须增加设备或填充过渡材料,适用于多种接头连接形式。

    一种基于深度学习的激光作用深度控制方法

    公开(公告)号:CN118014990A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410404220.4

    申请日:2024-04-07

    Abstract: 本发明涉及激光加工、表面除垢领域,尤其涉及一种基于深度学习的激光作用深度控制方法。通过激光加工除垢试验采集激光加工过程中的激光羽辉图片及激光加工参数;基于采集到的激光羽辉图片,预设卷积神经网络,学习激光羽辉图片和激光作用深度之间的对应关系,训练得到激光作用深度识别模型;基于采集到的激光加工参数,预设BP神经网络,学习激光加工参数和激光作用深度之间的对应关系,训练得到激光作用深度预测模型;设定目标作用深度,以当前时刻的激光作用深度和未来时刻的激光作用深度作为信息量,激光加工参数作为控制量,实际激光作用深度作为被控制量,建立激光作用深度控制系统,有效解决了现有控制系统响应速度慢、超调量大等问题。

    一种电子束熔丝沉积导流咀及方法

    公开(公告)号:CN107649775B

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201710878186.4

    申请日:2017-09-26

    Abstract: 一种电子束熔丝沉积导流咀及方法,以解决现有电子束熔丝沉积技术会导致熔丝过程易中断、发生粘丝现象、电子束熔丝沉积过程中会产生大量金属蒸汽,造成气孔的问题。本发明的方法:一、将金属丝材由送丝导流咀的送丝段的通孔中送入;二:电子束从圆孔穿入直接作用在金属丝材上,使丝材熔化形成液态金属;三:金属丝材在电子束作用下熔化后经过储液凹槽流落至基板后凝固成沉积金属,至此,完成熔丝沉积加工。本发明的送丝导流咀的上方管壁上且位于送丝段与熔丝段的交界处开设有与通孔相通的圆孔,送丝导流咀的内壁靠近熔丝段末端部位设有储液凹槽,所述加热线圈套装在导流咀上且位于储液凹槽的部位。本发明用于电子束熔丝沉积增材制造。

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