复合金属薄板微型阵列功能结构件及其成形方法及其装置

    公开(公告)号:CN113547012A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110823960.8

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 本发明提供了复合金属薄板微型阵列功能结构件及其成形方法及其装置,其解决了介观尺度下金属薄板的成形能力较差的技术问题,其设有由上到下堆叠连接设置的低强度金属薄板层、高强度金属薄板层,且其中至少有一层为面心立方金属;低强度金属薄板层为低强度、大厚度金属基底,高强度金属薄板层为高强度、小厚度金属基底;高强度金属薄板层的下表面设有多个向下的凸起,多个凸起形成阵列式结构分布,高强度金属薄板层的上表面设有多个凹槽,凹槽与凸起上下一一对应,低强度金属薄板层的下表面嵌在凹槽内,本发明还公开了一种复合金属薄板微型阵列功能结构件的成形方法和成形装置,可广泛应用于金属薄板成形领域。

    一种精冲成形装置及摩擦片精冲成形方法

    公开(公告)号:CN113510180A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202010281386.3

    申请日:2020-04-10

    Abstract: 本发明提供了一种精冲成形装置及摩擦片精冲成形方法,精冲成形装置包括上模、下模、导向机构、冲头和反冲头,在冲头外围设置有上压边圈,在反冲头外围设置有下压边圈,在上压边圈和下压边圈上分别设置有缓冲机构,且在精冲过程中,通过缓冲机构的缓冲层对精冲芯板的摩擦层施加柔性压力;摩擦片精冲成形方法步骤包括将制备好的摩擦材料粉料烧结在芯板两侧面,得到带摩擦层的芯板;对烧结后的摩擦层进行修整并热压整平;将带摩擦层的芯板用精冲成形装置的压边圈固定,采用压边圈对芯板施加刚性压边力,采用缓冲机构对芯板的摩擦层直接施加柔性压力;精冲出摩擦片的齿形;切除摩擦层外侧的压边痕迹,得到带摩擦层的摩擦片成品。

    一种金属波纹管成形装置与方法

    公开(公告)号:CN109772969B

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN201910137213.1

    申请日:2019-02-25

    Abstract: 本发明公开了一种金属波纹管成形装置与方法,其解决了现有结构设计不合理,存在装置结构复杂、成本高,加工工艺复杂且能耗高成本高、成品管壁厚减薄较大且质量不易控制、生产效率低的技术问题,本发明提供一种金属波纹管成形装置,包括配套的上压板、下垫板、上压头和下压头;上压板、下垫板之间设有分瓣凹模、凹模固定板和下压板,分瓣凹模通过凹模固定板固定于下垫板上,下压板的上端向内弯折倒扣在凹模固定板的边缘上;上压板和下垫板中间分别设有相连通的第一中心孔和第二中心孔,第一中心孔的中轴线、第二中心孔的中轴线和分瓣凹模的型腔中轴线重合;同时还提供其方法,可广泛应用于波纹管精密制造领域。

    一种双金属微通道挤压复合与成形一体化装置和方法

    公开(公告)号:CN109719206B

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN201910008224.X

    申请日:2019-01-04

    Abstract: 本发明公开了一种双金属微通道挤压复合与成形一体化装置和方法,其解决了现有结构设计不合理,存在模具装置结构复杂、双金属微通道结构加工工艺流程复杂且制作成本高、材料利用率低、无法实现批量化生产的技术问题,其包括配套的上模座和下模座,上模座和下模座通过导套和导柱进行连接组成封闭的框架结构,上模座通过导套和导柱可实现上下往复运动;上模座的下表面上固设有凸模,下模座的上表面上固设有与凸模配套使用的凹模A和凹模B,凹模A和凹模B围成中间带有通孔的环状结构的凹模型腔,凹模型腔内的凹模A和凹模B的侧壁上分别设有相互对称的微通道,可广泛应用于微通道结构精密制造领域。

    表面及亚表面一体化共焦显微测量装置和方法

    公开(公告)号:CN111220625A

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN202010058975.5

    申请日:2020-01-18

    Inventor: 刘辰光 刘俭 陈刚

    Abstract: 本发明公开了表面及亚表面一体化共焦显微测量装置和方法,装置包括环形光照明模块、环形光扫描模块、暗场共焦探测模块和反射共焦探测模块;环形光照明模块包括激光器、扩束镜、偏振片一、凹面锥透镜和半反半透膜一;环形光扫描模块包括二维扫描振镜、扫描透镜、管镜、物镜和待测样品;暗场共焦探测模块包括半反半透膜二、光阑、偏振片二、聚焦透镜一、针孔一和相机一;反射共焦探测模块包括偏振片三、聚焦透镜二、针孔二和相机二。本发明通过照明光束整形与互补孔径遮挡探测,有效分离样品表面反射信号与亚表面散射信号,可同时获取纳米级表面划痕、磨损及亚表面裂痕、气泡等缺陷的三维分布信息,兼具表面及亚表面缺陷一体化检测功能。

    异形多通接头多向柔性加载整体成形装置及方法

    公开(公告)号:CN111036814A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911327025.1

    申请日:2019-12-20

    Abstract: 一种异形多通接头多向柔性加载整体成形装置及方法,通过预锻工序和终锻工序实现异形多通接头的整体锻造成形,通过预锻工序将加热后的坯料锻出多通接头主体部分和用于终锻过程中加载成形多通接头的部分;再将预锻件转移至终锻模具内,仅在各个通道露出用于成形异形接头各个管壁的部分;利用多套肘杆传动机构将压力机模板的运动转化为各个冲头沿异形多通接头各个管道轴向的运动,实现多个冲头沿各向协同加载,来实现异形多通接头管道整体锻造成形。通过调整肘杆机构和固定座的连接位置和冲头形状尺寸,可以实现针对不同目标形状尺寸的异形多通接头的柔性锻造成形。

    一种细晶弱织构铜合金锥形壳体的成形方法

    公开(公告)号:CN110935826A

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201811111393.8

    申请日:2018-09-23

    Abstract: 涉及材料加工领域一种新型的铜合金锥形壳体成形方法,适用于紫铜及白铜。主要步骤为:1、切取铜合金铸锭作为初始坯料;2、对铜合金初始坯料进行多向锻造,若坯料满足晶粒度≤10μm、织构强度因子≤6的要求后,将坯料滚圆加工为细晶铜合金棒料;3、在细晶铜合金棒料中截取一定直径和高度的坯料;4、对截取的铜合金坯料进行冷挤压-热处理梯度耦合加工,通过总共4道次加工使铜合金构件逐级达到晶粒度≤3μm、织构强度因子≤9的指标,成形得到细晶弱织构铜合金锥形壳体。本发明能够通过工艺参数优化有效控制铜合金锥形壳体的晶粒尺寸及织构强度,所制备出的产品晶粒细小、织构强度低、组织均匀、性能稳定,拥有良好的尺寸精度和力学性能。

    一种集光器
    90.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110146972A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910390024.5

    申请日:2019-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种集光器,包括:透镜阵列板、集光孔阵列板、导光槽和侧向集光系统;所述导光槽内设置有集光孔阵列板,所述集光孔阵列板的底部设有一级反射体,所述侧向集光系统设置于所述导光槽一侧,所述透镜阵列板安装于所述导光槽的上方,与所述导光槽形成一体式封闭结构。在本发明中,光线通过透镜阵列板照射入集光孔阵列板,通过所述集光孔阵列板上的反射体对光线逐一反射进行传递,并传递至侧向集光系统,最终本发明可以将所有从透镜阵列板射入的光集成一束,产生了极强的集光效果,且本发明结构简单,降低了制作成本,且减小了集光器的体积,安装也更加方便。

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