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公开(公告)号：CN111270178A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010166230.0
申请日：2020-03-11
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金的高效节能热处理工艺，包括以下步骤：S1：固溶处理：将锻造得到的GH4169合金部件进行固溶处理；S2：短时效处理，固溶处理后的GH4169合金部件在（730~780）±10℃下保温4~6h，炉冷至（630~660）±10℃并保温40~90min，冷却。本发明的优点是通过本发明热处理工艺得到的GH4169合金的短时力学性能不低于传统热处理工艺得到的合金部件的短时力学性能的同时，且由于采用了短时效处理，短时效处理时间远低于传统热处理工艺中时效处理时间，节约了能源，降低了生产成本，大大提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN110592506A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910930485.7
申请日：2019-09-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 西部超导材料科技股份有限公司 , 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种GH4780合金坯料和锻件及其制备方法，包括以下步骤：在900～1160℃下对GH4780合金铸锭的柱状晶破碎，再经过至少两个火次的拔长、镦粗，变形量为10％～50％，得到GH4780合金坯料。经过该方法开坯锻造制得的GH4780合金坯料晶粒组织均匀，经过热处理后，平均晶粒度达到ASTM4级或更细。本申请所提供的GH4780合金锻件的制备方法，能够完成GH4780合金锻件制备，获得组织均匀的GH4780合金锻件，为航空发动机与燃气轮机研制提供材料支持。本申请所提供的GH4780合金锻件，晶粒组织均匀，经过热处理后，平均晶粒度达到ASTM5级或更细。
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公开(公告)号：CN119756989A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411928684.1
申请日：2024-12-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及合金技术领域，尤其是涉及一种高温合金铸锭冶金缺陷的制备方法。本发明的高温合金铸锭冶金缺陷的制备方法，包括高温合金铸锭黑斑缺陷的制备方法和高温合金铸锭白斑缺陷的制备方法；通过调整高温合金冶炼过程中的冶炼工艺参数，可以有效的在高温合金铸锭中预置黑斑缺陷和白斑缺陷；通过在高温合金铸锭中预置黑斑缺陷和白斑缺陷，可以改变合金微观组织结构，从而影响材料的最终性能，这种特殊的合金成分和组织结构，可以满足一些特殊应用需求，为研究缺陷的本构参数以及优化检验检测手段提供重要基础。
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公开(公告)号：CN119595753A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411791918.2
申请日：2024-12-06
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: G01N29/04 , G01N23/046 , G01N21/88 , G01N1/32
Abstract: 本发明涉及合金内部缺陷检测技术领域，尤其是涉及一种高温合金中冶金缺陷的检测方法。本发明的高温合金中冶金缺陷的检测方法，包括如下步骤：S1、对待测高温合金工件进行超声检测，确定冶金缺陷的初步位置信息；S2、根据初步位置信息，对待测高温合金工件进行取样处理，得到样品A；S3、对样品A进行工业CT检测，确定样品A中冶金缺陷的精确位置信息；S4、根据精确位置信息，对样品A进行精加工，得到样品B；S5、对样品B进行多次磨抛腐蚀处理，采集每一次磨抛腐蚀处理后的样品B的低倍显微镜照片，分析后，得到冶金缺陷的三维形貌。该检测方法，实现了对高温合金中冶金缺陷全面、准确的检测和评估，可得到冶金缺陷的完整三维形貌。
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公开(公告)号：CN119040697A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202410991187.X
申请日：2024-07-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金技术领域，尤其是涉及一种Ni3Al基高温合金及其制备方法和应用。Ni3Al基高温合金，包括：Al 5％～6.9％，Ta 4.5％～9％，Mo 2.6％～4.9％，Cr 0.1％～4.9％，W 0％～6％，Re 0％～6％，Ru 0％～6％，Zr 0％～0.05％，C 0％～0.01％，B 0％～0.005％，Hf 0％～0.2％，以及余量Ni和不可避免的杂质；并满足：Mo+Re≥4％，Al+Mo≥9.5％，5％≤Ta+W+Re+Ru≤11％，Al+Ta≥10％。本发明的Ni3Al基高温合金，通过合金组成设计，在保持合金低密度和高温组织稳定性的基础上，显著提升了合金的硬度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117758042A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311799026.2
申请日：2023-12-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种金属工件热处理方法及系统，其中，数据处理器向设备控制器发送工件加热指令，控制工件加热设备对工件进行加热；数据处理器将工件划分为多个子区域，并根据各子区域的表面积和冷却风机风口面积确定出各子区域的冷却风机组；设备控制器控制冷却风机组对各子区域进行冷却处理；预设时长后，设备控制器通过红外测温仪和热像仪检测各检测点的温度，然后根据检测得到的温度确定出工件的温度场；然后根据温度场判断工件是否需要继续进行冷却；当需要时，设备控制器控制冷却风机组对各子区域再次进行冷却处理。采用上述方法，以减少金属工件热处理过程中所需耗费的人力成本，同时确保金属工件热处理的顺利进行，避免金属工件出现损坏。
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公开(公告)号：CN116005088B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202211718357.4
申请日：2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金加工技术领域，尤其是涉及一种高温合金盘锻件组织性能和残余应力协同调控的方法。高温合金盘锻件组织性能和残余应力协同调控的方法，包括如下步骤：将高温合金盘锻件进行固溶热处理，然后进行气冷；所述气冷中，由Ts变至(Ts‑20℃)～(Ts‑100℃)的过程中，冷却速率控制在5～50℃/min；由(Ts‑20℃)～(Ts‑100℃)变至(Ts‑200℃)～(Ts‑500℃)的过程中，冷却速率控制在50～250℃/min；由(Ts‑200℃)～(Ts‑500℃)变至室温的过程中，冷却速率控制在20～100℃/min。本发明通过采用分温度区间及分区域控制的方式，在兼顾组织性能的同时，减小高温合金盘锻件内部的残余应力。
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公开(公告)号：CN117010254A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311027757.5
申请日：2023-08-15
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F17/16 , G06T17/20 , G06F119/14 , G06F111/04 , G06F111/10
Abstract: 本申请提供了一种残余应力的测定方法、装置、电子设备及存储介质，包括获取构件模型的目标切割面以及目标切割面的网格节点信息；根据构件模型的结构特征，确定出多个网格节点集，每个网格节点集包括至少一个目标切换面上的网格节点；针对每个网格节点集，对该网格节点集中的网格节点施加单位载荷，以获取目标切割面的应力基函数、位移基函数以及对应的支反力函数；根据所有网格节点集对应的应力基函数、位移基函数以及对应的支反力函数，构建支反力矩阵和变形量矩阵；根据支反力矩阵、变形量矩阵和误差参数，求解出系数向量，以计算出目标切割面的残余应力，能够减少计算量，提高计算效率，并且不被切割面的几何形状限制。
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公开(公告)号：CN115948704A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211706206.7
申请日：2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金热处理技术领域，尤其是涉及一种高温合金机匣锻件的热处理方法及制得的机匣锻件。热处理方法，包括如下步骤：(a)对机匣锻件的上、下端面进行预处理，使上、下端面的热交换系数降低；(b)将机匣锻件进行固溶热处理，然后冷却；(c)将机匣锻件进行时效热处理，然后冷却；其中，所述冷却中，控制所述机匣锻件的内、外壁区域的热交换系数为50～205W/m2·K。本发明通过控制截面不同位置的热交换系数，改变机匣锻件在升温和降温过程中的温度梯度；温度场梯度主要沿径向分布，使四个边角处组织与内外壁保持一致；并且通过温度场梯度的改变，在降低残余应力数值的同时，优化其分布形式，从而解决加工变形的问题。
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公开(公告)号：CN115927987A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211715644.X
申请日：2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金热处理技术领域，尤其是涉及一种高温合金盘轴类锻件的热处理方法及制得的盘轴类锻件。包括如下步骤：将待处理的高温合金盘轴类锻件进行固溶热处理后，进行冷却，再进行时效热处理；冷却中，先进行分区风冷，再进行油冷；分区风冷中，除截面厚度最小的区域，其余区域的风冷的风速V满足：V＝k×α+b，α为在开始进行风冷时，相应区域的界面换热系数的平均值；k为0.185～0.195，b为0.7～0.9。本发明在固溶后采用双介质进行冷却—先进行短时的分区控制风冷，然后油冷；在油冷前，通过控制不同区域的空气流速，产生与油冷相反的温度梯度，从而减小工件入油后的温度梯度，降低剪切应力等。
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