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公开(公告)号：CN112108597B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202010713336.8
申请日：2020-07-22
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要： 本发明公开了一种变形高温合金叶片锻件及其精锻方法，包括以下步骤：S1、将高温合金棒料在950~1150℃下保温8~60min，挤压；S2、在910~1060℃下加热8~60min，镦头；S3、在910~1060℃下加热6~60min，预锻；S4、在910~1060℃下加热4~60min，终锻，得到终锻件；发明还公开了一种采用上述精锻方法得到的变形高温合金叶片锻件，本发明的优点是实现基于新型镍基高温合金GH4169D材质的叶片锻件的精密锻造成型，获得的GH4169D合金叶片能够满足航空发动机叶片形状尺寸和650℃~750℃高温下的性能要求，满足了由于航空发动机的性能及使用要求不断提高对叶片材料承温能力的要求。
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公开(公告)号：CN112108598B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202010713342.3
申请日：2020-07-22
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要： 本发明公开了一种变形高温合金叶片锻件及其模锻方法，模锻方法包括以下步骤：挤压加热：加热温度为950‑1100℃，保温时间为10‑60min；挤压成型；终锻加热：加热温度为910‑1060℃，保温时间为5‑60min；终锻得到终锻件；本发明提供的方法可以有效实现锻件质量的一致性、提高锻件成品的合格率，并且提高锻件成品的质量；本发明还公开了一种通过上述模锻方法获得的变形高温合金叶片锻件，具有表面无裂纹，且内部组织达到设计要求的优点，能够满足航空发动机叶片形状尺寸和650℃~750℃高温下的性能要求，满足了由于航空发动机的性能及使用要求不断提高对叶片材料承温能力的要求。
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公开(公告)号：CN111270178A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010166230.0
申请日：2020-03-11
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC分类号： C22F1/10
摘要： 本发明公开了一种GH4169合金的高效节能热处理工艺，包括以下步骤：S1：固溶处理：将锻造得到的GH4169合金部件进行固溶处理；S2：短时效处理，固溶处理后的GH4169合金部件在（730~780）±10℃下保温4~6h，炉冷至（630~660）±10℃并保温40~90min，冷却。本发明的优点是通过本发明热处理工艺得到的GH4169合金的短时力学性能不低于传统热处理工艺得到的合金部件的短时力学性能的同时，且由于采用了短时效处理，短时效处理时间远低于传统热处理工艺中时效处理时间，节约了能源，降低了生产成本，大大提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN112108598A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010713342.3
申请日：2020-07-22
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要： 本发明公开了一种变形高温合金叶片锻件及其模锻方法，模锻方法包括以下步骤：挤压加热：加热温度为950‑1100℃，保温时间为10‑60min；挤压成型；终锻加热：加热温度为910‑1060℃，保温时间为5‑60min；终锻得到终锻件；本发明提供的方法可以有效实现锻件质量的一致性、提高锻件成品的合格率，并且提高锻件成品的质量；本发明还公开了一种通过上述模锻方法获得的变形高温合金叶片锻件，具有表面无裂纹，且内部组织达到设计要求的优点，能够满足航空发动机叶片形状尺寸和650℃~750℃高温下的性能要求，满足了由于航空发动机的性能及使用要求不断提高对叶片材料承温能力的要求。
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公开(公告)号：CN112108597A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010713336.8
申请日：2020-07-22
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要： 本发明公开了一种变形高温合金叶片锻件及其精锻方法，包括以下步骤：S1、将高温合金棒料在950~1150℃下保温8~60min，挤压；S2、在910~1060℃下加热8~60min，镦头；S3、在910~1060℃下加热6~60min，预锻；S4、在910~1060℃下加热4~60min，终锻，得到终锻件；发明还公开了一种采用上述精锻方法得到的变形高温合金叶片锻件，本发明的优点是实现基于新型镍基高温合金GH4169D材质的叶片锻件的精密锻造成型，获得的GH4169D合金叶片能够满足航空发动机叶片形状尺寸和650℃~750℃高温下的性能要求，满足了由于航空发动机的性能及使用要求不断提高对叶片材料承温能力的要求。
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公开(公告)号：CN111812213A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010575318.8
申请日：2020-06-22
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种工件探伤用夹持装置及降低接触法探伤漏检率的方法，涉及探伤设备领域，工件探伤用夹持装置包括底箱，还包括竖直设置并转动动连接于所述底箱顶部的转动轴以及同轴固定连接于所述转动轴顶端的安装盘，所述转动轴绕自身轴线转动，所述安装盘顶面开设有十字形设置的四个滑槽，四个所述滑槽中分别安装有丝杆，四根所述丝杆分别与通过轴座固定在滑槽中并能够绕自身轴线转动，四根丝杆上分别螺纹配合有向上伸出滑槽的夹持件，所述夹持件沿丝杆移动。本申请能够提高工件探伤检验效率并降低漏检率。
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公开(公告)号：CN114487098B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202111575034.X
申请日：2021-12-21
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种水浸探伤设备及水浸探伤方法，属于工件探伤的技术领域，一种水浸探伤设备包括水槽、中心转盘、外机架及检测探头，所述中心转盘转动连接在水槽槽底，所述中心转盘上端面开设有沿中心转盘径向设置的安装滑槽，所述安装滑槽上固定有用于固定待测试块的夹持件，所述外机架设置在水槽外侧，所述检测探头设置在外机架上且位于待测试块上方。本申请将待测试块安装在夹持件，并将夹持件固定在中心转盘上的安装滑槽内，转动中心转盘，中心转盘能带动待测试块转动，从而使得检测探头能测试运动状态下的待测试块，减小了待测试块的漏检率，提升了水浸探伤设备的检测性能。
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公开(公告)号：CN114487098A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111575034.X
申请日：2021-12-21
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种水浸探伤设备及水浸探伤方法，属于工件探伤的技术领域，一种水浸探伤设备包括水槽、中心转盘、外机架及检测探头，所述中心转盘转动连接在水槽槽底，所述中心转盘上端面开设有沿中心转盘径向设置的安装滑槽，所述安装滑槽上固定有用于固定待测试块的夹持件，所述外机架设置在水槽外侧，所述检测探头设置在外机架上且位于待测试块上方。本申请将待测试块安装在夹持件，并将夹持件固定在中心转盘上的安装滑槽内，转动中心转盘，中心转盘能带动待测试块转动，从而使得检测探头能测试运动状态下的待测试块，减小了待测试块的漏检率，提升了水浸探伤设备的检测性能。
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公开(公告)号：CN114441635B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202111574906.0
申请日：2021-12-21
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC分类号： G01N29/04 , G01N29/22 , G01N29/265 , G01N29/28
摘要： 本申请涉及一种超声波检测系统及水浸式探伤方法，属于无损探伤检测的技术领域，其中，一种超声波检测系统包括超声波检测主体、设在超声波检测主体上的水槽箱、设在超声波检测主体上的变角度调节超声探头装置和设在水槽箱内的工件放置台；所述变角度调节超声探头装置位于工件放置台的上方；所述变角度调节超声探头装置包括安装在超声波检测主体上的移动组件、设在移动组件上的安装板、与安装板固定连接的机械手和设在机械手上的用于产生变角度超声波射入到工件表面的第一探头。本申请能使弧形件或具有弧面的工件中的人工缺陷更易被检出。
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公开(公告)号：CN114441635A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202111574906.0
申请日：2021-12-21
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC分类号： G01N29/04 , G01N29/22 , G01N29/265 , G01N29/28
摘要： 本申请涉及一种超声波检测系统及水浸式探伤方法，属于无损探伤检测的技术领域，其中，一种超声波检测系统包括超声波检测主体、设在超声波检测主体上的水槽箱、设在超声波检测主体上的变角度调节超声探头装置和设在水槽箱内的工件放置台；所述变角度调节超声探头装置位于工件放置台的上方；所述变角度调节超声探头装置包括安装在超声波检测主体上的移动组件、设在移动组件上的安装板、与安装板固定连接的机械手和设在机械手上的用于产生变角度超声波射入到工件表面的第一探头。本申请能使弧形件或具有弧面的工件中的人工缺陷更易被检出。
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