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公开(公告)号：CN114555860B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202080072374.8
申请日：2020-06-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C23C22/08 , C21D1/30 , C21D1/74 , C21D8/12 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/34 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供具有能够在轧制方向上赋予比轧制直角方向大的张力、覆膜密合性也优良的绝缘覆膜的带有绝缘覆膜的电磁钢板。一种带有绝缘覆膜的电磁钢板，其中，在电磁钢板的表面具有含有结晶性的纤维状物质的绝缘覆膜，上述绝缘覆膜中的上述结晶性的纤维状物质的轧制方向截面的轧制方向长度(LRD)与轧制直角方向截面的轧制直角方向长度(LTD)之比(LRD/LTD)为1.5以上且50.0以下。
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公开(公告)号：CN114147220B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202111448609.1
申请日：2021-11-30
Applicant: 佛山中研磁电科技股份有限公司
IPC: B22F1/16 , B22F1/142 , B22F1/145 , B22F9/08 , H01F1/153 , H01F1/33 , H01F41/02 , C22C45/02 , C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/32 , C22C38/54 , C22C38/38 , C22C38/58 , C22C38/20 , C22C38/22
Abstract: 本发明提供的一种预退火处理的非晶纳米晶绝缘成品粉末的制备方法，其包括以下步骤：S1、获取有非晶纳米晶粉末并对其进行绝缘包覆处理，以得到有包覆粉末；S2、对所得包覆粉末进行预退火处理，以促进该包覆粉末的绝缘钝化反应；S3、对预退火处理所得的包覆粉末进行成型处理，以得到有非晶纳米晶绝缘成品粉末；本发明通过其制备方法应用，以有效地对包覆粉末进行预退火处理，有效释放包覆粉末在前提制备过程中所产生的应力，并且有效地促进其包覆粉末的绝缘钝化反应，生成有致密稳定的绝缘包覆层；实现了其制备所得的非晶纳米晶绝缘成品粉末性能的提升。
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公开(公告)号：CN118147532A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410284315.7
申请日：2024-03-13
Applicant: 宝武杰富意特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种塑料模具钢及其制备方法和应用，涉及钢铁冶炼技术领域。通过控制塑料模具钢的元素组成，其中不添加Nb、Ni、V等贵金属，降低了塑料模具钢的生产成本，此外，Cr、Mo的添加增加了塑料模具钢的耐磨性，提高塑料模具的使用寿命，降低N含量防止塑料模具钢出现裂纹，降低氧含量保证塑料模具钢的使用疲劳寿命。通过将钢中的各元素组成窄带化控制，使得塑料模具钢的硬度满足塑料模具的可利用范围，提高了塑料模具钢的成品率。
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公开(公告)号：CN118147529A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410240126.X
申请日：2024-03-04
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/38 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21C7/076
Abstract: 本发明公开了一种超低氧易切削合金模具钢及其冶炼方法，属于炼钢的技术领域。超低氧易切削合金模具钢中：T.O≤0.0010%、Alt≤0.0025%、Ti≤0.0010%。冶炼方法包括高炉冶炼；转炉冶炼，转炉出钢，LF精炼，RH真空精炼，连铸。本发明铁水预处理KR不脱硫处理，获得高硫铁水，增大转炉出钢时钢水硫含量。转炉出钢过程先加部分硅、锰合金弱脱氧，同时出钢过程不加石灰等造渣料，脱氧产物主要是SiO2，形成超低碱度的酸性渣，可避免炉渣脱硫。在RH脱氧合金化时，向钢包渣面加入电石、铝酸钙渣面脱氧剂进一步脱除炉渣中的氧，避免连铸过程中氧化钢水中的合金元素，造成钢水二次污染，进一步提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN118147526A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410191914.4
申请日：2024-02-21
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D8/06 , C21D1/18 , C21D1/25
Abstract: 本发明涉及一种用于制造液压破碎锤大规格钎杆的合金钢棒及其制造方法，属于特种钢铁技术领域。钢棒以Fe为基础元素，并包含如下质量百分比的化学成分：C：0.36～0.44％，Si：0.15～0.60％，Mn：0.50～0.80％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Cr：0.90～1.20％，Mo：0.50～0.80％，V：0.20～0.35％。按如上所述的化学成分配制冶炼原料，依次经熔炼、精炼、真空脱气生产出高纯净度的钢水并浇铸成铸坯。然后将铸坯在加热炉加热至1150～1250℃保温烧透后，出炉轧制成所需要直径的钢棒；钢棒下料制作成钎杆经过870℃‑920℃加热保温淬火、200℃‑430℃保温回火后，表面硬度≥51HRC，心部硬度≥46HRC，并且在500℃温度下抗拉强度≥950MPa。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118147511A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410482809.6
申请日：2024-04-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/50 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/111 , B22D11/115 , C22B9/18 , C21D8/06 , C21D1/28
Abstract: 一种大规格轴承钢的生产方法，属于轴承钢制备技术领域。为解决解决大规格轴承钢网状碳化物问题，本发明的工艺流程为电炉+LF+RH+方坯连铸→缓冷→连铸坯扒皮处理→电渣重熔→罩冷→大棒轧制→缓冷→热处理→矫直→修磨→探伤→清理、检查→上交；所述的一种大规格轴承钢的材料成分为：碳含量0.95～1.05wt％、硅含量0.45～0.75wt％、锰含量0.95～1.25wt％、铬含量1.40～1.65wt％、磷含量≤0.025wt％、硫含量≤0.015wt％、钼含量≤0.1wt％、镍含量≤0.25wt％、铜含量≤0.25wt％、钛含量≤0.0060wt％、余量为铁。本发明网状碳化物含量低。
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公开(公告)号：CN117845143B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410258384.0
申请日：2024-03-07
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/20 , C21C5/36 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/111 , C21C7/06 , C21C7/064 , B22D11/22 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种高质量易切削模具钢铸坯及其制备方法，属于炼钢的方法领域。钢铸坯中的S元素的质量百分含量为0.05%‑0.15%。该制备方法包括高炉冶炼—转炉冶炼—LF炉精炼—RH炉精炼—板坯连铸—保温坑缓冷冷却工艺。本发明通过在转炉和精炼过程得到高硫含量、高纯净度的钢液，控制钢水中的脆性夹杂物，同时减少氧化物夹杂总量及尺寸，结合连铸工艺参数的优化设计，使铸坯成分及组织均匀化、表面及内部质量高质化，生产出高洁净度、高质量易切削合金模具钢铸坯。
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公开(公告)号：CN118080597A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410494289.0
申请日：2024-04-24
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
IPC: B21C37/04 , B21F7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/20 , C21D8/06 , B22D11/115 , C23C22/73
Abstract: 本发明涉及钢绞线生产技术领域，具体公开了一种强度2200MPa级耐疲劳高寿命超高强度预应力钢绞线的制造方法，包括盘条冶炼、盘条轧制、盘条表面酸洗锌系磷化、盘条拉拔及拉拔过程中在线表面锰系磷化和钢丝捻制成钢绞线，本发明通过在钢绞线制作过程中，调整常规工艺参数，尤其增加拉拔后钢丝锰系磷化在线处理，在钢丝表面形成锰系磷化膜，锰系磷化膜硬度和热稳定性高，在绞线疲劳试验过程中，锰系磷化膜能够有效避免钢基直接摩擦，延缓钢丝表面微动磨损损伤的发生，抑制疲劳微裂纹的萌生，从而大幅度延长了钢绞线疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN114698380B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202080071305.5
申请日：2020-10-20
Applicant: 安赛乐米塔尔公司
IPC: C21D8/02 , C21D8/04 , C21D1/74 , C21D1/18 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/26 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C21/02 , C22C21/06 , C22C21/08 , C22C21/10 , C22C21/00 , C23C28/02 , C23C28/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/60 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明涉及模压淬火方法，所述模压淬火方法包括以下步骤：A.提供用于热处理的钢板，所述钢板任选地涂覆有基于锌或基于铝的预涂层，B.在轧制方向上对钢板进行柔性轧制以获得具有可变厚度的钢板，C.对经轧制的钢板进行切割以获得定制轧制坯件，D.以10nm至550nm的厚度沉积氢屏障预涂层，E.对定制轧制坯件进行热处理以在钢中获得完全奥氏体显微组织，F.将定制轧制坯件转移到压制工具中，G.将定制轧制坯件热成形以获得具有可变厚度的部件，H.将以步骤G)获得的具有可变厚度的部件冷却以在钢中获得以下显微组织：所述显微组织为马氏体或马氏体‑贝氏体，或者由以体积分数计至少75％的等轴铁素体、5体积％至20体积％的马氏体和量小于或等于10体积％的贝氏体构成。
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公开(公告)号：CN115323263B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202210767744.0
申请日：2022-06-30
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , B21B3/02 , B22D11/00 , C22C33/06
Abstract: 本发明涉及一种载重汽车后桥减速箱箱用抗磨损高淬透性CrSiMoNb齿轮钢及其制造方法，所述齿轮钢的化学成分按重量百分比为C：0.17～0.23％，Si：0.40～0.80％，Mn：0.40～0.80％，Cr：2.00～2.60％，Mo：0.35～0.45％，Ni:≤0.20％，Nb:0.03‑0.05％，S≤0.015％，P≤0.020％，Cu≤0.20％，Al:0.010‑0.030％，余量为Fe及不可避免的杂质。按该钢的化学元素成分组成配置冶炼原料，依次加入50‑70％的优质废钢及30‑50％的铁水→100t电炉初炼→LF炉精炼→VD真空脱气→连铸300×340mm连铸坯→铸坯高温入坑缓冷24小时→轧钢加热炉铸坯加热→高压水除鳞→轧制→棒材高温下线缓冷→精整及检测‑入库。本发明钢要求满足淬透性J5＝45‑51HRC、J15＝42‑48HRC，在960℃×4小时下具有细于7级的晶粒度，适用于渗碳淬火及低温回火的热轧圆钢及制造方法。
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