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公开(公告)号：CN113025780A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110208673.6
申请日：2021-02-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 董文亮 , 季晨曦 , 方圆 , 王少军 , 温翰 , 罗衍昭 , 徐海卫 , 于孟 , 邓小旋 , 刘延强 , 关顺宽 , 何文远 , 单伟 , 刘越 , 蒋同祥 , 王振文 , 周保欣 , 于兴旺
Abstract: 本发明实施例公开了一种超高氮镀锡板的生产方法，将铁水进行冶炼处理，获得钢液；将所述钢液进行精炼，所述精炼中进行吹氮，并同时进行抽真空处理至真空度控制在2～15KPa，后加入含氮合金进行合金化，循环后破空，获得精炼钢液；将所述精炼钢液镇静后进行连铸，获得氮含量≥150ppm的镀锡板铸坯。本发明实施例通过在真空条件下吹氮增氮、加入含氮合金，合理的转炉、精炼、连铸冶炼条件下，获得低成本生产高纯净度的高氮镀锡板产品。
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公开(公告)号：CN107782659B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201710827233.2
申请日：2017-09-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明提供了一种封样方法及装置，应用于镀锌板耐候性检验中，所述方法包括：获取样品尺寸、样品形状、试验区域的尺寸及所述试验区域的形状；根据所述样品尺寸、所述样品形状、所述试验区域的尺寸及所述试验区域的形状，确定封样部件的尺寸及所述封样部件的形状，基于所述封样部件的尺寸及所述封样部件的形状制作所述封样部件；将所述封样部件压在所述样品上方，对所述样品进行封样；如此，无需利用人工确定试验区域的面积，也无需利用人工手动覆盖非试验区域，避免了测量偏差，提高了测量结果的准确性，进而确保了产品质量的评级判定结果的精度。
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公开(公告)号：CN111487314A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010293817.8
申请日：2020-04-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N29/04 , G01N29/24 , G01N29/265 , G01N29/44
Abstract: 本发明涉及无损检测技术领域，具体涉及一种基于超声检测的扫查方法，该方法包括：在目标钢板的中部设置第一初始位置和第二初始位置；通过探头沿第一方向对第一初始位置与目标钢板的第一端之间的第一区域进行扫查，获得第一扫查结果；通过探头沿第二方向对第二初始位置与目标钢板的第二端之间的第二区域进行扫查，获得第二扫查结果；在第一扫查结果中删除与第一盲区对应的扫查结果；在第二扫查结果中删除与第二盲区对应的扫查结果；将删除后的结果拼接为目标钢板的目标扫查结果。通过删除盲区的扫查结果，提高了目标扫查结果的准确性，由于正向和反向两次交叉扫查具有重叠区域，在删除盲区对应的扫查结果后，能够保证目标扫查结果的完整性。
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公开(公告)号：CN111438200A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010294173.4
申请日：2020-04-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及冷轧技术领域，尤其涉及连轧带钢表面质量检查方法及装置。所述方法包括：判断当前钢卷是否需要进行表面质量检查；若所述当前钢卷需要进行表面质量检查，则根据轧制所述当前钢卷的工作辊的辊径以及所述当前钢卷的压下率，在位于所述当前钢卷的带钢焊缝之后的位置中确定目标剪切位置；基于所述目标剪切位置对所述当前钢卷进行剪切，并对剪切处的带钢进行表面质量检查。本发明通过延迟剪切，使得剪切后裸露在外的带钢不仅包含当前钢卷的尾部还包含当前钢卷下一卷带钢的头部，从而不仅能够对带钢尾部进行表面质量检查，还能够对带钢头部进行表面质量检查，防止出现带钢批量质量事故，提高了出厂的产品质量的合格率。
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公开(公告)号：CN111349778A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010202877.4
申请日：2020-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 黄爽 , 郑伟 , 王健健 , 艾矫健 , 王晓东 , 周德光 , 周政 , 杨孝鹤 , 彭振伟 , 徐海卫 , 魏志军 , 王金华 , 曹长青 , 王婷 , 王雪青 , 王君 , 张杰 , 陈克钦 , 童燕成 , 刘靖群 , 吴秀鹏 , 王文广 , 徐芳 , 夏银锋 , 胡亮 , 高月
Abstract: 本发明实施例提供了一种板坯装炉间距的控制方法及装置，方法包括：针对当前块板坯，获取板坯的预定宽度，调宽板坯标识、板坯的头部宽度及板坯的尾部宽度；根据调宽板坯标识判断板坯是否为调宽板坯，若确定板坯为调宽板坯，则比较板坯的头部宽度与尾部宽度，获取两者之间的最大宽度值；根据最大宽度值修改板坯的预定宽度；基于修改后的预定宽度、板坯的厚度及板坯所属的钢种确定板坯的装炉间距；如此，当板坯为调宽板坯时，将较宽一头的宽度作为预定宽度，再根据修改后的预定宽度、厚度及所属的钢种确定板坯的装炉间距；这样完全是根据板坯的实际最大宽度来确定装炉间距，因此可以避免相邻两块板坯紧挨在一起甚至出现重叠的现象，确保烧钢质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111346929A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010142614.9
申请日：2020-03-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种防止带钢断带堆钢的方法、装置、冷轧机组及存储介质，该方法包括：获取轧制带钢的目标参数，并基于目标参数，确定轧制的带钢是否出现断带，若出现断带，则控制冷轧机组的张力辊处于打开状态，并且控制冷轧机组中各个轧机机架的工作辊的辊缝开启到预设辊缝值，以使断带后的带钢正常运行。上述方案中，在检测到带钢断带后，通过打开张力辊和开启各轧机机架的工作辊辊缝，使得带钢能够顺利传送，避免了断带后的带钢在轧机机架间出现堆钢，进而减小了断带后的带钢对轧机区域设备的损伤，提高了产线的生成效率。
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公开(公告)号：CN111346928A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010142526.9
申请日：2020-03-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种防止带钢二次压下断带的起车控制方法、装置及介质，该方法包括：在检测到冷轧机组停车时，判断冷轧机组内的带钢是否发生前移；若是，确定冷轧机组停车前各个轧机机架的工作辊的原始辊缝值以及各个轧机机架之间的原始张力值；控制各个轧机机架的工作辊的辊缝值开启到原始辊缝值的1.1-1.3倍，以及调节各个轧机机架之间的张力值为原始张力值的85％-95％；控制所述冷轧机组起车。通过上述方案，在带钢前移后，调整工作辊的辊缝值以及轧机机架间的张力值，能够使已经轧制过的减薄带钢顺利通过轧机，避免了减薄带钢再次被轧机二次压下出现断带，降低了减薄带钢由于二次压下发生的断带情况，保证了产线生产的稳定性。
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公开(公告)号：CN107377630B
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201710556988.3
申请日：2017-07-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及热轧技术领域，尤其涉及一种热轧精轧区域工作辊辊面质量控制方法，所述方法包括：在包含若干工作辊的热轧精轧区域，执行开轧烫辊，其中，开轧烫辊材大于或等于3块，每块所述开轧烫滚材的轧制时间大于或等于3分钟，冷却水流量大于或等于4.5L/min·mm，压力大于或等于1MPa；利用所述工作辊对板材进行轧制。本申请针对热轧精轧区域，在利用该区域内的工作辊对板材进行轧制之前，执行开轧烫辊，并且保证开轧烫辊材大于或等于3块，每块开轧烫辊材的轧制时间大于或等于3分钟，冷却水流量大于或等于4.5L/min·mm，压力大于或等于1MPa，从而轧制后工作辊的辊面质量得到有效地改善，提高了工作辊的辊面质量。
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公开(公告)号：CN110609092A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910833478.5
申请日：2019-09-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N29/24
Abstract: 本发明实施例涉及超声波探伤技术领域，具体而言，涉及一种探头覆盖率测试方法、装置及电子设备。在该方法中，当探头在滑槽中沿设定方向进行移动时，能够获取探头的多个接收通道采集的第一超声波，并根据第一超声波和探头在所述设定方向上的位置，得到波高曲线图，然后根据波高曲线图，确定出探头的叠加余量，从而根据叠加余量，判断探头的覆盖率是否合格，如此，能够获取同时处于工作状态的多个接收通道采集的第一超声波，从而将多个接收通道的重叠现象考虑在内，避免单独对测试每个接收通道的覆盖率，如此，能够实现对探头覆盖率的准确测试，进而能够准确地判断探头覆盖率是否合格。
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公开(公告)号：CN106834906B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201710017486.3
申请日：2017-01-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超低碳钢，其化学成分质量百分比为：C：0.001～0.01％，Si：0～0.03％，N：0～0.005％，Al：0.02～0.05％，Ti：0.02～0.05％，其余为Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述超低碳钢的方法，将经冶炼获得的化学成分如上述所述的板坯进行加热后，经过半连续式粗轧、精轧获得热轧板，所述精轧时，精轧出口通长的轧制头尾速度差控制在≤1.5m/s，精轧末机架加速度控制在≤0.02m/s2，保证带钢轧制的速度均匀；将所述热轧板经层流冷却后卷取获得成品。本发明提供的一种超低碳钢的生产方法，解决了现有技术中超低碳钢性能不均匀的技术问题，提高了产品性能的均匀性与稳定性。
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