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公开(公告)号：CN114807556B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210573874.0
申请日：2022-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC: C21D8/02 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q960E超高强钢的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到Q960E超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，回火处理的终点温度为570℃~590℃，保温处理的时间为40min~80min；粗轧包括第一粗轧和第二粗轧；第一粗轧的后3个道次压下量≥36mm，第二粗轧的后2个道次的压下率≥18%；通过两次粗轧的大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证40mm~70mm超高强钢的有效制备。
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公开(公告)号：CN117248157A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311075760.4
申请日：2023-08-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明特别涉及一种1000MPa级水电站用钢板及其制备方法，属于钢材制备技术领域。一种抗拉强度1000MPa级水电站用钢板，CEV≤0.62％，Pcm≤0.33％，其采用低CEV、低Pcm成分设计思路，通过利用所添加合金元素发挥的固溶强化及细晶强化手段，同时利用特有400mm特厚连铸板坯大压缩比轧制工艺与淬火+回火调质热处理工艺，生产出各项性能指标良好的1000Mpa级水电站用钢板。
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公开(公告)号：CN117165849A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311080893.0
申请日：2023-08-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 韩承良 , 马国金 , 何元春 , 王同良 , 董占斌 , 黄乐庆 , 马龙腾 , 狄国标 , 王彦锋 , 杨永达 , 周德光 , 白学军 , 王继伟 , 冯韦 , 田鹏 , 游力杰 , 王雪松 , 杨洪智
Abstract: 本申请涉及中厚板生产制造技术领域，尤其涉及一种特厚板及其制备方法。所述方法包括：第一阶段加热‑轧制‑冷却处理：在第一设定温度的条件下，对具有设定化学成分的铸坯进行第一加热；对第一加热后的所述铸坯进行第一轧制，并控制所述第一轧制的工艺参数，后进行第一分阶段冷却，得到第一钢板；第二阶段加热‑轧制‑冷却处理：在第二设定温度的条件下，对所述第一钢板进行第二加热，后进行中间冷却；对中间冷却后的所述第一钢板进行第二轧制，并控制所述第二轧制的终轧温度，后进行第二分阶段冷却，得到特厚板。本申请内容解决了现有特厚板难以同时兼顾在全厚度方向性能和组织的均匀性的技术问题。
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公开(公告)号：CN111487314B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202010293817.8
申请日：2020-04-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N29/04 , G01N29/24 , G01N29/265 , G01N29/44
Abstract: 本发明涉及无损检测技术领域，具体涉及一种基于超声检测的扫查方法，该方法包括：在目标钢板的中部设置第一初始位置和第二初始位置；通过探头沿第一方向对第一初始位置与目标钢板的第一端之间的第一区域进行扫查，获得第一扫查结果；通过探头沿第二方向对第二初始位置与目标钢板的第二端之间的第二区域进行扫查，获得第二扫查结果；在第一扫查结果中删除与第一盲区对应的扫查结果；在第二扫查结果中删除与第二盲区对应的扫查结果；将删除后的结果拼接为目标钢板的目标扫查结果。通过删除盲区的扫查结果，提高了目标扫查结果的准确性，由于正向和反向两次交叉扫查具有重叠区域，在删除盲区对应的扫查结果后，能够保证目标扫查结果的完整性。
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公开(公告)号：CN114990305A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210571671.8
申请日：2022-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC: C21D8/02 , C21D1/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/06
Abstract: 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q890D超高强钢中厚板的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到中厚度的Q890D超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，回火处理的终点温度为600℃～620℃，保温处理以回火处理的终点温度进行保温，保温处理的时间为60min～70min；粗轧的后3个道次压下量≥36mm；通过粗轧阶段大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，可以有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证60mm～70mm中厚度的超高强钢的有效制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115323140B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210872732.4
申请日：2022-07-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 魏运飞 , 徐海卫 , 康永林 , 谢翠红 , 王东柱 , 沈开照 , 狄国标 , 王根矶 , 刘洋 , 韩承良 , 游力杰 , 马国金 , 刘金刚 , 张学峰 , 邹扬 , 王小勇 , 黄乐庆 , 路士平 , 王凯凯 , 周德光
IPC: C21D8/02 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/12 , B22D11/00 , C21D1/28 , C21D1/84 , C21D3/06
Abstract: 本发明特别涉及一种F级特厚钢板的制备方法，属于钢材制备领域。一种F级特厚钢板的制备方法，包括于冶炼阶段控制P和S为预设含量，得到钢水；将钢水经真空脱气，得到脱气钢水；将脱气钢水经连铸，采用动态轻压下和凝固末端重压下，得到钢坯；将钢坯经堆冷、加热、轧制、缓冷及正火，得到F级特厚钢板。其通过控制P和S为预设含量，有效控制中心偏析；通过真空脱气处理有效控制钢中氢含量；通过动态轻压下与凝固末端重压下的操作，有效提高钢坯的内部质量；利用加热和轧制，有效改善钢板的内部缺陷；通过堆冷和缓冷释放钢中氢，进一步改善内部质量；通过上述各项操作的共同作用，保证了特厚钢板成品的Z向性能，保证其质量等级能够达到F级。
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公开(公告)号：CN114807556A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210573874.0
申请日：2022-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC: C21D8/02 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q960E超高强钢的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到Q960E超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，7回火处理的终点温度为50℃～590℃，保温处理的时间为40min～80min；粗轧包括第一粗轧和第二粗轧；第一粗轧的后3个道次压下量≥36mm，第二粗轧的后2个道次的压下率≥18％；通过两次粗轧的大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证40mm～70mm超高强钢的有效制备。
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公开(公告)号：CN113736953B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202111128684.X
申请日：2021-09-26
Applicant: 华北理工大学 , 河北科技大学 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 朱立光 , 肖鹏程 , 马国金 , 刘增勋 , 王根矶 , 郭志红 , 王东柱 , 王旗 , 何元春 , 许藏文 , 张庆军 , 陈伟 , 张彩军 , 王杏娟 , 孙立根 , 韩毅华 , 梅国宏 , 吴晓燕 , 王博 , 周景一 , 郑亚旭
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及微合金板生产技术领域，具体涉及一种用于大线能量焊接微合金钢的生产设备和方法；当钢包与喂线机相对应后，启动拉动单元，利用传动带带动从动轮转动，从而利用转动轴带动拉动轮转动，利用拉动轮带动拉索放线，使得喂线臂在自身重力的作用下下降，通过控制拉动单元的输出功率，使得喂线臂的输出端位于适应的高度，相较于利用液压油缸带动喂线臂升降的方式，上述结构更加稳定，且能够精确控制喂线臂的高度。
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公开(公告)号：CN115029629B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210560361.6
申请日：2022-05-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种高品质表面质量钢及其生产方法，属于钢材制备技术领域，通过控制Si含量≤0.1，避免加热过程生成液态硅酸亚铁Fe2SiO4。液态硅酸亚铁Fe2SiO4难以去除，抑制黑色氧化铁皮Fe3O4形成，并且低温阶段会氧化生成红色氧化铁皮Fe2O3，从而解决了目前中厚板生产过程温度高、轧制节奏慢，会生成较厚的黑色氧化铁皮(Fe3O4)或疏松的红色氧化铁皮(Fe2O3)，氧化铁皮易于脱落，抗腐蚀能力差、不美观等钢板表面质量不高的问题。
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公开(公告)号：CN111044611B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN201911279973.2
申请日：2019-12-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种检测钢板内部质量的方法及装置，方法包括：控制电磁超声检测探头下降至钢板上方的预设距离，所述电磁超声检测探头安装在保护罩中，所述保护罩中设置有气流通道；确定所述电磁超声检测探头与所述钢板之间形成的气层厚度，根据所述气层厚度控制压缩空气的流量；基于所述压缩空气的流量，控制所述压缩空气从所述气流通道流出；控制所述电磁超声检测探头在所述钢板表面移动，对所述钢板内部质量进行检测；如此，利用电磁超声检测探头对钢板内部质量进行检测时，所述电磁超声检测探头与所述钢板之间形成了一层气层，气层可以顶起探头，避免探头吸附在钢板表面，从而可以顺利对钢板进行检测。
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