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公开(公告)号：CN103993226A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410197147.4
申请日：2014-05-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫，其中，所述板坯的组成为：C：0.001-0.006重量％，Si：0.1-0.5重量％，Mn：0.8-1.4重量％，P：0.07-0.15重量％，S：≤0.015重量％，Ti：0.01-0.05重量％，Nb：0.02-0.07重量％，B：0.001-0.002重量％，Al：0.01-0.08重量％，Fe：97.73-99重量％，余量为不可避免杂质。本发明还公开由上述方法制得的冷轧钢板。所得钢板的ReL为280-350MPa，Rm≥440MPa，A80≥36％，r90≥1.7，n90≥0.18，具有优良的市场前景。
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公开(公告)号：CN103045833A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110306385.0
申请日：2011-10-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制备钢板的方法，该方法包括：将钢坯依次进行加热、粗轧、热卷、精轧、冷却、卷取、冷轧和退火；所述精轧的终轧温度为900-950℃，所述卷取的温度为550-650℃；所述冷却包括第一段冷却和第二段冷却，所述第一段冷却以40-50℃/s的冷却速度进行，以将温度从所述精轧的终轧温度降至750-800℃；所述第二段冷却以10-20℃/s的冷却速度进行，以将温度从750-800℃降至所述卷取的温度。本发明还提供了根据上述方法制备的钢板。本发明还提供了一种镀锌钢板。本发明得到的镀锌钢板具有更高的强度和可加工性。
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公开(公告)号：CN102337454A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010235792.2
申请日：2010-07-21
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种碳素结构钢板及其制备方法，以该碳素结构钢板的总量为基准，该碳素结构钢板含有0.12-0.17重量％的C、0.70-1重量％的Mn、0.015-0.07重量％的Als和98.77-99.16重量％的Fe，所述Als表示酸溶铝，其中，根据GB/T5027-2007规定的测试方法，所述碳素结构钢板的塑性应变比加权平均值为1.3-1.8。本发明通过控制冷轧压下率为45-55％，退火温度为660-680℃，在450℃至退火温度之间的退火升温速度为30-40℃/小时，能够将普通碳素结构钢加工成塑性应变比加权平均值(值)高达1.3-1.8的碳素结构钢板，显著提高了碳素结构钢板的深拉延成形性能。
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公开(公告)号：CN102094149A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110054597.4
申请日：2011-03-08
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含铌高强度热镀锌钢板及其生产方法。本发明提供一种高值低Δγ值的结构用含铌高强度热镀锌钢板其制造方法。含铌高强度热镀锌钢板，其组成为：以质量％计，含C：0.03～0.1％，Si：≤0.05％，Mn：0.5～0.9％，P：≤0.025％，S：≤0.015％，N：≤0.005％，Ti：≤0.005％，Nb：0.03～0.06％，Al：0.01％～0.08％，余量为Fe和不可避免杂质。其制备方法为：将钢坯经过热轧、卷取、酸洗、冷轧及热镀锌工序。本发明含Nb高强度热镀锌钢板Δγ≤0，屈服强度≥460MPa，抗拉强度≥570MPa，断裂伸长率≥28％，即在保证高强度的同时成型性能优良。
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公开(公告)号：CN101914731A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010278193.9
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种高磁感含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.50～0.65％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als0.25～0.35％、N≤0.007％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤温度为1130～1160℃；精轧开轧温度为≥1020℃、终轧温度为870～910℃，卷取温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101906580A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010278178.4
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.85～1.00％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.30～0.40％、N≤0.004％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1140～1170℃；精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN101264549B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200810301407.2
申请日：2008-04-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种冷轧酸轧联合机组生产中使用的无取向电工钢头尾闪光焊接的工艺方法，可有效提高焊缝的质量。该工艺方法为：前卷无取向电工钢与后卷无取向电工钢之间插入与无取向电工钢同厚度和同宽度的低碳低硅钢系列钢材，使低碳低硅钢系列钢材的头部与前卷无取向电工钢的尾部焊接，低碳低硅钢系列钢材的尾部与后卷无取向电工钢的头部焊接，低碳低硅钢系列钢材采用DX、IF或St系列的钢材，在焊接完成以后，无取向电工钢的焊缝质量可大幅度提高，无搭接现象，现场杯突试验合格，可避免接头断带。焊缝不仅可以通过酸槽，还可以正常通过过轧机进行轧制，无须抬辊减小压力、张力和降速，尤其适合在冷轧酸轧联合机组的带钢生产作业中推广使用。
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公开(公告)号：CN101264549A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200810301407.2
申请日：2008-04-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种冷轧酸轧联合机组生产中使用的无取向电工钢头尾闪光焊接的工艺方法，可有效提高焊缝的质量。该工艺方法为：前卷无取向电工钢与后卷无取向电工钢之间插入与无取向电工钢同厚度和同宽度的低碳钢系列钢材，使低碳钢系列钢材的头部与后卷无取向电工钢的尾部焊接，低碳钢系列钢材的尾部与后卷无取向电工钢的头部焊接。由于低碳钢系列钢材具有很好的塑性和韧性，因此，在焊接完成以后，无取向电工钢的焊缝质量可大幅度提高，无搭接现象，现场杯突试验合格，可避免接头断带。焊缝不仅可以通过酸槽，还可以正常通过过轧机进行轧制，无须抬辊减小压力、张力和降速，尤其适合在冷轧酸轧联合机组的带钢生产作业中推广使用。
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公开(公告)号：CN1752031A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200510021435.5
申请日：2005-08-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
Abstract: 本发明提供了一种去除人造金红石母液中硅的方法，该方法包括以下步骤：1)取铁粉加入到人造金红石母液中，搅拌升温至60～70℃，使溶液的pH值为2.0～3.0；2)再加入FeCl3；3)继续搅拌，恒温30～120分钟，使人造金红石母液中的硅离子形成硅胶沉淀，过滤即得。由于本发明所利用的铁粉是海绵铁粉或者炼钢转炉污泥铁粉，生产成本低于传统的还原或雾化铁粉，不使用价格昂贵的碱来调节溶液的pH值，不使用价格昂贵的变性碳黑和絮凝剂，并且海绵铁粉或炼钢转炉污泥铁粉比碎铁活性好、纯度高，因此本发明的脱硅方法工艺简单、成本低，并且不会增加新的污染。
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公开(公告)号：CN1657426A
公开(公告)日：2005-08-24
申请号：CN200510020360.9
申请日：2005-02-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
Abstract: 本发明公开了一种人造金红石母液回收处理方法，它包括如下步骤：(1)将人造金红石母液过滤，滤去其中的固体杂质，然后加热浓缩，使其中的铁离子浓度提高；(2)将所得浓缩液喷入焙烧炉中焙烧，在高温氧化气氛下浓缩液雾化成废酸微球珠，废酸微球珠随即发生热分解反应，形成氯化氢气体和以氧化铁为主的固体氧化物；(3)固体氧化物下降落入焙烧炉下部的料仓内，再经破碎得到超细氧化铁；(4)氯化氢气体上升经过吸收塔用水吸收，获得再生盐酸。本发明的有益效果是，采用雾化焙烧和高温热分解反应直接获得超细氧化铁粉和再生盐酸，所得再生盐酸可返回前段浸取钛精矿过程中利用，全流程无有害物质排除，人造金红石母液中的氯离子得到了最充分的回收和利用。
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