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公开(公告)号:CN111218609A
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN202010140001.1
申请日:2020-03-03
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种高强度连退冷轧冲压用汽车结构钢板及其生产方法。针对现有方法制备的汽车结构钢板力学性能方向性强、成形后的二次加工脆性等问题,本发明提供了一种钢板,化学成分为:按重量百分比计,C:≤0.0040%、Si:0.20~0.30%、Mn:0.80~1.00%、Nb:0.020~0.040%、Ti:0.030~0.050%、N:0.002~0.006%、P:0.080~0.110%、S:0~0.015%、B:0.0005~0.0015%、Als:0.015~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还给出了上述钢板的生产方法,精确控制了卷取温度、冷却速度等相关参数,共同使得所得钢板力学性能稳定,各向异性小,基本无凸耳现象,解决了成形后的二次加工脆性问题,推广使用前景良好。
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公开(公告)号:CN108929946B
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201810746228.3
申请日:2018-07-09
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种超低碳烘烤硬化钢耐时效性评价方法,属于钢铁生产技术领域。本发明为了解决现有评价超低碳烘烤硬化钢耐时效性方法的缺陷,提供了一种超低碳烘烤硬化钢耐时效性评价方法,包括:将超低碳烘烤硬化钢在100±5℃下时效1小时,测试其屈服延伸Ae2,得到⊿Ae2=时效后Ae2‑时效前Ae;当⊿Ae2≦1.0%时,表明超低碳烘烤硬化钢具有好的耐时效性。本发明方法操作简单,对设备要求低,并能快速、准确、高效评价超低碳烘烤硬化钢耐时效性。
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公开(公告)号:CN109811264A
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201910232854.5
申请日:2019-03-26
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种抗拉强度不小于600MPa的高扩孔钢板的制备方法,属于钢板生产技术领域,包括以下步骤:铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼、连铸、热连轧;所述热连轧具体为板坯加热、粗轧、精轧、层流分段冷却、卷取、堆垛缓冷;所述钢板的化学成分按质量百分比计为:C 0.06~0.10%,Si 0.20~0.30%,Mn 1.30~1.70%,P≤0.020%,S≤0.010%,Nb 0.040~0.060%,N≤0.0060%,Al 0.015~0.060%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明方法通过将层流分段冷却与带钢速度结合,对冷却时间进行精准控制,使得制备得到的钢板性能稳定。
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公开(公告)号:CN108486477B
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201810542245.5
申请日:2018-05-30
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种1000MPa级高加工硬化指数冷轧高强钢板及其制备方法,属于冶金技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种加工硬化能力优异的1000MPa级冷轧高强钢板,其化学成分按重量百分比计为:C0.20~0.25%、Si1.4~1.6%、Mn1.8~2.0%、V0.08~0.12%、N≤0.0060%、P≤0.010%、S≤0.012%、Als0.020~0.050%,余为Fe及杂质。本发明通过调整冷轧高强钢板的成分,并对生产工艺进行优化,制备所得冷轧高强钢板的抗拉强度达到1000MPa以上,其加工硬化指数n90≥0.22,产品综合性能优异。
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公开(公告)号:CN108486487A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810690888.4
申请日:2018-06-28
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要: 本发明属于钢板制造技术领域,具体涉及一种热镀锌钢板及其制造方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种热镀锌钢板,其化学成分为:按重量百分比计,C:0.01~0.07%,Si:0.01~0.05%,Mn:0.10~0.50%,P:0.010~0.040%,S:≤0.025%,Als:0.015~0.070%,Ti:0.001~0.010%,余量为Fe和不可避免杂质。其制备方法为:铁水经冶炼-热轧-酸轧—退火-热镀锌。该热镀锌钢板屈服强度200~240MPa、抗拉强度300~340MPa、延伸率≥38.0%、n90≥0.18、r90≥1.6,力学性能和成型性能优良,能够满足汽车用户使用要求。
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公开(公告)号:CN108486485A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810688492.6
申请日:2018-06-28
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要: 本发明属于钢板制造技术领域,具体涉及一种热镀锌钢板及其制造方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种热镀锌钢板,其化学成分为:按重量百分比计,C:0.001~0.008%,Si:0.01~0.30%,Mn:0.04~0.40%,P:0.010~0.040%,S:≤0.025%,Als:0.010~0.070%,Ti:0.040~0.10%,余量为Fe和不可避免杂质。其制备方法为:铁水经冶炼-热轧-酸轧-退火-热镀锌。该热镀锌钢板屈服强度140~200MPa、抗拉强度280~310MPa、延伸率≥42.0%、n90≥0.20、r90≥2.2,力学性能和成型性能优良,能够满足汽车用户使用要求。
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公开(公告)号:CN106011644B
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201610545444.2
申请日:2016-07-11
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要: 本发明涉及高伸长率冷轧高强度钢板及其制备方法,属于汽车用冷轧高强钢技术领域。本发明的高伸长率冷轧高强度钢板,主要由铁素体和马氏体组成,屈服强度为290~320MPa,抗拉强度为460~500MPa,伸长率为36.0~40.0%,该钢板的制备方法如下:冶炼钢板板坯;将铸造成的板坯经过加热、粗轧、精轧和卷取后获得热轧卷;将热轧卷酸洗,然后冷轧成冷轧卷;将冷轧卷连续退火,制得高伸长率冷轧高强度钢板。本发明降低C含量同时增加了Mn含量以改善其综合性能,成形性能、焊接性能和力学性能优良,成本优势明显,具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN107904490A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711165758.0
申请日:2017-11-21
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要: 本发明属于钢板生产领域,具体涉及一种薄规格结构用热镀铝锌合金钢板及其制备方法。针对现有技术生产的热镀铝锌合金钢板强度差、镀层质量差、成本高等问题,本发明提供一种热镀铝锌合金钢板,其基材组成为:按重量百分比计,C≤0.05%~0.12%,Si≤0.05%,Mn≤0.2%~0.5%,P≤0.04%~0.08%,S≤0.015%,Ti≤0.02~0.04%,Al 0.010~0.080%,余量为Fe和不可避免杂质;其制备方法为:冶炼-热轧-冷轧-清洗-退火-热镀铝锌-镀后冷却-光整-拉矫-表面处理-涂油-卷取-成品。本发明制备的合金钢板强度高,延伸率高,镀层厚度薄、锌花均匀、致密,质量好,制备方法简单,成本低,便于推广使用。
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公开(公告)号:CN107815590A
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201710994546.7
申请日:2017-10-23
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40
摘要: 高强度烘烤硬化热镀锌钢板及其制备方法。本发明属于钢板制造技术领域,具体涉及一种热镀锌钢板及其制备方法。针对现有方法制备的热镀锌钢板力学性能欠佳、延伸性能不好等问题,本发明提供了一种热镀锌钢板及其制备方法,本发明热镀锌钢板的化学成分为:按重量百分比计,C:0.04~0.09%,Si:0.10~0.20%,Mn:0.10~0.40%,P:0.15~0.45%,S:≤0.015%,Ti:0.010~0.020%,Als:0.010~0.060%,余量为Fe和不可避免杂质。其制备方法为:将冶炼钢水经冶炼-热轧-酸轧-热镀锌-退火工序后,得到热镀锌钢板。本发明制备的热镀锌钢板屈服强度为300~360MPa、抗拉强度为400~480MPa、延伸率≥35.0%、n90≥0.16、r90≥1.4、BH≥30MPa,力学性能和成型性能优良,能够满足汽车外板用户使用要求。
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公开(公告)号:CN107747039A
公开(公告)日:2018-03-02
申请号:CN201711049427.0
申请日:2017-10-31
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要: 本发明公开了一种高扩孔性能冷轧双相钢及其制备方法,属于钢铁冶金领域。一种高扩孔性能冷轧双相钢,按重量百分比计,其化学成分为:C:0.03~0.08%,Si:0.10~0.50%,Mn:1.60~2.00%,V:0.01~0.03%,Al:0.02~0.06%,P≤0.020%,S≤0.015%,N≤0.006%,余量为Fe及不可避免杂质。上述高扩孔性能冷轧双相钢的制备方法,包括以下步骤:A、冶炼工序;B、热轧工序;C、酸轧工序;D、连续退火工序。本发明中微量V以VC形式析出起到沉淀强化的效果;同时降低C含量以获得优良的综合力学性能,冷轧双相钢成形性能、焊接性能和扩孔性能优良,具有显著的经济效益和社会效益。
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