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公开(公告)号:CN104707957A
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201510112841.6
申请日:2015-03-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/11
CPC classification number: B22D11/11
Abstract: 本发明是一种外加纳米粒子使钢组织细化并提高其力学性能的方法,涉及钢铁冶金技术领域。本发明设计了一种操作简便、方案合理、效果明显且稳定的方法可将纳米粒子成功弥散于钢液中,并使连铸坯的综合力学性能得到明显提高。其方法包括:将纳米粒子与合金纳米粉混合并分散均匀后,填充于细长钢管中并压实密封,固定连铸拉速下,将钢管以一定速度缓缓伸入结晶器中钢流的正下方,依靠中间包流下的钢液连续不断的冲击力以及结晶器内部扰动剧烈的流场,使纳米粒子进入钢液内部后迅速发生弥散。本发明用于向钢中加第二相粒子来细化钢织,改善钢材力学性能,因操作简单,效果明显且稳定,易在实际生产中推广应用。
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公开(公告)号:CN117683968B
公开(公告)日:2024-04-23
申请号:CN202410148852.9
申请日:2024-02-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/064 , B22D11/116
Abstract: 本申请提供一种中间包等离子体加热脱硫的方法,涉及冶金领域。该方法包括:确定钢种的液相线温度,大包上连铸平台至预定位置;钢液浇铸前在中间包内铺加双层覆盖剂,下层为CaO‑Al2O3‑SiO2‑MgO‑Fe2O3五元渣系覆盖剂,上层为碳化稻壳保温覆盖剂;钢液转移至中间包,将加热电极调节至预设高度;设定等离子体加热装置的阴阳极的氩气流量、加热电极的电流和电压,在浇铸过程中,通电起弧对中间包内的钢液进行加热,控制钢液的过热度不高于20℃;加热过程中实时调整等离子体加热装置的加热功率,以200kw为梯度对应减小或增大加热功率。本申请提供的方法,可以有效去除钢液中S元素及与其化合而成的非金属夹杂物。
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公开(公告)号:CN117165830B
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311444959.X
申请日:2023-11-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C33/04 , C21D8/00 , C21C5/52 , C21D1/26 , C21D1/18 , C22C38/38 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/28
Abstract: 本申请提供一种齿轮钢及其制备方法,涉及冶金领域。齿轮钢的制备方法包括:将纳米粒子与丙酮混合,搅拌得分散粒子;分散粒子与丙酮用液氮型行星球磨机进行预分散得预分散粉末;将预分散粉末、3‑氨基丙基三甲氧基硅烷和乙醇水溶液混合,加热反应、烘干得化学表面改性颗粒;将化学表面改性颗粒在惰性气体气氛下碳化处理得碳化处理颗粒;将齿轮钢原料用真空感应炉熔炼,全部熔化后在保护气氛下加入铁箔包裹的碳化处理颗粒,然后进行炉内浇铸得到铸锭;将铸锭在850‑1200℃温度区间使用锻‑拔‑锻工艺锻压;然后进行热处理得到目标齿轮钢。本申请提供的齿轮钢,利用晶粒细化提高钢的强韧性能,耐磨性能好。
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公开(公告)号:CN117165872B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311444048.7
申请日:2023-11-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种高扩孔率的单钛微合金化耐蚀高强钢,涉及冶金领域。高扩孔率的单钛微合金化耐蚀高强钢由以下组分组成:C:0.06%‑0.07%、Mn:1.1%‑1.5%,Ti:0.09%‑0.10%,Alt:0.026%‑0.03%,Cr:0.015%‑0.020%,Cu:0.016%‑0.022%,Ni:0.024‑0.027%,N:0.001%‑0.003%,S:0‑0.005%,P:0‑0.003%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本申请提供的高扩孔率的单钛微合金化耐蚀高强钢,钢材的强度和韧性高,具有较高的扩孔率,替代了常规的复合添加Nb元素和Ti元素提升强度的成分设计,降低了成本。
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公开(公告)号:CN116306256B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310148570.4
申请日:2023-02-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/27 , G06F17/12 , G06F111/10 , G06F119/02
Abstract: 本申请提供一种炼钢过程中高效平稳兑铁水的仿真方法,涉及冶金领域。该仿真方法包括:获取模拟实验参数,根据实际尺寸构建铁水包三维几何模型;对几何模型进行网格划分;设定对铁水流场数值模拟的基本假设、控制型方程、边界条件以及初始值;提取并分析铁水包旋转速度变化数据点;载入UDF程序使铁水包进行旋转运动,以完成铁水包的兑铁水过程。本申请能够模拟炼钢过程中兑铁水过程,通过分析数值模拟得到的质量流通量以及兑铁水完成时间的结果,符合实际生产中兑铁水的过程,优化铁水包旋转曲线后,兑铁时间由55s降低至49s,实现高效平稳的兑铁水,为实际稳定生产提供了指导数据。
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公开(公告)号:CN116334505B
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310581396.2
申请日:2023-05-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21C7/00 , C21C7/076 , C22C33/04
Abstract: 本申请提供一种冷裂纹敏感系数小于等于0.13的700MPa高强度结构钢及其制备方法和应用。该高强度结构钢由以下成分组成:C0.06‑0.08%,Si0.09‑0.10%,Mn0.8‑1.2%,P≤0.017%,S≤0.006%,Ni0.020‑0.023%,Cr0.02‑0.04%,Cu0.02‑0.03%,Zr0.005‑0.008%,Ti0.08‑0.12%,N0.0026‑0.0048%,Al0.024‑0.033%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。该高强度结构钢,通过单Ti元素提升产品强韧性、焊接性,降低产品的合金添加成本;提高钢材的综合性能,保证钢材的屈服强度、抗拉强度。
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公开(公告)号:CN116334505A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310581396.2
申请日:2023-05-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21C7/00 , C21C7/076 , C22C33/04
Abstract: 本申请提供一种冷裂纹敏感系数小于等于0.13的700MPa高强度结构钢及其制备方法和应用。该高强度结构钢由以下成分组成:C0.06‑0.08%,Si0.09‑0.10%,Mn0.8‑1.2%,P≤0.017%,S≤0.006%,Ni0.020‑0.023%,Cr0.02‑0.04%,Cu0.02‑0.03%,Zr0.005‑0.008%,Ti0.08‑0.12%,N0.0026‑0.0048%,Al0.024‑0.033%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。该高强度结构钢,通过单Ti元素提升产品强韧性、焊接性,降低产品的合金添加成本;提高钢材的综合性能,保证钢材的屈服强度、抗拉强度。
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公开(公告)号:CN113549734B
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202110826796.6
申请日:2021-07-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种QD08钢精炼渣系和冶炼QD08钢的方法。QD08钢精炼渣系,以质量百分比计算,包括:氧化钙33.9‑56.2%、氧化硅20.2%‑27.2%、氧化铝16.8‑32.5%和氧化镁6.4%‑6.8%。冶炼QD08钢的方法,包括:转炉冶炼得到预定成分的钢水,然后再LF精炼过程中通过调渣、脱氧、成分调整和加钙,得到所述的QD08钢精炼渣系,然后软吹、连铸得到QD08钢。本申请提供的QD08钢精炼渣系和冶炼QD08钢的方法,能够有效去除Ds类夹杂物。
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公开(公告)号:CN114528787B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210433431.1
申请日:2022-04-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种长水口出口和中间包冲击区流动均匀性的评价方法及装置,涉及金属铸造工艺和耐火材料设计技术领域。包括:获取待评估流动均匀性的数据;根据数据构建长水口‑中间包多相流数学模型;根据数据以及构建好的长水口‑中间包多相流数学模型进行仿真模拟,得到长水口出口截面速度云图以及中间包冲击区自由液面速度云图;根据长水口出口截面速度云图以及中间包冲击区自由液面速度云图,得到流动均匀性结果。本发明解决现有技术中缺少对长水口出口和中间包冲击区流动性进行有效评价的问题,实现准确的流动均匀性和流动风险评价,为后续的冶金作业提供充分的参考依据。
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公开(公告)号:CN114540717B
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210455200.0
申请日:2022-04-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/60 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/076 , C21C7/10 , C22C33/04
Abstract: 本申请提供一种钙‑碲协同的齿轮钢及其制备方法和应用。钙‑碲协同的齿轮钢,以质量百分比计算,包括:C0.40%‑0.43%、Si0.23%‑0.28%、Mn0.75%‑0.85%、S0.01%‑0.035%、P0.015%‑0.020%、Cr1.05%‑1.15%、Mo0.19%‑0.23%、Ca0.001%‑0.007%、Te0.005%‑0.07%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。钙‑碲协同的齿轮钢的制备方法:将原料经过转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和连铸,得到所述钙‑碲协同的齿轮钢。本申请提供的钙‑碲协同的齿轮钢,限制了硫化锰的变形,增加切削润滑性。
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