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公开(公告)号：CN112458236A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202110121970.7
申请日：2021-01-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种钢液精炼深脱硫的方法及用于钢液精炼的装置和应用。所述方法为：S1、将待精炼钢液出钢至钢包中并往装有待精炼钢液的所述钢包内加入冶炼材料，得到待精炼钢料；S2、根据出钢时待精炼钢液的初始硫含量[S]进和目标硫含量[S]目，确定将待精炼钢料进行钢液精炼时石灰粉喷吹、碳粉喷吹和顶吹氩气喷吹的工艺参数；S3、对待精炼钢料进行钢液精炼；在钢液精炼时，通过中空电极往所述待精炼钢料中喷吹石灰粉‑碳粉‑氩气混合粉气流以使钢液深脱硫。本发明通过中空电极动态喷吹石灰粉和碳粉进行深脱硫，既能保证钢液合理脱碳脱硫，改善脱硫动力学条件，提高脱硫效率，缩短冶炼时间，又能降低电耗和电极的损耗，使生产成本降低。
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公开(公告)号：CN117165872A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311444048.7
申请日：2023-11-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种高扩孔率的单钛微合金化耐蚀高强钢，涉及冶金领域。高扩孔率的单钛微合金化耐蚀高强钢由以下组分组成：C：0.06%‑0.07%、Mn：1.1%‑1.5%，Ti：0.09%‑0.10%，Alt：0.026%‑0.03%，Cr：0.015%‑0.020%，Cu：0.016%‑0.022%，Ni：0.024‑0.027%，N：0.001%‑0.003%，S：0‑0.005%，P：0‑0.003%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本申请提供的高扩孔率的单钛微合金化耐蚀高强钢，钢材的强度和韧性高，具有较高的扩孔率，替代了常规的复合添加Nb元素和Ti元素提升强度的成分设计，降低了成本。
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公开(公告)号：CN112792331A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202110364740.3
申请日：2021-04-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种在浇注过程中钢包底吹氩气的方法及系统和应用。所述方法为：将钢包置于浇注位进行浇注；钢包内含有钢液和精炼渣，精炼渣置于钢液的上方；在浇注过程中，实时监测钢液面高度和精炼渣厚度，并根据精炼渣厚度、精炼渣表面张力以及钢液面高度和精炼渣厚度之和与钢包的整体深度之比(Hsteel+Hslag)/H动态调控底吹氩气的流量；当(Hsteel+Hslag)/H＜0.25时，停止底吹氩气。本发明在保证钢液不卷渣情况下强化浇注过程钢包熔池搅拌，强制了钢液净化，改善了钢液质量；本发明解决了现有钢包底吹氩工艺时间长，钢包浇注过程中功能单一的问题，降低了生产工艺时间，节约了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112094981A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202011257110.8
申请日：2020-11-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种去除45号钢中的气泡的方法。所述方法包括：吹氧工艺；脱氧工艺；造渣除气泡工艺；造渣除气泡为：在钢包炉中，加入造渣剂，形成钢渣；钢渣的化学成分为：CaO：45~55%、Al2O3：26~32%、MgO：0~6%、SiO2：9~12%、CaF2：3~5%，其中CaO/Al2O3为1.68~1.79，Al2O3/SiO2为2.8~3.3，碱度（CaO/SiO2）：5~6，余量为杂质；在钢包炉中，底吹氩气，在钢渣的上方制造真空条件，去除45号钢中的气泡。本发明降低了钢渣的界面张力和粘度，提高了气泡和夹杂物通过效率，增强了夹杂物的去除效果，提高了钢材产品的质量水平。
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公开(公告)号：CN112792331B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110364740.3
申请日：2021-04-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种在浇注过程中钢包底吹氩气的方法及系统和应用。所述方法为：将钢包置于浇注位进行浇注；钢包内含有钢液和精炼渣，精炼渣置于钢液的上方；在浇注过程中，实时监测钢液面高度和精炼渣厚度，并根据精炼渣厚度、精炼渣表面张力以及钢液面高度和精炼渣厚度之和与钢包的整体深度之比(Hsteel+Hslag)/H动态调控底吹氩气的流量；当(Hsteel+Hslag)/H＜0.25时，停止底吹氩气。本发明在保证钢液不卷渣情况下强化浇注过程钢包熔池搅拌，强制了钢液净化，改善了钢液质量；本发明解决了现有钢包底吹氩工艺时间长，钢包浇注过程中功能单一的问题，降低了生产工艺时间，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN112458236B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202110121970.7
申请日：2021-01-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种钢液精炼深脱硫的方法及用于钢液精炼的装置和应用。所述方法为：S1、将待精炼钢液出钢至钢包中并往装有待精炼钢液的所述钢包内加入冶炼材料，得到待精炼钢料；S2、根据出钢时待精炼钢液的初始硫含量[S]进和目标硫含量[S]目，确定将待精炼钢料进行钢液精炼时石灰粉喷吹、碳粉喷吹和顶吹氩气喷吹的工艺参数；S3、对待精炼钢料进行钢液精炼；在钢液精炼时，通过中空电极往所述待精炼钢料中喷吹石灰粉‑碳粉‑氩气混合粉气流以使钢液深脱硫。本发明通过中空电极动态喷吹石灰粉和碳粉进行深脱硫，既能保证钢液合理脱碳脱硫，改善脱硫动力学条件，提高脱硫效率，缩短冶炼时间，又能降低电耗和电极的损耗，使生产成本降低。
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公开(公告)号：CN117165872B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311444048.7
申请日：2023-11-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种高扩孔率的单钛微合金化耐蚀高强钢，涉及冶金领域。高扩孔率的单钛微合金化耐蚀高强钢由以下组分组成：C：0.06%‑0.07%、Mn：1.1%‑1.5%，Ti：0.09%‑0.10%，Alt：0.026%‑0.03%，Cr：0.015%‑0.020%，Cu：0.016%‑0.022%，Ni：0.024‑0.027%，N：0.001%‑0.003%，S：0‑0.005%，P：0‑0.003%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本申请提供的高扩孔率的单钛微合金化耐蚀高强钢，钢材的强度和韧性高，具有较高的扩孔率，替代了常规的复合添加Nb元素和Ti元素提升强度的成分设计，降低了成本。
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公开(公告)号：CN112094981B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011257110.8
申请日：2020-11-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种去除45号钢中的气泡的方法。所述方法包括：吹氧工艺；脱氧工艺；造渣除气泡工艺；造渣除气泡为：在钢包炉中，加入造渣剂，形成钢渣；钢渣的化学成分为：CaO：45~55%、Al2O3：26~32%、MgO：0~6%、SiO2：9~12%、CaF2：3~5%，其中CaO/Al2O3为1.68~1.79，Al2O3/SiO2为2.8~3.3，碱度（CaO/SiO2）：5~6，余量为杂质；在钢包炉中，底吹氩气，在钢渣的上方制造真空条件，去除45号钢中的气泡。本发明降低了钢渣的界面张力和粘度，提高了气泡和夹杂物通过效率，增强了夹杂物的去除效果，提高了钢材产品的质量水平。
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