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公开(公告)号:CN117600422A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311585956.8
申请日:2023-11-24
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , C04B35/583 , C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明涉及双辊薄带铸轧技术领域,具体公开了一种应用于双辊薄带铸轧工艺的复合侧封板,复合侧封板的导热系数、弹性模量和线膨胀系数沿厚度方向梯度变化;或复合侧封板的导热系数、弹性模量和线膨胀系数沿高度方向梯度变化。由此,将该复合侧封板应用于双辊薄带铸轧工艺时,能够有效降低复合侧封板产生的最大热应力,避免由于热应力与支撑力的相互作用导致复合侧封板出现裂纹甚至断裂,提高复合侧封板的使用寿命。
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公开(公告)号:CN117218443A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311237698.4
申请日:2023-09-22
Applicant: 东北大学 , 辽宁然辉科技有限公司
IPC: G06V10/764 , G06V10/82 , G06V20/69 , G06V10/774 , G06V10/44 , G06V10/80 , G06T3/40 , G06N3/045 , G06N3/0464 , G06N3/084 , G06N3/09
Abstract: 本发明提供一种巴氏涂片宫颈细胞图像分类方法及系统。该方法包括:获取宫颈细胞巴氏涂片在显微镜下的图像数据集;对每个宫颈细胞图像进行标记和分类得到n类样本集;按照预设比例将宫颈细胞图像划分为训练集和验证集;对训练集中的每个宫颈细胞图像进行数据增强;构建大卷积核的第一卷积神经网络和小卷积核的第二卷积神经网络;将第一卷积神经网络和第二卷积神经网络作为特征提取器;进行特征融合;将训练集对应的融合后的特征向量输入宫颈细胞图像的分类网络进行训练;将验证集对应的融合后的特征向量输入训练好的宫颈细胞图像的分类网络,并输出分类结果。本发明提供的方法,融合大卷积核和小卷积核的CNN提取的特征,提取到的特征更加全面。
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公开(公告)号:CN114134421A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111457976.8
申请日:2021-12-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种超低碳含钇取向硅钢及其制备方法,化学组成及质量百分比为Si:2.0~4.5%,C:≤0.003%,Y:0.001~0.1%,Mn:0.1~0.25%,Al:0.01~0.02%,Cu:0~0.3%,S:0.02~0.035%,N:0.009~0.011%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。生产工艺为:连铸、铸坯加热、热轧、常化、冷轧、初次再结晶退火、二次再结晶退火。本发明采用超低碳的成分,取消了常规取向硅钢脱碳退火工艺,简化了生产流程。通过稀土微合金化解决了因超低碳成分导致的单向铁素体组织抑制剂析出困难的技术难题。本发明制备的含钇取向硅钢厚度为0.2~0.35mm,磁感应强度B8为1.85~1.94T,铁损P17/50为0.9~1.2W/kg,可以用于变压器的铁芯材料,制备流程更为简洁。
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公开(公告)号:CN114054696A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202210043435.9
申请日:2022-01-14
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/103 , B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种双辊薄带铸轧连铸布流器及双辊薄带铸轧连铸设备,主要通过设置缓冲槽,降低钢液的冲击力,设置侧出水孔,提高侧封板处钢水活跃度,确保高温钢液可以在熔池内均匀布流,实现铸带宽向的均匀凝固。主要技术方案为:一种双辊薄带铸轧连铸布流器,包括布流器本体,布流器本体上设置有钢液槽,钢液槽的槽底设置有缓冲槽;两个排水组件位于缓冲槽的两侧;侧出水孔与排水组件相连通,且侧出水孔贯通于布流器本体的长度方向的第一端;钢液槽通过排水组件以及侧出水孔与布流器本体的外部相连通;缓冲槽内有钢水,缓冲槽用于对进入钢液槽的钢水进行软缓冲,以使缓冲后的钢水通过两个排水组件和侧出水孔排出。本发明主要用于薄带铸轧产线。
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公开(公告)号:CN113025914B
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202110238781.8
申请日:2021-03-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高性能在线淬火高强度钢管及其生产方法,属于高强度钢管生产领域。该高性能在线淬火高强度钢管的化学成分按质量分数包括:C:0.1~0.3%,Si:0.1~0.8%,Mn:0.4~2.0%,P:0.001~0.015%,S:0.001~0.015%,Al:0.001~0.05%,Ti:0.005~0.05%,O:0.001~0.01%,N:0.003~0.012%,B:0.0005~0.005%,Ca+Mg:0.001~0.01%,并且B+Ca+Mg:0.002~0.012%,余量为Fe和不可避免的杂质。该高性能在线淬火高强度钢管摆脱了常规采用离线热处理手段,充分利用冶炼钢中夹杂物的有效作用,配合在线淬火工艺获得马氏体和/或贝氏体组织,提升性能的同时提高了生产效率,实现了高强度钢管低成本绿色化生产。
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公开(公告)号:CN113025914A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110238781.8
申请日:2021-03-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高性能在线淬火高强度钢管及其生产方法,属于高强度钢管生产领域。该高性能在线淬火高强度钢管的化学成分按质量分数包括:C:0.1~0.3%,Si:0.1~0.8%,Mn:0.4~2.0%,P:0.001~0.015%,S:0.001~0.015%,Al:0.001~0.05%,Ti:0.005~0.05%,O:0.001~0.01%,N:0.003~0.012%,B:0.0005~0.005%,Ca+Mg:0.001~0.01%,并且B+Ca+Mg:0.002~0.012%,余量为Fe和不可避免的杂质。该高性能在线淬火高强度钢管摆脱了常规采用离线热处理手段,充分利用冶炼钢中夹杂物的有效作用,配合在线淬火工艺获得马氏体和/或贝氏体组织,提升性能的同时提高了生产效率,实现了高强度钢管低成本绿色化生产。
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公开(公告)号:CN112170795A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011130782.2
申请日:2020-10-21
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种工作辊机构、双辊薄带连铸设备及连铸生产工艺,其中,工作辊机构包括:工作部,包括辊芯、套接在辊芯的周向外侧的辊套、以及设在辊芯的外侧面和辊套的内侧面之间的冷却液通道;第一连接部,设在工作部的一端,包括分别与冷却液通道连通的第一进液通道和第一出液通道;第二连接部,设在工作部的另一端,包括分别与冷却液通道连通的第二进液通道和第二出液通道;其中,从第一进液通道进入的冷却液流经冷却液通道后,从第二出液通道流出;从第二进液通道进入的冷却液流经冷却液通道后,从第一出液通道流出。本发明提供的工作辊机构提高了工作部冷区效果的均匀性,有利于提高利用该工作辊机构加工的薄带的可靠性,适于推广应用。
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公开(公告)号:CN112157230A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202010926762.X
申请日:2020-09-07
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种双辊薄带连铸辊面清理装置,在刷辊的刷毛产生一定量磨损的情况下,利用纵向进给机构可带动刷辊靠近结晶辊,以减小刷辊的刷毛与结晶辊之间的距离,这样可抵消刷辊的刷毛的磨损量;在刷辊的刷毛部分磨损严重的情况下,利用横向进给机构带动刷辊横向运动,这样可利用刷辊其他部分的刷毛清理对应刷毛磨损严重的结晶辊表面的地方,从而可保证对结晶辊表面的清理效果,并且延长刷辊的使用寿命,减小刷辊的更换频率,降低成本。
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公开(公告)号:CN111143838A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201911378249.5
申请日:2019-12-27
Applicant: 北京科东电力控制系统有限责任公司 , 国网福建省电力有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了数据库用户异常行为检测方法,包括:将数据库事务数据集中数据库事务记录的属性转化为纯数值型属性的元组;将数据库事务特征集合作为OPTICS算法的聚类数据进行聚类;根据聚类结果,将被标记为簇标签的记录标记为正常的用户行为,对于未能获得簇标签的记录作为离群元组集合记录的LOF值计算,对于LOF值小于设定值的记录将其标记为正常的用户行为;对于其他未被标记的记录输入至预先训练完成的集成学习分类模型进行分类获得分类结果;所有数据库事务特征都标记完成获得最终确定用户行为模式库;利用用户行为模式库匹配数据库事务数据完成用户异常行为检测。本发明能够明显提高入侵检测能力降低误报率,提高数据库用户异常行为检测效率。
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公开(公告)号:CN109967703A
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201910276737.9
申请日:2019-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于非晶合金制备领域,具体涉及一种使用双辊法连续大冷速高效制备厚度为80~1500μm的宽幅非晶薄带的方法。该方法包括如下步骤:(1)按设定成分冶炼非晶合金,其成分包括锆基、铜基、铁基、镍基等形成极限冷速在500~75000℃/s之间的非晶金属设计其薄带材连续成形的方法,为其后加工工序提供基础材料;(2)通过薄带连铸过程后形成厚度为80~1500μm的宽幅铸带;(3)在惰性气氛条件下进行熔炼、成形并卷取。针对非晶合金制备对原料与制备技术要求高,尚未见非晶合金板带材大量生产的问题,本发明实现12m以上长度、80~1500μm厚度的非晶带材连续铸轧过程。
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