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公开(公告)号：CN106111698A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610562841.0
申请日：2016-07-16
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B21B1/163 , B21B45/0203 , C21D8/08
Abstract: 一种控轧控冷钢筋在线阻锈的生产方法，属于建筑钢筋用钢生产技术领域。包括开轧、温度930～980℃；精轧、温度800～850℃；终轧、温度：980～1030℃；高压富氧或空气喷吹：在终轧后且水冷前，用高压富氧或空气箱，箱体温度控制在980～1030℃；轧后分级高效水冷；高压富氮喷吹：压缩氮气压力达到0.5MPa～2MPa；对水冷后钢筋表面的附着水份进行吹扫，之后钢筋上冷床，温度650～700℃。优点在于，阻锈效果优良，成本低廉。
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公开(公告)号：CN103882293B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410137050.4
申请日：2014-04-04
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种无取向电工钢，其化学成分质量百分比为：C≤0.005％，Si：0.1～1.0％，Mn：0.30～1.2％，Al：0.2～0.4％，P：0.02～0.1％，S≤0.01％，N≤0.008％，O≤0.015％，B≤0.002％，Sn：0.04～0.12％，Sb≤0.003％，Nb≤0.003％，Ti≤0.003％，Ce：0.005～0.016％，余量为Fe和其他微量元素。本发明还公开了一种生产上述无取向电工钢的方法，本发明在传统Si
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公开(公告)号：CN104388826A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410535674.1
申请日：2014-10-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种减轻过共析盘条心部网状渗碳体的方法，属于炼钢精炼工艺技术领域。高碳钢拉拔用SWRH87B在实际生产时，经常金相检测发现大规格盘条的心部存在网状渗碳体组织。本发明针对SWRH87B化学成分控制范围之内，添加0.01-0.03％的Nb。工艺包括转炉冶炼→钢包脱氧及合金化→LF钢包精炼→轧钢工艺，工艺中控制的合理的技术参数。解决了高碳钢特别是含有一定Cr、Mn等强渗透性合金元素的高碳钢心部网状渗碳体问题。
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公开(公告)号：CN104148408A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410325857.0
申请日：2014-07-09
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种多功能棒材分级控温轧制和控冷设备，属于热轧棒材在线控轧控冷设备技术领域，包括四个冷却段，分别是布置在12#轧机出口的1#冷却段A段、布置在14#-18#轧机间的冷却段B段、布置在18#轧机后的2#冷却段C段、布置在3#倍尺剪后的3#冷却段D段。优点在于，适用产品规格涵盖Φ10-60mm；适用钢种屈服强度级别涵盖400-1100MPa；控轧后极限温度可以达到800℃；冷却区间覆盖300-1000℃；冷速可调控范围30-500℃/s；控轧控冷后精轧制入口和上冷床温度波动≤±7.5℃。该控轧轧控冷设备的通用性、冷却均匀性、控轧与超快冷模式、冷却区间与冷速可调范围等具备显著优势，首次满足了棒材产品多钢种、全规格、精准均匀的冷却需求。
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公开(公告)号：CN103993229A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410247308.6
申请日：2014-06-05
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种5Cr耐腐蚀用钢及其生产方法，属于高Cr耐腐蚀用钢生产技术领域。钢的化学成分及质量百分比为：C：0.05％-0.07％、Si：0.1％-0.3％、Mn：0.5％-0.8％、P：≤0.02％、S：≤0.01％、Cr：4.5％-5.5％、N：0.02％-0.05％，余量为Fe及不可避免杂质。该耐腐蚀钢的生产工艺为：铁水→转炉冶炼→添加铬铁合金→精炼→连铸成小方坯→加热炉加热→控制轧制→控制冷却。通过该工艺生产的5％Cr耐腐蚀用钢，屈服强度达到600Mpa级，组织为细板条状的马氏体组织。优点在于，优异的耐氯离子腐蚀和耐工业大气腐蚀性能，耐腐蚀性能为碳钢的2-3倍，可用于海洋环境、沼泽地等恶劣条件下要求超高强、耐久性设计要求的混凝土结构使用；成本相对较低，远低于不锈钢的成本，对于建筑用结构钢来说，更易于推广使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103740889A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310743281.5
申请日：2013-12-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种解决高碳钢心部马氏体的生产方法，属于高碳钢技术领域。工艺包括：转炉冶炼→钢包脱氧及合金化→LF钢包精炼，在工艺中控制的技术参数为：转炉炉前配最大95%铬合金成分,其余部分在LF炉补齐；LF炉破渣壳、预吹氩气阶段流量控制在420-450Nl/min之间；调合金阶段氩气流量控制在470-500Nl/min之间、软吹氩阶段氩气流量控制在75-85Nl/min之间，时间保证在10-15分钟之间。优点在于，解决了高碳钢特别是含有一定Cr、Mn等强渗透性合金元素的高碳钢心部容易出现马氏体的问题。
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公开(公告)号：CN103320595A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310234760.4
申请日：2013-06-14
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21D8/06
Abstract: 一种高强度低屈强比矿用锚杆钢微合金钒控制析出方法，属于锚杆钢轧钢技术领域。采用转炉初炼→钢包钒微合金化→LF炉精炼→全保护浇注→连铸工艺，冶炼不同钒含量的高强度低屈强比矿用锚杆钢。采用950℃-1050℃温度区间开轧，通过4架无孔型轧机+8架孔型轧机进行连续轧制，控制精轧温度在780℃-830℃范围内，上冷床温度在700℃-750℃范围内，上冷床后在550℃-750℃缓冷，使V的析出率提高15-20%，使锚杆钢的平均强度提高20-40Mpa、屈强比达到0.72、屈服强度Rel≥600Mpa、抗拉强度Rm≥800Mpa、延伸率A%≥20%、室温冲击功≥40J。优点在于，降低钒合金在奥氏体区的析出，增加在铁素体和珠光体中析出，即有利于增加析出强化又有利于细晶强化的目的。
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公开(公告)号：CN102634742B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201210096580.X
申请日：2012-04-01
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种提高磁感降低铁损的无Al的取向电工钢及其制备方法，属于金属材料电工钢技术领域，将连铸坯送入加热炉加热，经热轧、卷取后得到热轧板，然后保温，使所述热轧板表面形成一层规则的立方织构再结晶晶粒，酸洗洗净所述热轧板的表面氧化铁皮，再经冷轧、退火后既得。本发明提供的无取向电工钢，一方面，该发明中不常化工艺的铁损与之相当，磁感远好于传统工艺；如果经常化工艺，铁损降低，低于传统工艺铁损，磁感进一步增加，另一方面，在降低合金成本的同时提高了磁感性能。
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公开(公告)号：CN102679917A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210140816.5
申请日：2012-05-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种激光检测连铸坯表面振痕的方法，属于冶金检测分析技术领域。该方法利用点扫描等技术对板坯、方坯、异型坯等各类钢种连铸坯表面振痕深度、宽度等参数进行检测分析。优点在于，可获得精准的铸坯振痕深度和清晰的二维或三维铸坯振痕形貌图像，能够从整体上观测分析铸坯表面的振痕深度和间距，操作方便，测量精度高。
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公开(公告)号：CN102162025B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201110075816.7
申请日：2011-03-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21D8/04
Abstract: 一种减少高碳钢盘条心部马氏体组织的方法，属于轧钢技术领域。对高线厂加热炉工艺控制、精轧控制，风冷线冷却过程控制，尤其是轧后风冷线的冷却过程控制进行了细致研究，从组织转变热力学和动力学角度对高碳钢心部偏析组织转变过程进行了深入的分析，对各工艺环节提出了更具针对性的量化操作方法，非常适合于目前高线厂高碳钢盘条生产工艺的优化。采用本发明在进行130mm2连铸82B-1盘条的生产，盘条心部的马氏体组织明显减少，盘条的时效期缩短，塑性指标明显提高，显著降低了用户拉拔过程中钢丝的杯锥状断口和合股断丝。
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