公开(公告)号：CN106111698A

公开(公告)日：2016-11-16

申请号：CN201610562841.0

申请日：2016-07-16

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 邸全康 ,  夏朝开 ,  郑家良 ,  李艳平 ,  周玉丽 ,  王全礼 ,  王立峰 ,  孙齐松 ,  王晓晨 ,  晁月林 ,  程四华

IPC: B21B1/16 ,  B21B45/02 ,  C21D8/08

CPC classification number: B21B1/163 ,  B21B45/0203 ,  C21D8/08

Abstract: 一种控轧控冷钢筋在线阻锈的生产方法，属于建筑钢筋用钢生产技术领域。包括开轧、温度930～980℃；精轧、温度800～850℃；终轧、温度：980～1030℃；高压富氧或空气喷吹：在终轧后且水冷前，用高压富氧或空气箱，箱体温度控制在980～1030℃；轧后分级高效水冷；高压富氮喷吹：压缩氮气压力达到0.5MPa～2MPa；对水冷后钢筋表面的附着水份进行吹扫，之后钢筋上冷床，温度650～700℃。优点在于，阻锈效果优良，成本低廉。

公开(公告)号：CN103614508A

公开(公告)日：2014-03-05

申请号：CN201310660032.X

申请日：2013-12-10

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 王立峰 ,  张玮 ,  孔祥涛 ,  王勇 ,  吕迺冰 ,  丁宁 ,  孙齐松 ,  郑家良

IPC: C21C5/36 ,  C21C5/32

Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高钛铁水的方法，主要针对转炉冶炼Ti质量百分含量为0.30~0.50%的高钛铁水。通过采用双渣工艺，转炉冶炼前期炉渣二元碱度为0.8~1.2，TFe质量分数15-25%，熔池温度为1370-1420℃，倒渣量达到50%~60%，从而最大程度减少铁水中Ti被氧化进入炉渣导致炉渣熔点升高的问题；脱碳阶段按照常规的转炉冶炼进行操作。采用该生产工艺有利于降低冶炼前期炉渣熔点，控制良好的炉渣流动性，保证总脱磷率达到85%以上，同时避免喷溅。

公开(公告)号：CN107090535A

公开(公告)日：2017-08-25

申请号：CN201710375585.9

申请日：2017-05-24

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 孔祥涛 ,  李正嵩 ,  孙齐松 ,  周德 ,  伍从应 ,  曾圣明 ,  杨龙飞 ,  刘珂 ,  刘占林 ,  江金东 ,  王勇 ,  丁宁 ,  郑家良

IPC: C21C5/30 ,  C21C5/28

CPC classification number: Y02P10/212 ,  C21C5/30 ,  C21C5/28

Abstract: 一种转炉冶炼高磷含钛铁水保碳出钢的控制方法，属于炼钢技术领域。采用活性石灰和矿石为主的造渣方式，活性灰要求有效CaO含量≥85％。转炉采用留渣+单渣操作法，转炉留渣量按照总渣量的1/2～1/3进行留渣操作，转炉装入量按90％铁水+10％废钢模式进行生产。转炉冶炼具体操作过程分为两部分：第一部分为转炉冶炼操作；第二部分为出钢过程渣铁分离操作。优点在于，解决了高磷含钛铁水的转炉冶炼前期渣过粘、渣铁分离效果差，中前期渣脱磷效果差的难题，实现转炉冶炼保碳出钢的目的，脱除钢水中钛大部分进炉渣，转炉终渣TiO2含量3.6～5.0％。采用活性石灰和矿石为主的造渣方式，活性灰要求有效CaO含量≥85％。

公开(公告)号：CN103614508B

公开(公告)日：2015-02-25

申请号：CN201310660032.X

申请日：2013-12-10

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 王立峰 ,  张玮 ,  孔祥涛 ,  王勇 ,  吕迺冰 ,  丁宁 ,  孙齐松 ,  郑家良

IPC: C21C5/36 ,  C21C5/32

Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高钛铁水的方法，主要针对转炉冶炼Ti质量百分含量为0.30~0.50%的高钛铁水。通过采用双渣工艺，转炉冶炼前期炉渣二元碱度为0.8~1.2，TFe质量分数15-25%，熔池温度为1370-1420℃，倒渣量达到50%~60%，从而最大程度减少铁水中Ti被氧化进入炉渣导致炉渣熔点升高的问题；脱碳阶段按照常规的转炉冶炼进行操作。采用该生产工艺有利于降低冶炼前期炉渣熔点，控制良好的炉渣流动性，保证总脱磷率达到85%以上，同时避免喷溅。