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公开(公告)号:CN105695882A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201410719071.7
申请日:2014-11-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种J55级低屈强比电阻焊套管用钢及其制造方法,其化学成分w%为:C:0.090%~0.128%,Si:0.10%~0.35%,Mn:1.02%~1.25%,P:≤0.015%,S:≤0.008%,Nb:0.01%~0.03%,Ti:0.010%~0.030%,Cr:0.30%~0.40%,Als:0.02%~0.06%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素,其方法的特征为:连铸板坯经加热炉加热至1160~1200℃,第一阶段终轧温度大于980℃;第二阶段开轧温度980~1020℃,终轧温度为810~865℃;轧后的钢带采用层流间断式冷却,冷却速度为12~18℃/s;在590~680℃卷取,本发明优点及效果在于:碳含量较低,焊接性和冲击韧性良好;适量添加Cr合金,钢管的安全性好,保证了屈服强度和抗拉强度满足标准要求。
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公开(公告)号:CN103510010B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201210205304.2
申请日:2012-06-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种Cr合金化电阻焊石油套管用钢及其制造方法,其化学成分:C:0.15%-0.20%,Si:0.10%-0.35%,Mn:0.90%-1.15%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.010%-0.030%,Cr:0.08%-0.28%,Als:0.02%-0.06%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素。其制造方法包括冶炼、连铸、轧制、冷却、卷取,连铸板坯加热温度为1100-1200℃,采用两阶段控制轧制,第一阶段开轧温度为1050-1150℃,终轧温度大于970℃,累计变形量60%以上;第二阶段开轧温度小于990℃,终轧温度为780-850℃,累计变形量70%以上;轧后的钢带以冷却速度10-15℃/s冷却至570-640℃进行卷取;其金相组织为铁素体-珠光体,其珠光体体积含量占6%-40%。本发明采用Cr合金化设计,无需添加Nb、V贵重合金,通过控制轧制、冷却、卷曲工艺,使钢板满足API SPEC 5CT标准对J55级钢管的要求。
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公开(公告)号:CN102851600B
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201110179945.0
申请日:2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低温韧性优异的X65管线钢及其制造方法,其化学成分为:C 0.020%-0.055%、Si 0.10%-0.25%、Mn 1.50%-1.70%、Nb 0.060%-0.080%、Cr 0.20%-0.35%、V 0.020%-0.040%、Ti0.010%-0.020%、Als 0.015%-0.040%、P≤0.018%、S≤0.005%、N≤0.0060%,余量为铁和不可避免的杂质,且冷裂纹敏感系数Pcm≤0.17%。连铸板坯在500-850℃温度直接进行热装炉加热,连铸板坯经步进式加热炉加热至1140-1200℃,随后经粗轧及精轧机组两阶段控制轧制,粗轧温度为980-1100℃,精轧温度为750-960℃,终轧温度为750-850℃,随后板卷采用层流冷却方式以10-25℃/s的速度进行冷却,在450-550℃温度进行低温卷取。
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公开(公告)号:CN103882302A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201210563257.9
申请日:2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种N80-Q级直缝焊油套管用钢及其制造方法,其化学成分按重量百分比配比如下:C:0.22%-0.26%,Si:0.10%-0.30%,Mn:1.20%-1.50%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.010%-0.030%,Als:0.02%-0.05%,B:0.0008%-0.0025%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素。工艺特点是,连铸板坯经加热炉加热至1160-1260℃,采用常规两阶段轧制,HFW制管后,加热870-930℃,保温30-60min,水淬;再加热到520-620℃,保温60-120min,本发明其钢带的冲击韧性良好;用少量的B取代贵金属,降低合金成本;热轧态板卷性能较低,后续制管成型容易,焊管整管进行调质热处理,力学性能为N80-Q级别,保证了管体和焊缝性能的一致性。
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公开(公告)号:CN102409229B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201010291443.2
申请日:2010-09-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种N80Q级别直缝电阻焊石油套管及其制造方法,其成分:C:0.15-0.20%,Si:0.15-0.30%,Mn:1.40-1.80%,P:≤0.020,S:≤0.008%,Ti:0.010-0.030,Als:0.02-0.05%,Nb:0.01-0.04%,其余为Fe。其方法包括铁水预处理、钢水冶炼、炉外精炼、板坯连铸、轧制、ERW制管和整管调质热处理,在轧制工艺中将板坯加热至1200-1300℃,热轧采用两阶段控制轧制,第一阶段开轧温度1180-1280℃,终轧温度大于980℃,第二阶段开轧温度小于960℃,终轧温度720-840℃,轧后板卷以6-19℃/s的速度冷却,卷取温度470-600℃;在整管调质处理中将整管加热到880-950℃,保温30min以上,水淬,再加热到550-600℃,保温80min以上,空冷回火。本发明板卷合金成本低,焊接和冲击韧性好,制管成型容易,并可保证管体和焊缝性能一致。
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公开(公告)号:CN101992213B
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN200910013121.9
申请日:2009-08-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B3/02
Abstract: 本发明提供一种表层细晶粒厚规格管线钢卷板的生产方法,采用中薄板坯连铸连轧生产工艺,板坯厚度130~170mm,装炉温度≥800℃,加热温度为1100~1150℃,经3~5道次粗轧后待温。待温期间中间坯在待温辊道上摆动并进行风冷,当中间坯表面温度低于950℃时进入精轧机。精轧出口温度810~780℃,层流冷却的冷却速度10~25℃/s,冷却至500~600℃卷取。采用本发明生产工艺节省能源,减少生产周期,能在得到卷板表层细晶组织的同时,使得卷板心部组织(针状铁素体+多边形铁素体)相对细化。这种组织特征不仅保证了厚规格管线钢的强度,也保证了其低温韧性。
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公开(公告)号:CN102828121A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201110160119.1
申请日:2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种K55级高频电阻焊石油套管钢及其制造方法,其化学成分C:0.055%-0.095%,Si:0.15%-0.30%,Mn:1.50%-1.85%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.010%-0.050%,Als:0.02%-0.06%,Nb:0.04%-0.07%,Cr:0.23%-0.31%,V:0.01%-0.04%,N:≤0.008%,余为Fe。其方法包括冶炼、连铸和轧制工艺,连铸板坯加热至1200-1300℃,进行两阶段控制轧制,第一阶段开轧温度1100-1200℃,终轧温度大于980℃;第二阶段开轧温度小于960℃,终轧温度820-880℃;轧后先以3-6℃/s冷速冷却至770-810℃,再以10-15℃/s快冷,卷取温度570-630℃。本发明C含量低,焊接性优良,冲击韧性良好,合金成本低,生产工艺简单。
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公开(公告)号:CN101994059B
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN200910013129.5
申请日:2009-08-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低成本生产厚壁X70管线钢卷板的方法,该方法采用中薄板坯连铸连轧生产工艺,板坯厚度130~170mm,装炉温度≥800℃,加热温度为1100~1150℃,经3~5道次粗轧后,进行待温,当中间坯表面温度低于950℃时进入精轧机轧制,精轧出口温度控制在820~790℃。层流冷却采取先快冷后慢冷的冷却制度,之后卷取、空冷。本发明钢种成分设计合理,不添加V,成本低;生产工艺简单,采用热装入炉、低温加热、控制轧制和轧后分段冷却,不仅节省能源消耗,缩短生产周期,提高生产效率,能达到降低生产成本的目的,而且能获得以细小的针状铁素体为主的多相组织,从而保证了厚规格的力学性能。
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公开(公告)号:CN101832893B
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN200910010670.0
申请日:2009-03-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开一种简便易行且能够提高对高钢级大壁厚管线钢管屈服强度检测的稳定性和准确性的测定方法,包括对管线钢管取样、用锯床和铣床加工矩形横截面试样、用拉伸试验机将试样拉伸至断裂和分析计算管线钢的屈服强度Rt0.5,其特征在于:将加工后的试样先预拉伸至比例极限RP0.01,将试样卸载后松开,重新夹持再拉伸至断裂。解决了目前管线钢规范API Spec.5L中采用冷压平方法测定管线钢管屈服强度的不稳定性,是高钢级大壁厚管线钢管屈服强度的一种全新测定方法。
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公开(公告)号:CN102400039A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201010276427.6
申请日:2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种具有良好低温韧性的浆体输送管线用钢及其制造方法,其成分:C 0.10%-0.20%,Si 0.10%-0.30%,Mn 0.80%-1.50%,P≤0.018%,S≤0.004%,Ti 0.010%-0.035%,Als 0.02%-0.05%,N≤0.006%,余为Fe。制造方法包括冶炼、连铸和热轧,板坯加热至1160-1300℃,采用两阶段控轧,第一阶段开轧温度1130-1200℃,终轧温度大于1020℃,第二阶段开轧温度小于1000℃,终轧温度780-880℃,轧后以5-20℃/s的速度冷却,550-680℃卷取。本发明不含贵重合金元素Nb、Mo、V、等,合金成本低;严格控制S、P含量,有效保证该钢种的具有良好的低温韧性;采用控轧控冷工艺,细化晶粒,使珠光体组织均匀分布,保证钢种具有良好的强度和韧性匹配。
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