-
公开(公告)号：CN104711494B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510176913.3
申请日：2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种低密度高塑性NiAl增强超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域。该合金的化学组成成分重量％为：C 0.5‑1.5％,Mn 10‑30％,Al 5‑12％,Ni 5‑15％,其他可含有Cr0‑5％，Nb0‑0.2％，其余为Fe及其他不可避免的杂质元素及微量元素如Si、Ti等。采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔工艺。本发明与现有技术相比综合性能优良，具有低密度高塑性和超高强度等优异性能，密度达到6.5‑7.2g/cm3、拉伸强度达到1350MPa以上、延伸率达到10％以上。
-
公开(公告)号：CN104745879B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510176027.0
申请日：2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高密度超高强度Co增强镍基高钨耐热合金及制备方法,属于耐热合金技术领域。该合金的化学组成成分重量％为：Co 5‑20％，W 15‑35％,其他可含有Ti 0‑3％,Al 0‑3％和Nb 0‑8％，其余为Ni和其他不可避免的杂质元素及微量元素如稀土等。采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔。本发明与现有技术相比综合性能优良，具有高密度和更高强度，密度达到9.0‑11.0g/cm3、冲击韧性达到80J/cm2以上、抗拉强度达到1500MPa以上。
-
公开(公告)号：CN105039862A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510316500.0
申请日：2015-06-10
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种Co-free复合强化二次硬化超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域.化学成分重量百分数为：C 0.20-0.50％，Cr 1.0-5.0％，Ni 10.00-30.0％，Al 0.50-3.0％，Mo 1.0-5.0％，W≤2.0％,V≤0.30％,Nb≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。该合金可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有超高强度和良好塑韧性，热处理工艺性能优良，具有较高的回火稳定性和抗过时效能力，节约了战略资源Co元素含量，提高了经济性。
-
公开(公告)号：CN104087859A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410313147.6
申请日：2014-07-02
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种钼强化10Ni7Co二次硬化超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域。化学成分重量百分数为：C0.20-0.45％，Cr0.5-3.5％，Ni7.00-12.0％，Co5.00-8.00％，Mo1.0-4.0％，V≤0.30％，Nb≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。该合金可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有超高强度和良好塑韧性，热处理工艺性能优良，具有较高的回火稳定性和抗过时效能力，较低的淬火温度，较好的晶粒度和组织；节约了战略资源钴元素含量，提高了经济性。
-
公开(公告)号：CN103451557A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310384868.1
申请日：2013-08-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/52
Abstract: 一种钨、钼复合强化高钴镍高韧性二次硬化超高强度钢，属于合金钢技术领域，1、一种钨、钼复合强化高钴镍高韧性二次硬化超高强度钢，其特征在于，化学成分重量百分数为：C0.20-0.40%，Cr0.5-3.0%，Ni8.00-15.0%，Co8.00-15.00%，Mo1.00-5.00%，W1.0-3.0%,V0.05-0.20%,Ti≤0.10%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明与现有技术相比综合性能良好，具有更高的抗拉强度和良好塑韧性的优点，提高了材料回火稳定性。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118880150B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202410981983.5
申请日：2024-07-22
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及含能高熵合金的技术领域，具体公开了一种具有优异强塑性的W‑Ti‑Zr‑Mo系含能高熵合金及其密度调节方法。该含能高熵合金的主要元素为W、Ti、Zr和Mo；按照原子百分比W：Ti：Zr：Mo=a：b：c：d；其中，5≤a≤20，25≤b≤45，25≤c≤45，5≤d≤30，且a+b+c+d=100。本申请通过合理优化密度‑释能、强度‑塑性之间的匹配关系，从而保障含能高熵合金的综合性能。通过控制形成BCC和LAVES相的双相结构，含能高熵合金获得了良好的强塑性匹配，动、静态力学性能优异，且有出色的释能效果。
-
公开(公告)号：CN119392114A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411552104.3
申请日：2024-11-01
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/10 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21D6/00 , C21D6/04 , C21D8/06
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域，具体公开了一种高强塑3GPa级马氏体时效钢及其制备方法。本申请公开的一种高强塑3GPa级马氏体时效钢，按照重量百分比计，所述高强塑3GPa级马氏体时效钢的元素组成为：Ni：15‑20%，Al：0.1‑2%，Mo：3‑7%，Ti：1.0‑2.0%，Co：12‑16%，余量为Fe及不可避免的杂质。本申请通过合理添加元素及其配比，结合锻比、锻造温度合理调控锻造工艺，获得了抗拉强度3GPa以上的超高强度且具有优异塑性的马氏体时效型超高强度钢。
-
公开(公告)号：CN119332067A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411359943.3
申请日：2024-09-27
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及金属材料制造的技术领域，具体公开了超高强度C250超大规格钢棒的制备方法。该制备方法具体包括以下步骤：钢锭高温均质化热处理：钢锭加热温度T为1200‑1220℃，保温时间t≥40h；所述钢锭为Φ810mm钢锭；钢锭锻造过程：钢锭头部压钳把，钢锭进行四镦四拔，得到钢棒；钢锭变形量大于50%、末火次开锻温度T≥950℃，终锻温度T≥800℃；超大规格钢棒热处理控制：钢棒锻后空冷至T≤200℃进行固溶处理。本申请解决了C250超大规格Φ375mm钢棒的超细晶锻造、组织均匀化控制等问题，实现了超大规格钢棒的冶金质量完全达到了小规格钢棒的实物水平。
-
公开(公告)号：CN119220883A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411350898.5
申请日：2024-09-26
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22B9/20 , B22D7/00
Abstract: 本申请涉及金属材料制造的技术领域，具体公开了一种超高强度C250超大规格真空自耗钢锭的制备方法。该制备方法包括真空感应冶炼和真空自耗重熔；真空感应炉合金化过程：进行化学成分精确控制，具体为C0.006±0.001wt%、Ni18.0±0.20wt%、Co8.0±0.05wt%、Mo5.0±0.10wt%、Ti0.40±0.01wt%、Al0.10±0.02wt%。本申请解决了C250超大规格真空感应Φ710mm电极、Φ810mm真空自耗钢锭的化学成分点控制、化学成分均匀性控制等问题，实现了超大规格真空自耗钢锭的冶金质量完全达到了小规格钢棒的实物水平。
-
公开(公告)号：CN118880150A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410981983.5
申请日：2024-07-22
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及含能高熵合金的技术领域，具体公开了一种具有优异强塑性的W‑Ti‑Zr‑Mo系含能高熵合金及其密度调节方法。该含能高熵合金的主要元素为W、Ti、Zr和Mo；按照原子百分比W：Ti：Zr：Mo=a：b：c：d；其中，5≤a≤20，25≤b≤45，25≤c≤45，5≤d≤30，且a+b+c+d=100。本申请通过合理优化密度‑释能、强度‑塑性之间的匹配关系，从而保障含能高熵合金的综合性能。通过控制形成BCC和LAVES相的双相结构，含能高熵合金获得了良好的强塑性匹配，动、静态力学性能优异，且有出色的释能效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
117
records
(took 0.025 seconds)
