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公开(公告)号：CN111203434A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010140406.5
申请日：2020-03-03
Applicant: 煜环环境科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: B09C1/00
Abstract: 本发明提供了一种污染土壤破碎混合及修复设备，涉及土壤修复设备，包括机架、双层筒体、搅拌轴以及若干个搅拌片；双层筒体分别连接有热媒供送组件和冷媒接收组件；搅拌轴转动连接于机架上且贯穿双层筒体设置，搅拌轴内设有第一腔，搅拌轴分别与热媒供送组件与冷媒接收组件相连；搅拌片内设有与第一腔连通的第二腔，且搅拌片的外端设有螺旋送料部。本发明提供的污染土壤破碎混合及修复设备，利用双层筒体的夹层中的热介质有效提高了土壤温度，结合第一腔和第二腔内热介质的通入，可以利用搅拌体对土壤进行破碎的同时对土壤进行有效加热，为药液与土壤的反应提供了稳定的温度，使土壤的破碎和药液反应得到有效集成，提高了土壤的修复效率。
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公开(公告)号：CN110510648A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910905722.4
申请日：2019-09-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从含硫酸铝、硫酸钾和硫酸铵的混合溶液中分离回收铝、钾和铵的方法，所述方法包括：对混合溶液进行蒸发浓缩和冷却结晶得到钾明矾和铵明矾的混晶，所述混晶经高温煅烧制备氧化铝，同时回收硫酸钾和硫酸铵，通过本发明所述方法可实现钾、铝和铵的高效回收，同时得到高纯度的氧化铝、硫酸钾和硫酸铵产品，生产过程能耗低，投资小，全程封闭无三废排放，装置放大容易，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN110317959A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910695912.8
申请日：2019-07-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及石煤钒矿熟化技术领域，公开一种石煤钒矿熟化生产设备及石煤钒矿熟化生产方法。其中石煤钒矿熟化生产设备包括：传动组件，其包括传送带、从动轮、主动轮及驱动件，传送带设在主动轮和从动轮上；加热混合总成，其包括依次串联的布料组件、加热炉组件及破碎组件；卸料收集组件和气体接口组件，卸料收集组件位于传送带的下游且其一端与传送带抵接，气体接口组件与加热炉组件连通；负压收集组件，其包括集气罩，集气罩被配置为回收酸雾和/或粉尘。本发明提供的石煤钒矿熟化生产设备，不但实现了石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水的混合、加热及破碎收集的连续生产过程，还能够实现生产过程中产生的酸雾和/或粉尘的收集，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN110029235A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910470387.X
申请日：2019-05-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从石煤钒矿中浸取钒的方法，所述方法包括以下步骤：将石煤钒矿矿粉与浓硫酸混合后进行熟化，得到熟化料；将得到的熟化料加水后进行水热浸取，固液分离得到含钒浸出液和浸出渣。本发明通过将石煤钒矿进行硫酸熟化处理后水热浸出，尤其是通过水热浸出条件的调控，提高了石煤钒矿中钒的浸出率，可以达到93.0％以上；所述方法无需添加助浸剂，对环境无污染，原料使用量减少，操作简单，成本降低，具有较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN108707766A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810514683.0
申请日：2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种从石煤酸浸液中分离回收铀和钼的方法，所述方法为：调整石煤酸浸液的pH，然后调整溶液的氧化还原电位，并调节溶液中硫酸盐的浓度；利用萃淋树脂对溶液进行吸附，得到富铀、钼树脂和流出液；依次解吸富铀、钼树脂，得到富铀溶液和富钼溶液。本发明采用萃淋树脂作为吸附剂对石煤酸浸液进行吸附，通过控制溶液氧化还原电位使树脂选择性吸附铀、钼而不吸收钒、铁等其他元素，铀、钼回收率高；后续分步解吸铀、钼高效分离，得到了杂质含量低的铀、钼产品。本发明不仅高效回收了石煤酸浸液中铀和钼资源，而且深度净化了提钒溶液，有利于后续得到高纯的钒产品，同时具有成本低、操作简单、清洁环保等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104120271B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201410285869.5
申请日：2014-06-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种钒渣碳碱浸取氢气还原法清洁生产钒氧化物的工艺方法，该方法包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用碳碱水溶液浸出后，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液蒸发、冷却结晶并分离，得到偏钒酸钠晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸钠晶体烘干后用氢气还原，还原产物经浸洗脱碱、气氛焙烧、洗涤脱盐、干燥破碎步骤，制得钒氧化物产品。本发明具有钒回收率高，浸液杂质含量少，偏钒酸钠直接得到钒氧化物产品，避免了氨氮废水的处理，工艺流程简单，清洁无污染等特点。
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公开(公告)号：CN108559843A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810514685.X
申请日：2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种处理石煤酸浸液的方法。所述方法包括以下步骤：1)结晶分离得副产品明矾；2)吸附分离回收钼和铀；3)净化回收铁沉淀物；4)树脂离子交换富集钒；5)净化磷、硅、砷；6)铵盐沉淀钒酸铵产品；7)选择性回收重金属及可选的深度脱碱金属/氨氮；8)结晶副产品硫酸镁、镁氮复盐及水回用；本发明提供的处理石煤酸浸液的方法通过控制溶液氧化还原电位，采用吸附法和结晶法分离回收多种金属有价组分，采用吸附法净化分离有害组分，主产品钒酸铵纯度高，同时联产多种副产品，不产生硫酸钠和氨氮废水，工艺水可全部回用，具有钒产品纯度高、有价组分高效分离、工艺成本低、操作简单、清洁环保等优势。
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公开(公告)号：CN106830077A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710030778.0
申请日：2017-01-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , C01P2006/80
Abstract: 本发明提供了一种五氧化二钒提纯的方法，所述方法为：将氯化钠、无水氯化铝和待提纯五氧化二钒的混合料在惰性气氛中反应，所述反应的温度为150℃～200℃，得到三氯氧钒气体和残渣。所述三氯氧钒气体进一步处理可得到高纯度五氧化二钒。所述方法钒提取率高，条件温和，所需时间较少，由于反应产物为气态的三氯氧化钒，便于钒与其它的固体杂质或液体进行分离，工艺流程短，降低了生产成本，减少了三废的产生，对环境污染小，制备出的五氧化二钒产品纯度≥99.99％，能够满足航空航天用钒铝合金、全钒电池等领域的要求，同时为小批量或规模化生产高纯五氧化二钒提供基础。
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公开(公告)号：CN106676289A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710030787.X
申请日：2017-01-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: C22B34/22 , C01G31/02 , C01P2002/72 , C01P2006/80 , C22B1/02
Abstract: 本发明提供了一种利用含钒物料制备高纯五氧化二钒的方法，所述方法为：将含钒物料进行焙烧，得到五氧化二钒含量在49wt％以下的焙烧产物，之后将焙烧产物与氯化剂在惰性气氛中进行反应，反应的温度为150℃～200℃，得到三氯氧钒气体和残渣，将三氯氧钒气体进行后处理，得到高纯五氧化二钒；所述氯化剂选自无水三氯化铝或无水三氯化铝与氯化钠的混合物。所述方法条件温和，使得钒以气态的形式逸出，易与其它物质进行分离，产品纯度较高，省去了后续的分离除杂步骤，能够得到纯度≥99％的五氧化二钒产品。本方法工艺流程简单，所需反应时间短，原料来源广泛易得，有效降低了生产成本，减少了三废的产生，对环境污染小。
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公开(公告)号：CN103952565B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410145337.1
申请日：2014-04-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 一种钒渣铵盐浸取制备偏钒酸铵的工艺方法。包括如下步骤：（1）钒渣预氧化得焙砂（；2）将步骤（1）所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；3）将步骤（2）分离后的液体冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体。本发明具有钒浸出率高，浸液杂质含量少，冷却结晶即可得到偏钒酸铵，且废水中无芒硝，简化了后续净化、沉钒和废水处理等过程，工艺成本低，操作简单，清洁无污染等特点。
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