转炉出钢过程的高效脱氮剂及其脱氮方法

    公开(公告)号:CN115418441A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202211020106.9

    申请日:2022-08-24

    Abstract: 本发明提供了一种转炉出钢过程的高效脱氮剂及其脱氮方法。该脱氮剂包含5~25wt%的Al2O3、30~60wt%的SiO2、10~30wt%的CaO、10~30wt%的TiO2和1~2wt%的MgO,能够形成具有较高氮容量的渣系,与钢液中的氮充分反应,达到较高的脱氮率。本发明通过在转炉出钢过程中加入该脱氮剂,能够构建良好的动力学条件,使脱氮剂在转炉出钢的强搅拌条件下分离成微小液滴弥散分布在钢液中,对钢液进行脱氮;在转炉出钢完成后的钢包炉精炼过程中,脱氮剂还能上浮至钢液表面形成一层富含脱氮剂的渣层,继续对所述钢液进行脱氮,进一步提高脱氮率,有效解决了转炉高废钢比冶炼条件下钢液的增氮问题。

    FeSiB(C)非晶软磁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114231859B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202111572566.8

    申请日:2021-12-21

    Abstract: 本发明提供了一种FeSiB(C)非晶软磁合金及其制备方法。该制备方法以铁矿石或铁矿石与硼砂的混合物作为反应原料,采用碳基还原或氢基还原的方式对反应原料进行还原熔炼,将得到的还原产物熔融除渣并合金化,得到精炼钢液;再采用单辊旋淬法快速冷却精炼钢液,得到FeSiB(C)非晶合金带材;经热处理后,得到FeSiB(C)非晶软磁合金。通过上述方式,本发明能够有效利用冶金工艺与非晶合金成型工艺之间的协同作用,在精确控制冶炼条件的基础上有效简化工艺流程,控制杂质含量,并精确控制合金成分,大幅降低生产成本,在保证产品具有优异软磁性能的同时以低成本实现大规模高效生产,满足工业化生产与应用的需求。

    铁基非晶软磁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113528983B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202110708555.1

    申请日:2021-06-25

    Abstract: 本发明提供了一种铁基非晶软磁合金及其制备方法。该制备方法以高磷铁矿为原料,氢气为主还原气体,利用闪速还原反应装置,将反应产生的还原矿粉液滴降落到与所述闪速还原反应装置下部连通的熔分装置中,收集得到钢液;然后,将所述钢液制备成非晶带材、棒材或者粉体中的一种;最后,将所述非晶带材、棒材或者粉体进行等温热处理,制备得到铁基非晶软磁合金。本发明制备的铁基非晶软磁合金具有高的饱和磁感应强度,可用作磁蕊材料广泛应用各类电子器件中。该制备方法采用闪速还原工艺的全氢冶炼,得到含磷的铁水不用进行脱磷处理,直接将磷作为钢液组成成分,简化了操作工序,具备工艺简单、生产成本和生产能耗低的优点,可用于大规模工业化生产。

    一种基于AlexNet网络的机床能耗状态识别方法及系统

    公开(公告)号:CN113326774A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110594892.2

    申请日:2021-05-28

    Abstract: 本发明提供一种基于AlexNet网络的机床能耗状态识别方法及系统,包括:获取数控铣床的能耗数据,能耗数据包括:机床工作的电压、电流以及有效功率信息;对能耗数据进行时域分析、频域分析以及小波分析,得到分析后的时频信号,并将分析后的时频信号绘制成预设格式的小波时频图;将预设格式的小波时频图输入到预训练好的AlexNet网络,以基于所述小波时频图识别机床的能耗状态;AlexNet网络通过设置不同的学习率采用随机梯度下降法训练得到;机床的能耗状态包括:机床待机、主轴空转、空切、切削加工以及其他模式五种能耗状态。本发明是一种基于AlexNet网络的数据驱动机床能耗状态识别方法,提高机床能耗状态识别效率。

    利用高温红外热成像实现工件优化加工的装置

    公开(公告)号:CN113325803A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110540533.9

    申请日:2021-05-18

    Abstract: 本发明公开一种利用高温红外热成像实现工件优化加工的装置,属于数字孪生技术应用领域,其包括数控机床系统、高温红外热像仪系统、存储器系统、热分析系统、处理器及控制器系统,高温红外热像仪系统与机床系统相邻,以能采集获得机床系统中加工区域温度,数控系统用作机加工的场所,存储器系统同时与热分析系统和处理器及控制器系统相连,热分析系统用于获取理想的加工工况温度并将该理想的加工工况温度存储在存储器系统中,处理器及控制器系统用于获得数控机床系统的控制参数,并对数控系统实施加工控制,以实现加工过程中工艺参数优化和加工能耗的优化控制。本发明装置能够实现加工工件过程中的实时能耗预测及后续同类工件的工艺优化。

    闪速还原处理钒钛矿的方法

    公开(公告)号:CN112779376A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011517693.3

    申请日:2020-12-21

    Abstract: 本发明提供了一种闪速还原处理钒钛矿的方法。该方法为:将钒钛磁铁矿粉与还原气体一同从闪速反应炉的炉顶进料喷孔中喷入闪速炉膛内,控制炉内温度为800~1500℃,进行闪速还原反应;将反应产生的混合还原矿粉降落到与闪速反应炉下部连通的熔分炉内,进行熔融分离处理,得到熔融钢水和高钛渣。本发明提供的方法采用闪速还原‑熔融分离的工艺实现了钒钛磁铁矿粉高金属转化率(达到88%以上)和钛渣直接与铁粉直接分离的有益效果,该工艺方法具备工序简单,成本低廉的优点。

    铣床刀杆换刀用夹具
    68.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110281174B

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN201910594393.6

    申请日:2019-07-03

    Abstract: 本发明公开了一种铣床刀杆换刀用夹具,包括:底座,其与铣床工作台连接;刀杆限位部,其设置在所述底座上,所述刀杆限位部上设置有用于限制所述刀杆转动和向远离铣刀方向移动的限位结构;移动限位装置,其设置在所述底座上,且当所述刀杆被限位在所述刀杆限位部的限位结构中时,所述移动限位装置与所述刀杆对应设置,且通过旋拧所述移动限位装置,使所述移动限位装置移动至抵压在所述刀杆上以限制所述刀杆做朝向所述铣刀方向的运动。本发明装夹方便,不需要太多操作,只需要旋拧螺杆即可,省时省力,且本发明的夹持结构夹持稳定,受力均匀,能有效地防止滑丝,装夹效果好。

    一种数控机床的能效比确定方法

    公开(公告)号:CN110514335A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910943657.4

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种数控机床的能效比确定方法,该方法包括以下步骤:1)确定微观固有能量利用率和宏观固有能量利用率;2)根据微观固有能量利用率和宏观固有能量利用率确定能效比。根据本发明提出的数控机床能效比获取方法,可对数控机床的能效等级和能效区间进行评定,为机械加工系统开展能效等级评定和机械加工车间实施能耗精细化管控提供了技术支持。

    一种基于改进组合权值-TOPSIS法的火箭舱段加工过程资源环境评价方法

    公开(公告)号:CN110472847A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910704699.2

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种基于改进组合权值-TOPSIS法的火箭舱段加工过程资源环境评价方法,该方法包括:1)根据火箭舱段生产过程,确定火箭舱段生产阶段的环境负荷基础数据;2)构建火箭舱段资源环境评价指标体系模型;3)确定火箭舱段加工工艺并进行参数采集;4)数据规范化处理;5)建立适用于绿色产品评价的权重因子计算模型,进行评价指标权重的确定;6)根据权重,获得基于改进组合权值-TOPSIS法的火箭舱段加工过程资源环境评价结果;7)通过改进的TOPSIS法判断该型号火箭舱段的生产加工过程是否符合绿色产品要求。本发明很清楚的判断出火箭舱段的加工工艺过程中哪些工艺造成了大量的资源消耗和环境影响,从而可以对环境影响大的工艺进行改进和优化。

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