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公开(公告)号：CN115682740A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211294116.1
申请日：2022-10-21
Applicant: 武汉科技大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钒氮合金中温焙烧炉。其技术方案是：炉体(9)底部设有三个氨气缓冲室和一个出料槽(17)，三个氨气缓冲室顶部的斜平面亦为沸腾室(14)的底部，所述斜平面设有风帽(15)，三个氨气缓冲室与对应的鼓风机连接。炉体(9)的内壁和外壁间由底部向上设有预热电热丝组(4)和加热电热丝组(7)，沸腾室(14)设有布料器(12)、返料口(13)和旋风分离器进口(11)；进料管(8)的进料口与布料器(12)相通，旋风分离器进口(11)通过管道与旋风分离器(20)相连，旋风分离器(20)下部的锥形底端通过返料管(19)与返料口(13)相通，旋风分离器(18)顶部设有旋风分离器出口(10)。本发明结构简单、能自动出料、操作方便和能耗低，不仅适用于氨气焙烧，且原料利用率高和焙烧质量好。
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公开(公告)号：CN115611310A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211221527.8
申请日：2022-10-08
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种用含钒溶液制备高纯五氧化二钒的方法。其技术方案是：先按含钒溶液中钒离子∶沉钒剂∶促进剂的摩尔比为1∶(0.5～1.5)∶(0.01～0.05)，将沉钒剂和促进剂加入含钒溶液中，搅拌，得到沉钒原液；调节沉钒原液的pH值至0.5～2，得到沉钒反应液。将沉钒反应液置于反应釜中，在160～220℃条件下反应4～8小时，冷却至室温，固液分离，得到含钒氢氧化物。将含钒氢氧化物在富氧气氛下进行转价焙烧，焙烧温度为300～500℃，焙烧时间为0.5～2h，制得高纯五氧化二钒。本发明具有制备流程短、无废气产生和无氨氮废水产生的特点，所制备的五氧化二钒产品纯度高。
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公开(公告)号：CN115558803A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211221503.2
申请日：2022-10-08
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种从钒页岩酸浸液中净化富集钒的方法。其技术方案是：按照氧化剂∶含钒酸浸液中钒离子的物质的量之比为(0.3～0.5)∶1，将氧化剂加入含钒酸浸液中反应0.5～1h，得到萃原液；按照羟肟类萃取剂∶磺化煤油的体积比为1∶(2～9)，制得有机相，再将萃原液与有机相混合，进行逆流萃取，得到负载有机相与萃余液，按照还原剂∶所述负载有机相中钒的物质的量之比为(1～5)∶1，将还原剂溶解到6～14vol％稀H2SO4溶液中，得到反萃再生剂；将所述负载有机相与反萃再生剂混合，进行逆流反萃，得到富钒液和再生有机相。本发明不仅具有工艺简单、萃取剂选择性好的特点，且萃取pH适应性强、钒的净化富集效果好。
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公开(公告)号：CN115228414A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210831631.2
申请日：2022-07-14
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种用于钒尾渣矿化封存CO2的反应器。所述反应器的结构是：反应器本体(6)外表面包覆有绝缘体(7)，绝缘体(7)与反应器本体(6)间设有电炉丝(8)，反应器本体(6)设有气体检测仪(16)。盖板(5)的中间固定有圆管(15)，圆管(15)下端与曝气器(13)底板的中间位置处固定连接；穿过圆管(15)的搅拌轴(14)上端与电机(19)的输出轴连接，下端与搅拌桨(12)轴连接。两个进气管的下端与曝气器(13)的内腔相通，上端与外部气源相通。进料管(4)的上端与给料斗(1)相通，下端深入反应器本体(6)的内腔；盖板(5)设有的温度传感器(17)与温度控制系统(21)连接。本发明具有原料适应性强、环境温度适应性广、反应充分、矿化效率高和能实时监测矿化后气体中CO2含量的特点。
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公开(公告)号：CN112941311B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110126273.0
申请日：2021-01-29
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明属于复合冷压球团技术领域技术领域。其技术方案是：将5～15质量份的轧钢油泥、5～15质量份的炼钢污泥和2～8质量份的有机酸混匀，20～60℃静置20～60min，得到一次混匀料；再向一次混匀料加入15～25质量份的氧化铁皮，15～30质量份的高炉瓦斯泥和30～40质量份的除尘灰，搅拌，得到二次混匀料；然后将二次混匀料加压成型，干燥至水分含量小于2wt％，制得复合冷压球团。本发明具有工艺简单、生产成本低、对设备无特殊要求和能降低环境污染的特点，所制备的转炉炼钢用复合冷压球团抗压强度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110371944B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN201910684701.4
申请日：2019-07-26
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C01B25/45
Abstract: 本发明涉及一种净化磷酸萃余酸和回收六水合磷酸铵镁的方法。其技术方案是：按磷酸萃余酸∶水的质量比为1∶(0.1～0.3)，将所述水加入所述磷酸萃余酸中，在常温条件下搅拌0.5～1h，得到稀释后的磷酸萃余酸；再按尿素∶所述稀释后的磷酸萃余酸的质量比为(0.5～2)︰1，将所述尿素加入所述稀释后的磷酸萃余酸中，在70～100℃条件下搅拌至pH值为5～6，冷却，固液分离，洗涤，得到除铁铝液和含铁铝渣；然后将所述除铁铝液在70～100℃条件下搅拌至pH值为6～7，冷却，固液分离，洗涤，得到磷酸萃余酸净化液和六水合磷酸铵镁。本发明具有工艺流程短、磷损失小和金属离子易回收利用的特点。
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公开(公告)号：CN114408971A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210186242.9
申请日：2022-02-28
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种清洁高效制备99级五氧化二钒的方法。其技术方案是：将富钒液的pH值用沉淀剂调节至1.8～2.2，于95～100℃条件下搅拌80～100min，固液分离，得钒沉淀和沉钒母液。按纯化剂中的铵根离子∶富钒液中的钒离子的摩尔比为1～1.5∶1；将纯化剂与钒沉淀混合，在55～75℃和转速为400～450r/min的条件下搅拌5～10min，固液分离，得第1次纯化钒沉淀和第1次纯化后液；依次类推，直至第n次纯化(n为3～5的自然数)，即得最终的纯化钒沉淀和最终的纯化后液。将最终的纯化钒沉淀在500～520℃条件下煅烧1～2h，制得99级五氧化二钒产品。本发明具有操作简便、生产效率高、铵耗量少和环境友好型特点，所制备的五氧化二钒产品纯度高。
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公开(公告)号：CN109930011B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201910262210.0
申请日：2019-04-02
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种含钒溶液的钒铝分离方法。其技术方案是：将含钒溶液采用氢氧化钾调节pH至1.0～2.5，固液分离，得到中和钒液；按钾盐中钾离子∶中和钒液中铝离子的物质的量比为(3～8)∶1，将钾盐加入中和钒液中，在85～95℃条件下搅拌，得到反应后液；将反应后液在0～10℃条件下结晶，固液分离，得到钒铝分离后液和粗晶体；按照液固比为(1～2)m3/Kg，将90～100℃热水加入粗晶体中，搅拌至完全溶解，冷却，固液分离，于0～10℃条件下重结晶12～24h，固液分离，洗涤，得到草酸铝钾(K3[Al(C2O4)3]·3H2O)。本发明具有工艺简单、钒铝分离效果好、钒损失率低和资源综合利用率高的特点。
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公开(公告)号：CN112961976A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110128719.3
申请日：2021-01-29
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及一种烧结料前驱体的制备及混匀度评价方法。其技术方案是：将5～15wt％的轧钢油泥、5～15wt％的炼钢污泥、15～25wt％的氧化铁皮、15～30wt％的高炉瓦斯泥、30～40wt％的除尘灰和3～6wt％的水置入混合机，混合均匀，制得烧结料前驱体。所述烧结料前驱体的混匀度采用综合变异系数CVc＝a·CVm+b·CVw进行评价；其中：CVm、CVw依次表示烧结料前驱体的质量变异系数、湿度变异系数，a、b依次表示质量变异系数CVm、湿度变异系数CVw的加权系数，若CVc＜2.0、CVm＜2.5且CVw＜1.5时,则表示所述烧结料前驱体已混匀；反之则表示再需混匀。本发明具有简单快捷、适用性强和可靠性高的特点，为提高烧结矿成品质量和性能奠定基础。
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公开(公告)号：CN112899483A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110061559.5
申请日：2021-01-18
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种从钒钼废渣中选择性提取分离钒的方法。其技术方案是：按碳酸钠∶亚硫酸钠∶钒钼废渣粉料的质量比为(0.1～0.2)∶(0.01～0.03)∶1进行混合，得到反应原料；将反应原料与水按固液比为1∶(1～2.5)kg/L置于反应槽中，在25～45℃和80～200r/min条件下搅拌2～6h，得到反应后料浆；将反应后料浆固液分离，得到含钒浸出液和浸出渣；向含钒浸出液通入氧气进行氧化，得到氧化后的含钒浸出液；然后向每升氧化后的含钒浸出液中加入0.015～0.035kg的氯化铵，搅拌1～2h，制得偏钒酸铵。本发明具有提钒工艺简单、工艺流程短、能耗低和钒钼分离效果好的特点。
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