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公开(公告)号：CN118704046A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410871489.3
申请日：2024-07-01
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种基于钒页岩的金属钒及其制备方法。其技术方案是：将含钒沉淀物与氯化剂混合后置于蒸馏装置中，通入保护性气氛，加热，氯化反应，冷凝，得到三氯氧钒液体；再加入矿物油，搅拌，置于加热型磁力搅拌器中，加热反应，制得三氯化钒混合液；然后加入酒精，搅拌，静置，将得到的上层清液烘干，得到三氯化钒粉末；将添加剂加入氧化铝坩埚中，在熔盐电解装置中预熔，得到预熔后的氯化物；将三氯化钒加入预熔后的氯化物中，混合，加热，得到含钒电解质；将电极插入含钒电解质中，在氩气气氛下进行恒电位电解，在阴极得到的沉积产物为基于钒页岩的金属钒。本发明能耗小、工艺流程简单和环境友好，所制备的基于钒页岩的金属钒纯度高。
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公开(公告)号：CN114288992A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111515556.0
申请日：2021-12-13
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B01J20/22 , B01J20/32 , B01D15/08 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及一种用于处理含钒(Ⅳ)溶液的浸渍生物质及其制备方法。其技术方案是：将生物质在惰性气氛和600～800℃条件下焙烧，再于相同气氛中随炉冷却至室温，得到改性生物质；按TBP∶P204的体积比为1∶(1～4)配料，混合，得到浸渍液；按稀释剂∶浸渍液的体积比为1∶(0.1～1)配料，混合，得到稀释浸渍液；按照液固比为(10～20)∶1L/kg，将稀释浸渍液和改性生物质混合，在超声波清洗机中浸渍2～10min，固液分离，得浸渍后液和用于处理含钒(Ⅳ)溶液的浸渍生物质；将浸渍后液作为稀释浸渍液配置使用。本发明生产周期短和浸渍后液能回收循环使用，所制制品对钒的优先吸附性强，对钒(Ⅳ)浓度低于1.8g/L的含钒溶液吸附效率高，能反萃和再生。
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公开(公告)号：CN118751218A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410952162.9
申请日：2024-07-16
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B01J20/26 , C02F1/28 , B01J20/34 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及一种用于吸附含钒溶液的改性生物质的制备方法及应用。其技术方案是：将粉碎后的生物质在惰性气氛中高温焙烧，冷却，得到炭化生物质；将聚乙烯亚胺和醇类化合物混合，得到改性液；将改性液和炭化生物质混合，超声浸渍，固液分离，得到改性生物质和改性后液；改性后液配制成改性液重复使用。将改性生物质放入含钒溶液中，搅拌吸附，固液分离，得到吸附后生物质和吸附后液；将解吸剂和吸附后生物质混合，搅拌解吸，固液分离，得到解吸后生物质和含钒解吸液。解吸后生物质能重复用于吸附含钒溶液，本发明具有制备简单、改性液能重复利用和药剂耗量少的特点，所制备的用于吸附含钒溶液的改性生物质对含钒溶液吸附效率高，能重复利用。
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公开(公告)号：CN114288992B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202111515556.0
申请日：2021-12-13
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B01J20/22 , B01J20/32 , B01D15/08 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及一种用于处理含钒(Ⅳ)溶液的浸渍生物质及其制备方法。其技术方案是：将生物质在惰性气氛和600～800℃条件下焙烧，再于相同气氛中随炉冷却至室温，得到改性生物质；按TBP∶P204的体积比为1∶(1～4)配料，混合，得到浸渍液；按稀释剂∶浸渍液的体积比为1∶(0.1～1)配料，混合，得到稀释浸渍液；按照液固比为(10～20)∶1L/kg，将稀释浸渍液和改性生物质混合，在超声波清洗机中浸渍2～10min，固液分离，得浸渍后液和用于处理含钒(Ⅳ)溶液的浸渍生物质；将浸渍后液作为稀释浸渍液配置使用。本发明生产周期短和浸渍后液能回收循环使用，所制制品对钒的优先吸附性强，对钒(Ⅳ)浓度低于1.8g/L的含钒溶液吸附效率高，能反萃和再生。
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公开(公告)号：CN116022846A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202211719335.X
申请日：2022-12-30
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种基于含钒溶液的三氯氧钒制备方法。其技术方案是：用沉淀剂将含钒溶液的pH值调节至1.8～6.3，再于95～100℃条件下搅拌80～100min，固液分离，得钒沉淀物。按钒沉淀物∶氯化剂的质量比为1∶(1.2～1.9)，将钒沉淀物和氯化剂混合，研磨至粒径小于0.074mm≥80wt％，得氯化精馏原料。将氯化精馏原料置于密闭的玻璃瓶中，在保护性气氛和150～190℃条件下氯化反应0.5～1h，制得基于含钒溶液的三氯氧钒气体；将基于含钒溶液的三氯氧钒气体进行冷凝收集，制得基于含钒溶液的三氯氧钒液体。本发明具有焙烧温温度低、能耗小、钒与杂质分离效果好、有利于人身健康和绿色环保的特点，用该方法制得的基于含钒溶液的三氯氧钒纯度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119059560A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411057631.7
申请日：2024-08-02
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C01G31/04
Abstract: 本发明涉及一种基于三氯氧钒的三氯化钒及其制备方法。其技术方案是：将钒源与氯化剂混合，得到氯化精馏原料；将氯化精馏原料置于蒸馏装置中，通入保护性气氛，氯化反应，冷凝，得到三氯氧钒液体；向三氯氧钒液体中加入添加剂，搅拌，得到三氯氧钒混合液；向三氯氧钒混合液中加入还原剂，在0～40℃条件下搅拌，静置，固液分离，得到三氯化钒溶液和废渣；将三氯化钒溶液置于真空干燥箱中烘干，得到基于三氯氧钒的三氯化钒。本发明具有对环境友好、成本低、耗时短、能耗小和工艺简单的特点，用该方法制备基于三氯氧钒的三氯化钒杂质含量低。
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公开(公告)号：CN115228276A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210831637.X
申请日：2022-07-14
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种基于页岩提钒尾渣与氨氮废液的CO2矿化剂及制备方法。其技术方案是：用碱性调节剂将页岩提钒尾矿浆的pH值调至7～8，震荡，固液分离，得到页岩提钒尾渣和上清液；将页岩提钒尾渣烘干，于研磨设备中进行机械活化，得到活化尾渣，将活化尾渣与上清液混合，得到活化尾浆；按氨氮废液中N的物质的量∶所述活化尾浆中S的物质的量的比为(0.6～3)∶1，将所述氨氮废液加入所述活化尾浆中，密封，超声分散，制得基于页岩提钒尾渣与氨氮废液的CO2矿化剂。本发明具有工艺简单、生产成本低、环境友好、能耗低和试剂耗量小的特点，所制备的基于页岩提钒尾渣与氨氮废液的CO2矿化剂在矿化过程中能实现对钙元素的充分利用。
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公开(公告)号：CN119774661A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411923118.1
申请日：2024-12-25
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种基于含钼溶液的二氯二氧化钼制备方法。其技术方案是：用pH值调节剂将含钼溶液的pH值调节至7.5～9.0，得处理后的含钼溶液；按含钼溶液中的钼与钙源的摩尔比为1∶1.5～2.0，将钙源加入处理后的含钼溶液中，搅拌，固液分离，得含钼沉淀物；按含钼沉淀物中的钼∶氯化剂的摩尔比为1∶1～4，将含钼沉淀物与氯化剂混合，得氯化反应物；将氯化反应物置于反应装置中，通入保护性气氛，在150～180℃条件下反应1～3h，制得二氯二氧化钼气体；将二氯二氧化钼气体在0～50℃条件下冷凝，制得基于含钼溶液的二氯二氧化钼。本发明具有工艺简单、环境友好、安全性高和能耗低的特点，所制备的基于含钼溶液的二氯二氧化钼纯度高。
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公开(公告)号：CN118724061A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410871483.6
申请日：2024-07-01
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C01G31/04
Abstract: 本发明涉及一种基于钒页岩氯化精馏产物三氯氧钒的三氯化钒及制备方法。其技术方案是：将氧化剂加入钒页岩酸浸液中，搅拌，得到含钒原液；调节含钒原液pH值，搅拌，自然冷却，固液分离，得到含钒沉淀物；将含钒沉淀物与氯化剂混合，得到氯化精馏原料；将氯化精馏原料置于蒸馏装置中，通入保护性气氛，氯化反应，冷凝，得到三氯氧钒液体；向三氯氧钒液体中加入矿物油，置于加热型磁力搅拌器中，搅拌，冷却至室温，得到三氯化钒混合液；向三氯化钒混合液中加入酒精，搅拌，静置，得到上层清液；将上层清液置于真空干燥箱中烘干，得到基于钒页岩氯化精馏产物三氯氧钒的三氯化钒。本发明工艺简单、成本低、生产周期短和环境友好，所制杂质含量低。
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公开(公告)号：CN115228277B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210831958.X
申请日：2022-07-14
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种基于页岩提钒尾渣的矿化封存CO2的方法。其技术方案是：采用两个或一个“用于提钒尾渣矿化封存CO2的反应器”(以下简称反应器)连续式或间歇式矿化封存。连续式矿化封存是：先后向第一反应器加入矿化剂、设置反应温度、对矿化剂搅拌、通过进气管(9)向曝气器(13)通入含CO2的废气、打开气体检测仪(16)并设定矿化后气体中CO2的浓度。连续搅拌，当矿化后气体中CO2的浓度接近设定值时开启第二反应器进行至步骤1.2；当矿化后气体中CO2的浓度达到设定值时，第二反应器执行步骤1.3～1.8；关闭第一反应器，排出饱和矿化剂；第二反应器与第一反应器的矿化封存过程相同。间歇式矿化封存与第一反应器相同。本发明环境友好、能耗低和钙利用率高，能对CO2废气连续矿化封存，矿化产物稳定。
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