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公开(公告)号：CN104502203A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201510009429.1
申请日：2015-01-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种金属薄板电流辅助微拉伸力学性能测试装置，它涉及一种力学性能测试装置。本发明为了解决目前国内外没有相关资料可参考，需要解决微拉伸夹具的通电与绝缘、微小试样的夹持形式、试样温度控制与采集、电流参数采集的问题。本发明的力传感器安装在万能材料试验机移动横梁下部，两组夹具体对称安装在万能材料试验机上，微拉伸试样安装在两组夹具体之间，脉冲电源的两端分别通过一个紫铜电极与两组夹具体连接，数字储存型示波器通过霍尔电流探头与脉冲电源连接，脉冲电源、两个紫铜电极、两组夹具体和微拉伸试样之间形成回路，红外热像仪和工业吹风机通过支架安装在万能材料试验机的两侧。本发明用于电流辅助微拉伸力学性能测试。
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公开(公告)号：CN103949550A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410213628.X
申请日：2014-05-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 箔板锥形件变压边力拉深-冲裁复合成形装置及方法，它涉及一种箔板锥形件精密微冲压成形装置及方法，以解决现有箔板锥形壳体零件采用电镀方法，存在工艺稳定性不足、容易污染环境及材料种类受限制的问题。装置：上模与下模上下设置，上凹模与下凸模上、下正对设置，下凸模上端的下凸模圆锥面与上凹模上的第二锥孔段的圆锥面相吻合，下凸模上端的环形下法兰边与上凹模上的环形上法兰边相吻合，环形下法兰边和环形上法兰边的长度为30微米，导柱设置在上模导套、下模导套和下导柱孔中。方法：一、无压边拉深；二、有压边拉深及校形；三、中心微孔冲裁；四、落料锥形件底部外圆；五、脱模，即得到箔板锥形件。本发明用于箔板锥形壳体零件成形。
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公开(公告)号：CN103706691A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310737689.1
申请日：2013-12-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 利用电子万能试验机进行金属板材弯曲成形装置及方法，以解决现有金属板材成形后回弹严重需要校形的问题。装置：定位螺孔中螺纹连接一个定位螺栓，弯曲下模设置在下模通槽中，圆弧通槽对应的弯曲下模两端侧壁上对称设有试样定位槽，弯曲上模的下端设置在下模通槽中。方法：一、将金属板材弯曲成形装置安装在电子万能试验机上；二、加工出适合上模和下模尺寸的试样；三、设置电子试验机的控制程序：设置控制程序包括加载阶段和位移保持阶段；四、对弯曲上模和弯曲下模加热；五、成形试样置于炉内的金属板材弯曲成形装置上；六、利用电子试验机对金属板材弯曲成形装置加载；七、取出试样，即完成一个金属板材弯曲成形。本发明用于金属板材弯曲成形。
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公开(公告)号：CN103639227A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310657043.2
申请日：2013-12-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制造超薄壁微小圆筒件的模具与方法，它涉及一种超薄壁微小圆筒件的模具及方法。本发明为了解决现有加工技术中存在的加工效率低、废品率高的问题。本发明一种制造超薄壁微小圆筒件的模具，其包括上模座、下模座、冲头固定板、上冲头、凹模固定板、活动凹模、下冲头、凸模垫板、加热圈、凹模垫板、多个导套和多根导柱；其制备方法为：步骤一：将经过体积不变原理计算所加工的坯料放入活动凹模的型腔内，并通过加热圈将模具和坯料加热到坯料所需的温挤压温度。本发明用于圆筒件的制造。
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公开(公告)号：CN103406482A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310381836.6
申请日：2013-08-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种7075铝合金锥形机匣等温模锻成形模具及方法，它涉及一种铝合金零件成形模具及方法，以解决现有技术制造7075铝合金锥形机匣存在折叠、流线紊乱、表面粗晶缺陷和成形困难的问题，所述方法的主要步骤为：一、制坯，圆柱形7075铝合金坯料进行平钻镦粗，制得成形的坯件；二、预锻，在预锻模具的凹模中放入坯件，进行预锻成形，制得成形的预锻件；三、一次终锻，进行第一次终锻成形，制得成形的第一次终锻件；四、一次清洗；五、修伤处理；六、二次终锻，进行第二次终锻成形，制得第二次终锻件；七、二次清洗，清洗掉表面的石墨。本发明用于7075铝合金锥形机匣的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103290344A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310231124.6
申请日：2013-06-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种无粗晶2618铝合金等温模锻件的制备方法。它涉及解决铝合金锻件粗晶问题的方法，具体涉及一种无粗晶2618铝合金等温模锻件的制备方法。本发明为解决2618铝合金等温模锻件粗晶的问题，方法：一、切除粗晶环；二、切除亚晶组织；三、保温；四、计算变形程度，若满足15％～75％，则直接进行锻造；若不满足15％～75％，则先进行拔长和镦粗，直到根据拔长和镦粗后的棒材尺寸和最后要得到的锻件的宏观尺寸计算棒材表面各处的变形程度满足15％～75％；五、锻造：固溶、保温和时效，得到无粗晶2618铝合金锻件。本发明制备的锻件不存在粗晶组织，晶粒直径为30μm，力学性能好，可应用于2618铝合金等温锻造领域。
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公开(公告)号：CN101893532B
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201010238976.4
申请日：2010-07-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N3/02
Abstract: 三维十字型双向拉伸试件。本发明涉及一种双向拉伸试件。本发明为解决现有的十字型试件中心区受力不均、不能实现大变形的问题。本发明由一个十字型拉伸件（1）构成，十字型拉伸件（1）上的四个臂（1-1）中每相邻两个臂的交界处端面上设有凹坑（1-2），四个凹坑（1-2）位于十字型拉伸件（1）的同一侧面上。本发明用于提供一种双向拉伸试样，以测试板材双向拉伸性能，得到准确的材料模型。
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公开(公告)号：CN102240755A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110141484.8
申请日：2011-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 微型涡轮模压成形装置及方法，它涉及一种微型涡轮成形装置及方法，以解决现有技术制造微型涡轮时存在材料利用率低、加工效率低、加工成本高和不宜批量化生产的问题。该装置包括凸模、凹模、凹模座、顶杆、电加热元件、温度传感器、温度控制仪和第一螺钉；凹模座的上端面的中部设有凹槽，凹模置于凹模座的凹槽内，凹模与凹模座可拆卸连接，凹模的上端面的中部设有成形槽，成形槽的下端面设有叶片槽，凸模置于凹模的成形槽内，凹模座置于电加热元件内，电加热元件与凹模座滑动连接，温度传感器的探头与凹模接触，温度传感器的信号输出端与温度控制仪的信号输入端相连，温度控制仪的信号输出端与电加热元件连接。本装置用于微型涡轮的成形。
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公开(公告)号：CN101972808A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010509659.1
申请日：2010-10-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D22/14
Abstract: 热旋压机独立数控跟随火焰加热装置，它涉及一种热旋压工件加热装置。本发明为解决现有现有热旋压生产采用人工手持或固定在旋轮座上进行火焰加热，无法对工件进行精确控温、无法达到公差要求、无法对火焰的加热区域进行柔性控制、工件的温度场不均匀、火焰越界易烧损设备的问题。纵向滑动机构上的壳体通过连接元件与固定座连接，竖向滑动机构上的滑架通过连接元件与纵向滑动机构上的纵向丝母连接，连接板通过连接元件与竖向丝母连接，每个调整机构由支撑柱和调整架组成，调整架固装在支撑柱上，两个调整机构沿固定座的纵向设置，且调整机构上的支撑柱固装在调整平板上，每个调整架上装配有一个烧炬。本发明用于热旋压工件进行精确加热的装置。
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公开(公告)号：CN101648254B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910072752.8
申请日：2009-08-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 置氢钛合金锻造叶片的锻造工艺，它涉及一种叶片锻造工艺。本发明为解决现有航空发动机上的钛合金叶片在锻造生产中，锻造温度高，模具的材料性能要求高及叶片尺寸精度低的问题。工艺：一、对钛合金叶片坯料充氢；二、将置氢钛合金叶片坯料加工成置氢钛合金叶片预制坯料；三、第一次吹砂处理；四、喷涂润滑剂；五、将置氢钛合金叶片预制坯料装入预热的模具内；六、锻造，得到置氢钛合金叶片锻造坯料；七、去飞边；八、第二次吹砂处理；九、清洗；十、脱氢，即得到置氢钛合金锻造叶片。本发明在钛合金叶片坯料中充入氢元素，使得置氢钛合金叶片在锻造时，能降低锻造温度，从而减小模具变形和模具磨损程度，进而提高了钛合金叶片的尺寸精度。
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