反应热压原位自生铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1328400C

    公开(公告)日:2007-07-25

    申请号:CN200510010038.8

    申请日:2005-05-27

    Abstract: 反应热压原位自生铝基复合材料的制备方法,它涉及一种作为结构材料使用的复合材料的制备方法。本发明解决了采用外加法制备复合材料,使复合材料性能下降和采用原位生成反应热压法制备陶瓷颗粒复合材料,原料采用干混合容易发生“冷焊”,影响混合均匀度的问题。本发明包括以下步骤:a、用球磨法混合Al粉、B粉和TiO2粉,在混合过程中加入8~21ml的乙醇并充入1~1.5个大气压的氩气,球料质量比为1~10∶1,转速为100~400r/min,混粉时间为6~12h,烘干;b、将烘干后的混合粉料放入石墨模具中冷压成型,再将混合粉料连同石墨模具放入真空热压炉中热压烧结。该制备方法具有简单、容易操作的优点。

    无定形碳纤维铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1924073A

    公开(公告)日:2007-03-07

    申请号:CN200610010598.8

    申请日:2006-09-25

    Abstract: 无定形碳纤维铝基复合材料及其制备方法,它涉及碳纤维铝基复合材料及其制备方法。它解决了现有在高温成型时会发生严重的界面反应,生成脆性反应相Al4C3。Al4C3,使复合材料在受力时易发生脆性断裂,使其力学性能降低,工艺复杂,成本高的问题。它由无定形碳纤维和铝基复合制成,按体积份数无定形碳纤维为10~30%、铝基为90~70%组成。方法为:一、将配好的无定形碳纤维和硬铝基颗粒放入行星式球磨机上混磨,球料比为2∶1,混粉时间8~10小时;二、将混磨后的粉放入钢模中冷压成型,放入真空热压炉中进行热压烧结,即制备出无定形碳纤维铝基复合材料。本发明具有界面浸润性好、结合强度高、分散性好、无界面反应的优质复合材料,工艺简单。

    一种钛合金表面激光熔覆涂层复合材料

    公开(公告)号:CN1276118C

    公开(公告)日:2006-09-20

    申请号:CN200410043941.X

    申请日:2004-10-19

    Abstract: 一种钛合金表面激光熔覆涂层复合材料,涉及一种涂层材料。采用目前的涂层材料制备的增强相存在界面浸润性不好、结合强度低、分散性不好、易偏聚和成团、热稳定不好等缺点。本发明材料是由NiCrBSi粉与占NiCrBSi粉2wt.%~10wt.%的B4C粉末进行混合后制备而成。由于本发明的材料在制备涂层过程中能发生化学反应,原位生成的增强相具有界面浸润性好、结合强度高、分散性好、热稳定性好等优点,因此采用本发明的材料可以制备出性能良好的复合涂层。

    纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN1793407A

    公开(公告)日:2006-06-28

    申请号:CN200510127307.9

    申请日:2005-12-06

    Abstract: 纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料及制备方法,它涉及一种碳化硅增强铝基复合材料及制备方法。它解决了传统制备颗粒增强铝基复合材料的方法中纳米级增强颗粒不能均匀分布于铝基体内,制备工艺繁杂,成本高的问题。纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料由纳米碳化硅颗粒和铝粉作为原料制成;其中纳米碳化硅颗粒的体积占原料体积的0.5~20%,铝粉的体积占原料体积的80~99.5%。其制备方法:1.将原料混合投入密封球磨罐后抽真空再充入氩气反复进行2~10次;2.高能球磨;3.热压烧结;4.热挤压,即得到纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料。本发明制备工艺简单,成本低,纳米碳化硅颗粒在铝基体内分布均匀,制粉率高,而且,复合材料的力学性能有显著提高。

    反应热压原位自生铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1710125A

    公开(公告)日:2005-12-21

    申请号:CN200510010038.8

    申请日:2005-05-27

    Abstract: 反应热压原位自生铝基复合材料的制备方法,它涉及一种作为结构材料使用的复合材料的制备方法。本发明解决了采用外加法制备复合材料,使复合材料性能下降和采用原位生成反应热压法制备陶瓷颗粒复合材料,原料采用干混合容易发生“冷焊”,影响混合均匀度的问题。本发明包括以下步骤:a.用球磨法混合Al粉、B粉和TiO2粉,在混合过程中加入8~21ml的乙醇并充入1~1.5个大气压的氩气,球料质量比为1~10∶1,转速为100~400r/min,混粉时间为6~12h,烘干;b.将烘干后的混合粉料放入石墨模具中冷压成型,再将混合粉料连同石墨模具放入真空热压炉中热压烧结。该制备方法具有简单、容易操作的优点。

    一种改性的镍钴锰三元正极材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114388780B

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202210041423.2

    申请日:2022-01-14

    Abstract: 本发明提供了一种改性的镍钴锰三元正极材料及其制备方法和应用,该制备方法包括:(1)将锰盐和锂盐加入溶剂中并混匀后,得到混合溶液;(2)向所述混合溶液中加入镍钴锰三元材料并混匀后,然后依次进行加热处理、热处理和冷却处理,得到所述改性的镍钴锰三元正极材料。本发明制备的改性的镍钴锰三元正极材料一次颗粒间的晶界和二次颗粒表面形成的含锰修饰层稳定性好,能有效抑制充放电过程中镍钴锰三元正极材料裂纹的产生,能够有效抑制镍钴锰三元正极材料与电解液的副反应,从而有效提升界面稳定性,减缓容量衰减,具有优异的循环性能。

    一种具有晶体/非晶体异质界面的MoS2/rGO的原位合成方法及其应用

    公开(公告)号:CN119263352A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411519100.5

    申请日:2024-10-29

    Abstract: 一种具有晶体/非晶体异质界面的MoS2/rGO的原位合成方法及其应用。本发明属于电极材料领域。本发明是为了解决现有MoS2基异质结大多数为“晶体/晶体”结构,且存在实验步骤及后处理方法复杂的技术问题。本发明的方法:将钼源和硫源先后溶解于氧化石墨烯的醇分散液中,随后转入水热釜进行溶剂热反应,反应结束后去除副产物,随后先冷冻,再真空冷冻干燥,得到非晶MoS2/rGO;将非晶MoS2/rGO初次研磨后,在气体保护下进行退火,退火后再次研磨,得到具有晶体/非晶体异质界面的MoS2/rGO。本发明的产品作为电极材料能有效提高离子传输效率,降低电荷转移阻抗。可应用于锌离子电池、镁离子电池、钠离子电池领域。

    一种用纳米TiB晶须增强钛基复合材料高温强塑性的方法

    公开(公告)号:CN119040694A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202411158483.8

    申请日:2024-08-22

    Abstract: 一种用纳米TiB晶须增强钛基复合材料高温强塑性的方法,涉及一种用TiB晶须增强钛基复合材料高温强塑性的方法。本发明是要解决目前纳米尺度TiB晶须增强钛基复合材料的制备方法工艺流程复杂、制造成本高,不适合大规模工业生产的技术问题。本发明选取近α型高温钛合金作为金属基复合材料的基体,选取TiB2纳米颗粒作为增强相,通过烧结过程中TiB2纳米颗粒与钛合金中的Ti元素发生原位自生反应生成纳米尺度的TiB晶须,纳米尺度的TiB晶须可以有效提高钛基复合材料的载荷传递强化作用,提高钛基复合材料的高温性能。本发明相对于传统的复杂热加工变形细化增强相尺寸的方法,具有工艺简单、工艺流程短、制造成本低的优势。

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