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公开(公告)号：CN117753861A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410102365.9
申请日：2024-01-24
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种口框成型装置，属于金属薄板精密成形技术领域。本发明解决了现有口框零件的翻边结构与成形凸模贴合不到位的问题。本发明的装置包括翻边模组，翻边模组包括第二凸模、翻边圈、第二凹模和工作线圈组；第二凸模与第二凹模匹配且相对设置，且第二凸模绕自身中心轴做旋转运动。本发明实现了在第二凸模带动口框变形件旋转的过程中，工作线圈组保持通电工作，产生的作用力持续作用在口框变形件上，使口框变形件的翻边结构与第二凸模外型面完全贴合，实现翻边成形到位，得到的口框成形工件的精度一致性和良品率均明显提高。
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公开(公告)号：CN117718394A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311655969.8
申请日：2023-12-05
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21D35/00 , B21D22/22 , B21D26/031 , B21D26/029 , B21D43/00 , G06F30/23
Abstract: 本发明涉及一种金属膜片成型坯料及加工方法与装置，属于金属膜片技术领域，用以解决现有技术中金属膜片的加工精度低、合格率低等问题。所述的坯料为由中间部和边缘部组成的圆形，所述的坯料的厚度从圆心向边缘平缓减小，形成中间厚、边缘薄的结构，所述坯料的直径为50～2000mm，所述的中间部的厚度为0.5～2.2mm，所述的边缘部厚度为0.3～1.4mm。本发明的金属膜片成型坯料设置成中间厚，边缘薄的结构，可以使其在加工成金属膜片时，形成变薄厚的结构，使得金属膜片变形更加均匀，可以实现高精度，提高加工效率，无需进行车削加工，该结构可以大幅提高生产的膜片的合格率。
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公开(公告)号：CN117600325A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311655966.4
申请日：2023-12-05
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21D35/00 , B21D22/22 , B21D26/031 , B21D26/029 , B21D37/16 , B21D43/00
Abstract: 本发明涉及一种新设计结构的金属变壁厚膜片、成形方法和装置，属于金属膜片技术领域，用以解决现有技术制备的变壁厚金属膜片的加工精度低、合格率低、易出现翻转失稳、偏心等问题。本发明膜片可以很好地解决此问题，在预翻边处所变形制备形成的轮廓，可以弱化板材已有的微观织构，降低原材料的各向异性，使得变壁厚膜片可以获得平稳而无偏心的翻转效果。
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公开(公告)号：CN116174634A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310197619.5
申请日：2023-03-03
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 具有U形缺口的深腔内筋铝合金构件闭式模锻成形方法，本发明属于锻造领域。本发明要解决现有复杂轮廓，尤其是质心不在垂直于压力机加载方向的投影轮廓内的内筋构件成形时材料利用率低、成形载荷较大、脱模困难的问题。方法：一、锻件设计；二、预制坯设计；三、模具设计；四、预成形；五、起模修件；六、终成形。本发明用于具有U形缺口的深腔内筋铝合金构件闭式模锻成形。
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公开(公告)号：CN115952718A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211733075.1
申请日：2022-12-30
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/12 , G06F111/06 , G06F111/04 , G06F111/20
Abstract: 本发明涉及一种热成形智能工艺设计与仿真优化平台及方法，属于热成形加工技术领域，解决了现有技术中难以满足新一代钣金热成形工艺与制造快速响应、高效高质的需求的问题。热成形智能工艺设计与仿真优化平台包括：三维模型构建模块、模型特征识别模块、工艺数据库；知识库，在工艺数据库中，搜寻获取目标零件的相似热成形工艺参数，以获得目标零件的热成形初始推荐工艺参数；仿真交互模块，用于将构建的三维模型导入有限元分析软件，驱动有限元分析软件在不同参数迭代下进行计算分析。实现了不依赖人工经验试错和手动仿真分析就能快速获取热成形工艺参数，提高了仿真迭代的效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115935759A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211735273.1
申请日：2022-12-30
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06F111/04 , G06F111/06 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及一种高能束焊接智能工艺设计与仿真优化平台及方法，属于高能束焊接加工技术领域，解决了现有技术中难以满足新一代高能束焊接工艺与制造快速响应、高效高质的需求的问题。高能束焊接智能工艺设计与仿真优化平台包括：三维模型构建模块、模型特征识别模块、工艺数据库；知识库，用于在工艺数据库中搜寻获取目标零件的相似高能束焊接工艺参数；仿真交互模块，用于将构建的三维模型导入有限元分析软件，驱动有限元分析软件在不同参数迭代下进行计算分析。实现了不依赖人工经验试错和手动仿真分析就能快速获取高能束焊接工艺参数，提高了工艺设计的数字化和智能化水平。
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公开(公告)号：CN112846064B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202011511687.7
申请日：2020-12-18
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种铝合金法兰盘锻件分料控制的等温成形方法及装置。所述方法包括：根据数值模拟结果，计算铝合金法兰盘锻件所需原始坯料棒材；将所述原始坯料棒材镦粗成高度为90mm的镦粗坯料；对所述镦粗坯料进行扩孔处理，生成扩孔坯料；将所述扩孔坯料放置于预先设计的等温锻造模具的下模上部凸耳处，并对所述扩孔坯料进行等温预锻处理，生成法兰盘预锻件；将所述等温锻造模具的上下模闭合，并对所述法兰盘预锻件进行等温锻造处理，得到最终的铝合金法兰盘锻件。本发明实施例可以有效解决法兰盘锻件成形过程中极易出现的流线紊乱缺陷，折叠缺陷和型腔充填等问题。
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公开(公告)号：CN113996743B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202111301320.7
申请日：2021-11-04
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 一种深腔附肋带缺口不规则筒形锻件精密热成形方法，它涉及属于等温锻造技术领域，本发明要解决锻件难充填、附肋折叠及侧壁表面拉伤、载荷吨位大、模具寿命较低的问题。本发明方法：预制腰鼓形坯料，反挤压预锻成形，蚀洗修伤，随形去除连皮，余量反挤压终锻成形，蚀洗去除锻件表面润滑剂，锻后热处理。本发明提供了深腔附肋带缺口不规则筒形锻件锻后退火的工艺参数，保证了经变形加工后，需要后续机械加工的终锻成形件的尺寸稳定性。本发明可批量低成本连续稳定生产该类锻件，本发明应用于航空领域。
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公开(公告)号：CN113601108B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202110721185.5
申请日：2021-06-28
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种双面大开口变厚度钛合金薄壁壳体的加工方法，包括如下步骤：根据双面大开口变厚度钛合金薄壁壳体的具体结构及尺寸，设计增加工艺翻边及加工余量后的毛坯结构；采用合模冲压成形方式加工毛坯；采用数控加工中心加工毛坯的工艺翻边，作为后续装夹固定的基准；装夹壳体毛坯，车削加工壳体的内型面和工艺翻边的下平面，形成中间态壳体；装夹中间态壳体，车削加工壳体的外型面；装夹壳体的顶部，车削加工壳体的对接止口并切断，完成钛合金薄壁壳体的全部精加工。本发明中加工方法有效解决了这种双面大开口变厚度钛合金薄壁壳体难装夹、壁薄、加工过程中易振动变形的难题，实现了钛合金薄壁壳体的精密加工。
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公开(公告)号：CN113941680A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111094430.0
申请日：2021-09-17
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温真空条件下体积多向成形装置，包括：坯料、模具、左顶杆、模具套筒、右顶杆、上顶杆、下底座、上平台、机械手、真空室、感应加热系统、高温成形控制系统和真空系统，所述机械手，用于更换和取出所述真空室内的坯料；所述感应加热系统，用于控制所述模具套筒的温度；所述高温成形控制系统，用于对所述左顶杆、所述右顶杆、所述上平台、所述上顶杆、所述机械、所述下平台进行控制。本发明可以提高产品综合机械性能和质量。
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