一种生产极低硫钢的精炼脱硫渣系和脱硫工艺

    公开(公告)号:CN1425780A

    公开(公告)日:2003-06-25

    申请号:CN03100564.0

    申请日:2003-01-20

    Abstract: 本发明提供了一种适于生产极低硫钢的精炼脱硫技术,开发了一种特别适用于精炼极低硫钢的脱硫渣系(A系列CaO-SiO2-MgO-Al2O3-CaF2顶渣+B系列CaO-BaO-CaF2喂线渣),其中以MI值为0.30、钡钙比I值为5/3的成分构成(A1+B2或A5+B2)为最佳选择。加入方式:A系列脱硫剂以顶渣的形式加入钢中;B系列脱硫剂以喂线的形式或以喷粉的形式加入钢中;硅钙粉与B系列渣充分混匀后一同加入钢中,可稳定脱硫效果,避免回硫。采用A1+B2或A5+B2渣,配以适当的控制手段(脱氧、脱硫工艺),可稳定实现[S]≤5×10-6的极低水平。本发明脱硫渣系适用于任何不同硫含量钢种的脱硫,只是不同硫含量脱硫工艺要适当的改变,脱硫剂的加入量可适当减少。

    钢桶精炼炉超低硫钢生产方法

    公开(公告)号:CN1338524A

    公开(公告)日:2002-03-06

    申请号:CN01120109.6

    申请日:2001-07-05

    Abstract: 本发明提出了一种新的钢桶精炼炉超低硫钢生产方法,其原理是将喷吹用的高效非金属脱硫粉剂制成包芯线利用喂线机喂入钢中,同时借助钢桶底部吹入的惰性气体搅拌钢液,使喂入的粉剂很快与钢中的硫反应,从而达到快速脱硫的效果。包芯线的脱硫粉剂的成份,按质量百分比计算,(5~40%)BaO,(50~80%)CaO,(8~15%)CaF2。粉剂粒度为0.053~0.246mm,精炼过程钢液温度控制在1580~1650℃。喂丝脱硫剂量为6~10Kg/吨钢,喂丝速度控制在0.15~0.30Kg/(吨钢、分钟),钢桶底部采用底吹气搅拌,精炼时间15~35分钟,可将钢液的硫从0.010%降低到0.001%。

    一种反向凝固生产复合带钢的装置

    公开(公告)号:CN2356782Y

    公开(公告)日:2000-01-05

    申请号:CN98249240.5

    申请日:1998-12-07

    Abstract: 一种反向凝固生产复合带钢的装置,包括有凝固器和复合钢带表面平整铸轧辊,所述凝固器为一筒体,所述凝固器侧面相对的筒壁上,在同一水平线上分别开设有母带入口和复合铸带出口,在所述凝固器的外面于所述凝固器设有复合铸带出口的一侧,与复合铸带出口在同一水平方向上设置所述复合钢带表面平整铸轧辊。使本装置的高度降低,在生产之初少出次品带,同时该装置便于维修,降低了生产和设备投资成本。

    一种板坯连铸机扇形段连铸辊的支撑结构

    公开(公告)号:CN203944810U

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201420385313.9

    申请日:2014-07-14

    Abstract: 本实用新型提供一种板坯连铸机扇形段连铸辊的支撑结构,其中,所述扇形段包括框架及设于框架上的连铸辊、传动装置,压下装置,所述连铸辊通过连铸辊轴承座安装于框架上,所述压下装置驱动连铸辊对板坯进行压下变形,所述传动装置驱动连铸辊转动用于传送板坯;所述框架与连铸辊之间设有支撑装置。本实用新型由于连铸机扇形段上支撑装置设置在连铸辊的外部,因而使连铸辊结构大大简化;上述方案中,由于连铸机扇形段上支撑装置设置在连铸辊的外部,因而使连铸辊结构大大简化;连铸辊可制成结构简单的大辊径整体式辊,使其强度和刚度显著增大;连铸辊及支撑装置拆装更换操作简单、维修工作量大大减少、备品备件消耗量显著减少;同时,该连铸机更适合于实施凝固末端大压下时的高载荷状态。

    一种埋入式储水器
    65.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2531628Y

    公开(公告)日:2003-01-22

    申请号:CN02202472.7

    申请日:2002-01-28

    Abstract: 埋入式储水器,其包括一个储水容器,至少在储水容器内设有一由容器的底部延伸到顶部容器口的具有毛细管结构材质构成可以使所述容器中的水由容器的底部向顶部的容器口作由下向上的移动的输水通道,在储水容器的上部设有接放水件,其由具有毛细管结构的材料构成,其一端固设在所述储水容器的端口上,其另一端伸出在所述储水容器的外面。本埋入式储水器可以具有相当大的蓄水能力,它的使用相当于在干旱少雨地区且保水性十分差的土地的下部植物的根系可以抵达之处形成了一个个地下蓄水池,它可以在十分短但降水量又相对很集中的季节里积蓄大量的水,而在干旱的季节缓缓地释放出来,源源不断地给其上种植的植物提供必要的水分。

    一种反向凝固装置中的凝固器

    公开(公告)号:CN2341734Y

    公开(公告)日:1999-10-06

    申请号:CN98241013.1

    申请日:1998-09-28

    Abstract: 本实用新型涉及一种反向凝固装置中的凝固器,其由筒身和筒底组成,筒底的外围是外围底,在外围底的内部设有一个上小下大的多面体块,所述多面体块密封地与所述筒底的外围底固联在一起,在所述多面体块上自上而下有一贯通的供母带穿过的窄缝,所述窄缝的形状与所述母带的截面形状相匹配的,所述多面体上的窄缝的长宽均比所述母带的对应长宽大0.03~1mm。本凝固器通过其中底部结构的涉及和提供一个大小合适的窄缝,配合适当的母带上行速度,就可保证在反向凝固过程中凝固器的底部没有泄漏,而且比较牢固可靠。

    一种连铸过程杜绝中间包二次氧化的装置

    公开(公告)号:CN203817366U

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201420216966.4

    申请日:2014-04-30

    Abstract: 本实用新型提供一种连铸过程杜绝中间包二次氧化的装置,涉及冶金工业领域。该装置在开浇前中间包内快速置换气体,并在开浇过程中防止中间包二次氧化,使浇注过程得到全程保护;采用中间包密封包盖对中间包进行密封,通过断气系统对开浇前的中间包进行无氧气氛的制造并在浇铸过程中进行吹氩保护,能有效降低中间包钢液与空气之间的反应。该装置结构简单紧凑,安全可靠,能较大幅度的改善头坯质量,降低铸坯缺陷;且该方法操作相对简单、成本相对较低,并且能广泛应用于国内企业所用中间包的全密封保护浇铸过程。

    一种能够捕捉夹杂物的连铸中间包用长水口

    公开(公告)号:CN2848422Y

    公开(公告)日:2006-12-20

    申请号:CN200520023231.0

    申请日:2005-09-01

    Abstract: 一种能够捕捉夹杂物的连铸中间包长水口,属于钢铁冶金领域。其特征在于长水口外圆周上设置了圆周突缘(6),圆周突缘(6)的侧视形状分别为是椭圆形、圆形、三角形和方形,尺寸A为5~1200mm、B为0~500mm、C为5~400mm,圆周突缘的俯视形状分别是椭圆、圆形、三角形、方形、多边形。钢水中的小夹杂物粒子从长水口出来后上浮过程中,碰到长水口圆周上突出的部分,被其捕获,在上面聚集长大,当聚集的夹杂物因钢水流的带动或自身的浮力要上浮时,会沿着圆周突缘的下弧线上浮,到一定的高度后脱离,上浮进入熔渣而不再卷入钢水。通过对于长水口外部的形状进行改进,使得钢水通过时捕捉钢水中的夹杂物,达到了纯净钢水的目的。

    连铸坯凝固末端大压下的连铸机扇形段

    公开(公告)号:CN203944809U

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201420378090.3

    申请日:2014-07-09

    Abstract: 本实用新型提供一种连铸坯凝固末端大压下的连铸机扇形段,所述连铸机扇形段包括位于扇形段上的上框架、下框架、上驱动辊、下驱动辊、左从动辊组、右从动辊组、压下装置以及夹紧缸,夹紧缸用于夹紧上框架与下框架保持设定间隔;上驱动辊与压下装置相连,上驱动辊通过轴承座连接于上框架上,下驱动辊通过轴承座连接于下框架上,左从动辊组以及右从动辊组分别位于驱动辊的两侧,左从动辊组用于夹紧压下前的铸坯,右从动辊组用于夹紧压下后的铸坯,驱动辊的直径与从动辊的直径之比为1.1:1~2:1。本实用新型变形渗透性增加,相当于较大辊径的二辊轧机一个轧制道次的变形,这样更有利于连铸坯中心区域疏松、偏析的改善。

    一种能够捕捉夹杂物的连铸中间包塞棒

    公开(公告)号:CN2845970Y

    公开(公告)日:2006-12-13

    申请号:CN200520023230.6

    申请日:2005-09-01

    Abstract: 一种能够捕捉夹杂物的连铸中间包塞棒,属于钢铁冶金领域。其特征在于塞棒外圆周上设置了圆周突缘(6),圆周突缘(6)的侧视形状分别为是椭圆形、圆形、三角形和方形,尺寸A为5~1200mm、B为0~500mm、C为5~400mm,圆周突缘的俯视形状分别是椭圆、圆形、三角形、方形、多边形。钢水中的小夹杂物粒子从塞棒周围向下流动过程中,碰到塞棒圆周上突出的部分,被圆周突缘捕获,或粘在上面不动,或在上面聚集长大而具有相应的浮力后,上浮进入熔渣而不再卷入钢水。通过对于塞棒下部的形状进行改进,使得钢水通过时捕捉钢水中的夹杂物,达到了纯净钢水的目的。

Patent Agency Ranking