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公开(公告)号：CN103060726A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210515028.X
申请日：2012-12-04
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明涉及非晶态合金，尤其涉及一种耐Ar离子和质子辐照的Zr61.5Cu21.5Fe5Al12大块非晶合金、制备方法及其应用。该合金成分以原子百分比计，其化学组成为Zr61.5Cu21.5Fe5Al12。该发明有利于节约战略物资Zr，以Zr含量相对较低的Zr-Cu-Fe-Al非晶合金（含Zr量低于65原子%）部分替代现广泛使用的燃料组件用高Zr合金，对节约紧缺的战略物资Zr意义重大；除Zr以外，合金中的Cu、Fe、Al来源丰富、绿色环保，本发明的制备工艺过程容易控制，综合成本较低；所述的Zr基非晶态合金具有良好的耐Ar离子、质子辐照和H2SO4的性能，可望成为核电站燃料包壳材料的替代材料。
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公开(公告)号：CN101728279B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200910238605.3
申请日：2009-11-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高性能金刚石强化Al基电子封装复合材料的制备方法，属于金属基复合材料领域。其特征是在纯Al基体中添加合金元素制成的单质混合粉末或制成Al合金粉末，单质混合粉末或Al合金粉末与金刚石单晶颗粒按照体积分数比75∶25～40∶60混合均匀，装入石墨模具中进行放电等离子烧结，以50～100℃/min的升温速度加入至烧结温度580～800℃，烧结压力30～40MPa，保温保压5～20min，烧结完成即得到高性能金刚石强化Al基电子封装复合材料。合金元素包括B、Si、Cr、Ti、Nb、Ag、Cu等。本发明材料的热导率达到430W/m·K，热膨胀系数6.40ppm/K，抗压强度331MPa，密度仅为3.13g/cm3，有效地解决了材料制备过程中单晶金刚石颗粒的石墨化问题，制备工艺简单，生产效率高。
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公开(公告)号：CN102179502A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110105288.5
申请日：2011-04-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明为一种高压气体辅助熔渗制备金属基复合材料的装置及方法，该装置由四大功能系统，即真空系统、配气系统、增压充气系统和制备系统相互连接组成；采用此装置的制备方法是应用高压气体提供压力，驱动熔融基体金属液体有效填充第二相或预制体孔隙，冷却后获得复合材料。本发明可以显著消除组织缺陷，通过保温保压处理实现对两相界面结构的有效控制，提高复合材料性能，以Al/Diamond复合材料为例热导率可达到649W/mK；通过合理的高压气体成分设计，可解决特殊金属基复合材料制备中存在的问题，提高复合材料制备质量，如基体金属Mg的活性和Diamond的高温石墨化问题等；实现大量类型金属基复合材料复杂形状零部件的近净成形；本发明制备质量高，可重复性强。
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公开(公告)号：CN1555940A
公开(公告)日：2004-12-22
申请号：CN200410000064.8
申请日：2004-01-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22C1/20
Abstract: 本发明提供了一种碱木素—粗酚树脂砂的制备方法，其特征在于：利用造纸厂由黑液分离出来的碱木素和焦化厂由煤渣油分离出来的粗酚进行缩合获得的碱木素—粗酚树脂可用于热芯盒树脂砂的生产。工艺过程主要包括碱木素—粗酚树脂的合成和碱木素—粗酚树脂砂的制备两个阶段。优点在于：该树脂砂硬化性能和溃散性能良好，发气量和含氮量低，同时其成本仅仅为当前铸造生产中广泛使用的呋喃I型热芯盒树脂砂的一半。而且，碱木素和粗酚的合理开发应用有助于提高造纸和石油行业的经济效益，对解决环境污染的公害问题也十分有益。
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公开(公告)号：CN1345983A
公开(公告)日：2002-04-24
申请号：CN00124660.7
申请日：2000-09-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种改善喷射沉积过共晶铝硅合金组织和性能的新方法,适用于材料制备技术领域,涉及喷射沉积过共晶铝硅合金的制备工艺。特征在于:采用喷射沉积技术制备过共晶Al－(16～45%)Si合金时,加入Fe、Mn元素,Mn/Fe的重量百分数为0.5～1,合金组织中形成了颗粒状的金属间化合物Al15(FeMn)3Si2,消除了单纯加Fe时形成的针状的Al－Si－Fe化合物;优点在于避免了针状相对合金性能的不利影响,同时提高了合金的热稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1078257C
公开(公告)日：2002-01-23
申请号：CN99100510.4
申请日：1999-02-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种熔铸-原位反应雾化喷射成形金属基复合材料制备工艺，解决了现行原位反应喷射成形金属基复合材料制备工艺中颗粒损失和颗粒在合金基体中分布不均匀的问题。可使基体合金的熔炼与增强相的生成、雾化喷射成形金属基复合材料坯件的制备同步进行，明显缩短复合材料制备工艺流程，大幅度地降低金属基复合材料的制造成本。利用本发明可以制备包括铝基合金、铜基合金、锌基合金、钛基合金和铁基合金在内的各类颗粒增强金属基复合材料。
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公开(公告)号：CN1250107A
公开(公告)日：2000-04-12
申请号：CN99100510.4
申请日：1999-02-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种熔铸—原位反应雾化喷射成形金属基复合材料制备工艺,解决了现行原位反应喷射成形金属基复合材料制备工艺中颗粒损失和颗粒在合金基体中分布不均匀的问题。可使基体合金的熔炼与增强相的生成、雾化喷射成形金属基复合材料坯件的制备同步进行,明显缩短复合材料制备工艺流程,大幅度地降低金属基复合材料的制造成本。利用本发明可以制备包括铝基合金、铜基合金、锌基合金、钛基合金和铁基合金在内的各类颗粒增强金属基复合材料。
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公开(公告)号：CN118028695A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410019483.3
申请日：2024-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种钇、钛微合金化改进H13钢力学性能的方法，属于金属材料领域。本发明通过加入元素钇、钛提高铸态H13钢的冲击韧性和硬度。采用添加纯度为99.9％的纯钇，加入时将松散的单质钇粉均匀铺于模锭底部，在浇铸过程中通过钢液的热量进行熔化，并通过钢液的涡流进行均匀扩散，钛和其他元素采用常规方法加入。熔炼时为保证钇元素的收得率，出炉温度在1650℃以上，合金全部熔化后，迅速浇铸在铺有钇粉的模锭中。含钇、钛H13钢的化学成分重量百分含量如下：碳：0.32‑0.45，硅：0.80‑1.20，钒：0.80‑1.20，锰：0.20‑0.50，钼：1.10‑1.75，铬：4.75‑5.50，镍：0.10‑0.20，钇：0.01‑0.02，钛：0.20‑0.30，硫：≤0.03，磷：≤0.03，余量：铁。经过热处理后，铸态含钇、钛H13钢硬度值57HRC，吸收冲击功值41J。硬度、冲击性能均高于H13钢。
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公开(公告)号：CN111041265B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN201911096925.X
申请日：2019-11-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种可降解镁合金滑套压裂球的制备及其控制降解速率的方法。将坩埚加热至450℃，同时通入SF6保护气氛，加入AZ91D镁合金。当炉温升至720℃、炉料全部熔化后，加入经200℃干燥1小时的镍包硅藻土，搅拌并保温2分钟。去除氧化渣，浇注到预热为200℃的铁模金属型中。凝固冷却后，从金属模中取出镁合金球，依次在脱脂液脱脂5分钟，在55℃的柠檬酸中酸洗1分钟，在85℃的NaOH碱蚀液中碱蚀6分钟。最后，将镁合金球置于55℃、以CaCl2、Na3PO4为主要成分的磷酸盐成膜液中30分钟。成膜液的pH值为3.0。将镁合金球置于流水下冲洗2分钟，在120℃下烘干20分钟。加入2％镍包硅藻土的AZ91D镁合金的压缩强度达415MPa。在50℃0.5％NaCl溶液中浸泡12小时，加入3％镍包硅藻土的AZ91D镁合金的腐蚀速率为18.026mg·cm‑2·h‑1。
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公开(公告)号：CN111104763A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN202010006979.9
申请日：2020-01-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种铝合金半连续铸件缺陷倾向预测方法及装置，能够准确预测铝合金半连续铸件的缺陷倾向。所述方法包括：将铝合金成分和热力学计算得到的铝合金热物性参数输入到铝合金半连续铸造模型中，通过高通量有限元数值模拟得到多种工艺条件下铝合金半连续铸件的元素偏析最大值、缩松判据Niyama最大值和热裂指数最大值；根据得到的铝合金半连续铸件的元素偏析最大值、缩松判据Niyama最大值和热裂指数最大值预测铝合金半连续铸件的缺陷倾向。本发明涉及铝合金铸造技术领域。
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