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公开(公告)号：CN106011598A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610639140.2
申请日：2016-08-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于冶炼含钼合金钢的新型钼添加剂的制备方法。传统所用的含钼添加剂主要为钼铁和工业三氧化钼。但是钼铁制备成本较高，并且冶炼污染和能耗较大，块状钼铁由于密度较大且非常致密，易沉入钢包底部不能充分利用。而工业三氧化钼虽然成本较低，但由于其密度较小且在高温下极易挥发，致使收得率低。本发明采用价格更低的钼精矿和硅粉作为原料，用硅热还原法制备出含钼61.54％‑91.14％(质量百分数)的Mo‑Si化合物，可用作冶炼含钼合金钢的钼添加剂，另外收集到的挥发产物——一硫化硅是一种重要的化工原料。首先将钼精矿和硅粉按目标比例配料，均匀混合，在一定的温度下焙烧，得到Mo‑Si化合物和挥发出的一硫化硅。本发明制备Mo‑Si化合物添加剂，成本低，所得产品密度适中，不挥发，适宜用做冶炼钼钢的钼添加剂。
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公开(公告)号：CN105908057A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610488126.7
申请日：2016-06-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种二氧化钼直接合金化冶炼工艺，属于钢铁冶金合金钢(铁)冶炼技术领域。其特点在于：以含二氧化钼的原料为钼源加入到钢液或铁液或渣中，在钢液或铁液或渣中加入一定量的还原剂，利用还原剂还原二氧化钼，到了冶炼后期待钢液或铁液中的钼元素含量稳定后，加入含钼合金调节钢液或者铁液的成分。该方法与现有技术相比，克服了钼铁冶炼合金化工艺冶炼含钼钢种的高成本，高污染，以及用三氧化钼直接合金化炼钢时三氧化钼容易挥发的缺点，具有钼收得率高和经济效益显著等特点。
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公开(公告)号：CN105836718A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610273665.9
申请日：2016-04-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/076
CPC classification number: C01B21/0765 , C01P2002/72 , C01P2004/62 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种溶胶凝胶法制备亚微米级氮化钛粉体材料的方法。首先将普通二氧化钛、酚醛树脂和甲醇按照摩尔比1:0.3~0.6:1.2~2.3在常温下搅拌混合均匀，然后在70~110℃下保温2~4小时，得到二氧化钛/酚醛树脂前驱体。将此前驱体置于高温炉中加热，在1200~1500℃、氮气气氛下，保温1~4小时，最终得到亚微米级(200nm~1μm)的氮化钛粉体。反应过程中，酚醛树脂热解生成高活性的无定形碳，包裹住二氧化钛粉体，形成球壳微观结构，极大程度地增加了反应物之间的接触面积，有利于碳热还原反应的进行。本发明所选用的原料成本低廉，烧结时间短，工艺简单，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN105710390A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610293735.7
申请日：2016-05-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种直接利用工业级三氧化钼制备纳米级钼粉的方法。首先是将工业级三氧化钼置于高温炉中，在950?1500℃、氩气为载气、反应气体为氢气的条件下，通过调整不同的载气和反应气的流速，最终可以收集到纳米级的超细钼粉。将得到的产物在氢气气氛下，100℃进行烘干，即可得纯净钼粉。在反应过程中，由于高温条件下，三氧化钼挥发为气态，气态的三氧化钼和氢气在高温下反应，反应速度很快，能在短时间内制备纳米级的产物。本发明采用工业级三氧化钼在高温条件下和氢气反应，免去三氧化钼的提纯，又可以制备出纯度较高的超细钼粉，成本较低，工艺简单，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN105645416A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610007014.5
申请日：2016-01-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B33/06
CPC classification number: C01B33/06 , C01P2002/72 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种低成本二硅化钼及其制备方法，属于材料制备技术领域。现有技术制备二硅化钼的方法是用Mo粉和Si粉作为原料，由于Mo粉的价格较高，所以现有技术生产二硅化钼的成本比较高。本发明采用价格较低的MoS2粉和Si粉作为原料。首先将MoS2粉和Si粉按一定摩尔比配料混合，均匀混合，压块，焙烧，得到二硅化钼。本发明直接采用MoS2粉和Si粉制备二硅化钼，成本低，操作简单，反应易于控制，解决了现有技术制备二硅化钼成本高的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104313338A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410575186.3
申请日：2014-10-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种含钛冶金渣处理方法，涉及一种冶金化工技术领域。处理工艺步骤包括：(1)对含钛冶金渣进行破碎；(2)将渣、碳粉按照一定的质量比配料；(3)在氩气保护气氛下，将管式电炉炉温升至给定温度，将混好的配料放入氧化铝坩埚，高温下放进管式电炉，保温一定时间；(4)高温下取出，进行淬火，得到玻璃渣；(5)利用HCl酸浸碳化后的玻璃渣，通过过滤分离滤渣和滤液；(6)经过酸浸处理后，利用磁选或者浮选的方式对滤渣进行选矿处理，实现滤渣中TiC和无定形的SiO2的分离。本发明解决了传统酸法处理中由于钙钛矿及其他矿物的存在，酸浸很难彻底，无法得到纯净的钛的矿物；同时避免用碱处理，即无需再次高温，降低了反应过程中的能耗。
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公开(公告)号：CN103173628B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310134315.0
申请日：2013-04-18
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明一种含钛高炉渣铝热法提钛工艺，工艺步骤如下：主要成分为TiO2、SiO2、CaO、Al2O3、MgO的含钛高炉渣进行破碎并磨至180目；将渣、铝粉、CaO按照一定的质量比配料；铝热还原：在氩气保护气氛下，将管式电炉炉温升至给定温度，将混好的配料放入氧化铝坩埚，高温下放进管式电炉，保温一定时间；水冷：高温下取出，放入水中冷却；渣和合金进行机械分离。本发明是将预处理好的含钛高炉渣用铝粉进行还原，还原完成后通过水冷将渣和金属分离。最终，渣的主要成分为CaO、MgO、Al2O3；金属成分为Si和Ti，还有少量Al。本工艺流程简单，工艺参数稳定，短时间可以实现高炉渣中钛的富集提取。
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公开(公告)号：CN115194102A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210590881.1
申请日：2022-05-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于铜合金材料技术领域，涉及一种Cu‑Ti合金的非真空短流程制备加工方法。该加工方法采用非真空连续铸造成形，并通过添加金属间化合物脱氧剂，控制Ti元素在熔炼过程中的氧化烧损，获得更加细小均匀的铸态组织，再利用冷热组合铸型工艺抑制凝固过程中的宏观偏析，调控棒板材铸坯中存在微米级别的亚稳态一次析出相，最终得到Cu‑Ti合金的棒/板材铸坯。本发明的有益效果是：本发明的加工方法，大大缩短了工艺流程，降低制备的成本。且制备的合金棒板材，其屈服强度可达820‑1000MPa，抗拉强度可达906‑1200MPa，延伸率可达12‑21％，电导率11.7‑13.5％IACS。
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公开(公告)号：CN109516469B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201811566316.1
申请日：2018-12-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B35/04
Abstract: 本发明涉及一种难熔金属(Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr)硼化物的制备方法，属于无机化学领域。当前工业制备难熔金属硼化物主要为碳热还原法或直接元素合成法，这些方法存在产品纯度低、粒度大和制备成本高等问题。本方法使用六硼化钙(CaB6)粉末和难熔金属氧化物为原料，经过一定条件的高温反应生成相应的难熔金属硼化物，高温反应产物经酸浸去除可溶性杂质，再经过滤、漂洗、干燥，获得高纯难熔金属硼化物。本发明是一种新的合成难熔金属硼化物粉体的方法，相比于其他的方法优点在于：反应产物纯度高，成本低，方法灵活。
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公开(公告)号：CN110029220B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201910340338.4
申请日：2019-04-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种两步法还原氧化铬制备金属铬粉的方法。本发明涉及金属铬粉的制备方法，属于黑色金属冶金领域。当前工业制备金属铬的主要方法是铝热还原或电解法，这些方法分别存在铬回收率低和生产成本高、生产规模小的问题。本方法使用氧化铬(Cr2O3)粉末、碳质还原剂、镁粉为原料，先经过一定条件的真空高温碳热还原反应生成金属铬和氧化铬(Cr2O3)的混合物；得到的混合物在破碎磨细后，混入适量镁进行镁热还原、脱氧；镁热还原产物经酸浸、过滤、漂洗和烘干，得到纯净金属铬粉。相比于其他的方法优点在于：使用真空碳热还原法原料成本低，镁热还原过程对金属的污染小。
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