一种铝热还原制备稀土金属六硼化物的方法

    公开(公告)号:CN113772711A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202110927326.9

    申请日:2021-08-09

    Inventor: 张国华 汪宇

    Abstract: 一种铝热还原制备稀土金属六硼化物的方法,涉及稀土金属六硼化物制备技术领域,包括:步骤1:将稀土氧化物、碳化硼和金属铝均匀混合,得到混合原料;步骤2:在惰性气氛中对所述混合原料进行加热,使其发生高温还原反应;步骤3:对高温还原反应完成后得到的产物依次进行冷却、破碎和细磨处理,得到还原产物粉末;步骤4:将所述还原产物粉末依次经过碱洗、过滤、漂洗和烘干,得到稀土金属六硼化物。本发明采用稀土氧化物、碳化硼和金属铝为原料制备稀土金属六硼化物,解决了传统方法中存在强烈放热的问题,大幅降低的高温过程的反应热效应,综合考虑了方法的经济性和可实施性。

    一种两步制备难熔金属硼化物的方法

    公开(公告)号:CN112250080A

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN202010991505.4

    申请日:2020-09-17

    Inventor: 张国华 汪宇

    Abstract: 一种两步制备难熔金属硼化物的方法,属于无机非金属材料领域。难熔金属硼化物通常都具备高熔点、高硬度、不错的耐磨性以及良好的抗氧化性等特点,当前工业制备难熔金属硼化物的方法存在产品纯度低、粒度大和制备成本高等问题。通常此类金属的单质粉末制备不易,且价格较高。本方法使用难熔金属氧化物、碳质还原剂、碳化硼和金属钙为原料,先经高温碳热还原反应,再经过一定条件的高温硼化反应生成相应的难熔金属硼化物,最终反应产物经酸浸去除可溶性杂质,再经过滤、漂洗、干燥,获得高纯难熔金属硼化物。本发明是一种新的合成难熔金属硼化物粉体的方法,其优点在于:方法具备普遍的适用性,反应产物纯度高,成本低且产品粒度可控,易于规模化生产。

    一种难熔金属硼化物的制备方法

    公开(公告)号:CN109516469A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811566316.1

    申请日:2018-12-19

    Inventor: 张国华 汪宇

    Abstract: 本发明涉及一种难熔金属(Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr)硼化物的制备方法,属于无机化学领域。当前工业制备难熔金属硼化物主要为碳热还原法或直接元素合成法,这些方法存在产品纯度低、粒度大和制备成本高等问题。本方法使用六硼化钙(CaB6)粉末和难熔金属氧化物为原料,经过一定条件的高温反应生成相应的难熔金属硼化物,高温反应产物经酸浸去除可溶性杂质,再经过滤、漂洗、干燥,获得高纯难熔金属硼化物。本发明是一种新的合成难熔金属硼化物粉体的方法,相比于其他的方法优点在于:反应产物纯度高,成本低,方法灵活。

    一种高纯超细硼化钙的制备方法

    公开(公告)号:CN108751215A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810988699.5

    申请日:2018-08-28

    Inventor: 张国华 汪宇

    Abstract: 本发明涉及一种高纯超细硼化钙的制备方法,属于无机化学领域。当前工业制备硼化钙粉末主要为真空碳热还原法或直接元素合成法,产品存在纯度低、粒度大或制备成本高等问题。本方法以金属钙和碳化硼粉末为原料,混合均匀后在炉中焙烧,冷却后得到硼化钙和副产物的混合产物,混合物经水浸、酸浸、过滤、漂洗、烘干得到产物硼化钙,硼化钙化学式为:CaB6。本发明是一种新的低温合成硼化钙粉体的方法,相比于其他的方法优点在于:成本低,反应可控,容易实现规模化生产,获得的产品纯度高、粒度细。

    一种Cu-Ti合金的非真空短流程制备加工方法

    公开(公告)号:CN115194102A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210590881.1

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本发明属于铜合金材料技术领域,涉及一种Cu‑Ti合金的非真空短流程制备加工方法。该加工方法采用非真空连续铸造成形,并通过添加金属间化合物脱氧剂,控制Ti元素在熔炼过程中的氧化烧损,获得更加细小均匀的铸态组织,再利用冷热组合铸型工艺抑制凝固过程中的宏观偏析,调控棒板材铸坯中存在微米级别的亚稳态一次析出相,最终得到Cu‑Ti合金的棒/板材铸坯。本发明的有益效果是:本发明的加工方法,大大缩短了工艺流程,降低制备的成本。且制备的合金棒板材,其屈服强度可达820‑1000MPa,抗拉强度可达906‑1200MPa,延伸率可达12‑21%,电导率11.7‑13.5%IACS。

    一种难熔金属硼化物的制备方法

    公开(公告)号:CN109516469B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201811566316.1

    申请日:2018-12-19

    Inventor: 张国华 汪宇

    Abstract: 本发明涉及一种难熔金属(Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr)硼化物的制备方法,属于无机化学领域。当前工业制备难熔金属硼化物主要为碳热还原法或直接元素合成法,这些方法存在产品纯度低、粒度大和制备成本高等问题。本方法使用六硼化钙(CaB6)粉末和难熔金属氧化物为原料,经过一定条件的高温反应生成相应的难熔金属硼化物,高温反应产物经酸浸去除可溶性杂质,再经过滤、漂洗、干燥,获得高纯难熔金属硼化物。本发明是一种新的合成难熔金属硼化物粉体的方法,相比于其他的方法优点在于:反应产物纯度高,成本低,方法灵活。

    一种两步法还原氧化铬制备金属铬粉的方法

    公开(公告)号:CN110029220B

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201910340338.4

    申请日:2019-04-25

    Inventor: 张国华 汪宇

    Abstract: 一种两步法还原氧化铬制备金属铬粉的方法。本发明涉及金属铬粉的制备方法,属于黑色金属冶金领域。当前工业制备金属铬的主要方法是铝热还原或电解法,这些方法分别存在铬回收率低和生产成本高、生产规模小的问题。本方法使用氧化铬(Cr2O3)粉末、碳质还原剂、镁粉为原料,先经过一定条件的真空高温碳热还原反应生成金属铬和氧化铬(Cr2O3)的混合物;得到的混合物在破碎磨细后,混入适量镁进行镁热还原、脱氧;镁热还原产物经酸浸、过滤、漂洗和烘干,得到纯净金属铬粉。相比于其他的方法优点在于:使用真空碳热还原法原料成本低,镁热还原过程对金属的污染小。

    一种铝热还原制备稀土金属六硼化物的方法

    公开(公告)号:CN113772711B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202110927326.9

    申请日:2021-08-09

    Inventor: 张国华 汪宇

    Abstract: 一种铝热还原制备稀土金属六硼化物的方法,涉及稀土金属六硼化物制备技术领域,包括:步骤1:将稀土氧化物、碳化硼和金属铝均匀混合,得到混合原料;步骤2:在惰性气氛中对所述混合原料进行加热,使其发生高温还原反应;步骤3:对高温还原反应完成后得到的产物依次进行冷却、破碎和细磨处理,得到还原产物粉末;步骤4:将所述还原产物粉末依次经过碱洗、过滤、漂洗和烘干,得到稀土金属六硼化物。本发明采用稀土氧化物、碳化硼和金属铝为原料制备稀土金属六硼化物,解决了传统方法中存在强烈放热的问题,大幅降低的高温过程的反应热效应,综合考虑了方法的经济性和可实施性。

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