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公开(公告)号：CN103966455A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410209226.2
申请日：2014-05-16
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 一种含钛高炉渣提钛工艺，属于冶金化工领域。步骤包括：预处理、配料、碳热还原、水冷、酸浸、碱煅烧。将含钛高炉渣进行破碎并磨至180目±10目；将渣、碳粉按照一定的质量比配料；在氩气保护气氛下，将管式电炉炉温升至给定温度，将混好的配料放入氧化铝坩埚，高温下放进管式电炉，保温一定时间；高温下取出，放入水中冷却；利用HCl酸浸碳化后的渣，通过过滤分离滤渣和滤液；经过酸浸处理后，利用NaOH(或Na2CO3)对滤渣进行碱煅烧处理，使滤渣中的含Si组分生成Na2SiO3，通过水洗过滤实现Na2SiO3与TiC的分离，得到TiC滤渣，通过对滤渣做干燥处理，最终得到较纯净的TiC。本工艺流程简单，工艺参数稳定，能有效实现高炉渣中钛以及其他元素的分离和富集提取。
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公开(公告)号：CN103173628A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310134315.0
申请日：2013-04-18
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明一种含钛高炉渣铝热法提钛工艺，工艺步骤如下：主要成分为TiO2、SiO2、CaO、Al2O3、MgO的含钛高炉渣进行破碎并磨至180目；将渣、铝粉、CaO按照一定的质量比配料；铝热还原：在氩气保护气氛下，将管式电炉炉温升至给定温度，将混好的配料放入氧化铝坩埚，高温下放进管式电炉，保温一定时间；水冷：高温下取出，放入水中冷却；渣和合金进行机械分离。本发明是将预处理好的含钛高炉渣用铝粉进行还原，还原完成后通过水冷将渣和金属分离。最终，渣的主要成分为CaO、MgO、Al2O3；金属成分为Si和Ti，还有少量Al。本工艺流程简单，工艺参数稳定，短时间可以实现高炉渣中钛的富集提取。
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公开(公告)号：CN104313338A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410575186.3
申请日：2014-10-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种含钛冶金渣处理方法，涉及一种冶金化工技术领域。处理工艺步骤包括：(1)对含钛冶金渣进行破碎；(2)将渣、碳粉按照一定的质量比配料；(3)在氩气保护气氛下，将管式电炉炉温升至给定温度，将混好的配料放入氧化铝坩埚，高温下放进管式电炉，保温一定时间；(4)高温下取出，进行淬火，得到玻璃渣；(5)利用HCl酸浸碳化后的玻璃渣，通过过滤分离滤渣和滤液；(6)经过酸浸处理后，利用磁选或者浮选的方式对滤渣进行选矿处理，实现滤渣中TiC和无定形的SiO2的分离。本发明解决了传统酸法处理中由于钙钛矿及其他矿物的存在，酸浸很难彻底，无法得到纯净的钛的矿物；同时避免用碱处理，即无需再次高温，降低了反应过程中的能耗。
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公开(公告)号：CN103173628B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310134315.0
申请日：2013-04-18
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明一种含钛高炉渣铝热法提钛工艺，工艺步骤如下：主要成分为TiO2、SiO2、CaO、Al2O3、MgO的含钛高炉渣进行破碎并磨至180目；将渣、铝粉、CaO按照一定的质量比配料；铝热还原：在氩气保护气氛下，将管式电炉炉温升至给定温度，将混好的配料放入氧化铝坩埚，高温下放进管式电炉，保温一定时间；水冷：高温下取出，放入水中冷却；渣和合金进行机械分离。本发明是将预处理好的含钛高炉渣用铝粉进行还原，还原完成后通过水冷将渣和金属分离。最终，渣的主要成分为CaO、MgO、Al2O3；金属成分为Si和Ti，还有少量Al。本工艺流程简单，工艺参数稳定，短时间可以实现高炉渣中钛的富集提取。
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