一种直接测量渣金界面电化学性质的方法

    公开(公告)号:CN115902413A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211334513.7

    申请日:2022-10-28

    摘要: 本发明公开了一种直接测量渣金界面电化学性质的方法,主要涉及冶金过程中的熔渣与金属液界面。所述方法包括以下步骤:设计金属‑熔渣电池体系坩埚系统,并将金属及熔渣放入坩埚系统中;将所述坩埚系统放入高温炉中,升到目标温度后,将电极插入到熔渣中,连接电化学工作站进行阻抗谱测试;基于得到的阻抗谱信息,拟合分析得到金属‑熔渣界面电化学性质。本发明适用于研究和获取金属‑熔渣界面的电化学性质。而且,这种方法可移植性强,可以应用多种金属液及熔渣的界面,且克服了高温、界面黑箱等困难,具有良好的应用前景。

    一种利用CO2选择性分离钒铬物料中钒和铬的方法

    公开(公告)号:CN114854988A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210239235.0

    申请日:2022-03-11

    摘要: 本发明属于提钒铬化工技术领域,涉及一种利用CO2选择性氧化含钒铬物料中的钒实现钒铬分离的方法。具体包括以下步骤:将含钒铬物料和碳酸盐添加剂混匀、压块,放入通有气体的竖炉中,在竖炉中焙烧一段时间,之后,样品自然冷却至室温,得到焙烧后的样品,破碎,将其加入溶液中,混合,将混合溶液过滤,分离固液,得到含钒溶液和含铬残渣,实现钒铬分离。本发明用的氧化剂为CO2,只氧化钒渣中的钒,无法氧化钒渣中的铬,水浸之后,浸出液中无铬,从根本上解决了钒铬分离困难的问题,与传统的焙烧工艺明显不同;得到的气体为CO,可以作为燃料使用。

    一种钨晶核辅助氢还原二氧化钨制备高纯纳米钨粉的方法

    公开(公告)号:CN110052622B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201910470719.4

    申请日:2019-05-31

    IPC分类号: B22F9/22 B82Y40/00

    摘要: 本发明公开了一种钨晶核辅助氢还原二氧化钨制备纳米钨粉的方法,所述方法以二氧化钨为钨源,在其中掺入一定量的纳米钨晶核,然后用氢气将含有纳米钨晶核的二氧化钨在高温下进行还原,制备出纳米钨粉。在传统氢气还原氧化钨制备钨粉的过程中,无法形成大量的分散的钨晶核,导致生成的晶核数量较少,通过气相迁移长成的颗粒较大。本发明工艺简单,制备的钨粉平均粒度在50‑500纳米,粒度调控效果好,生产效率高,可以使用现有的工业生成钨粉的设备,适合大规模工业化生产高纯纳米钨粉。

    一种制备超细钨铜复合粉体的方法

    公开(公告)号:CN109014232B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201810995928.6

    申请日:2018-08-29

    IPC分类号: B22F9/22

    摘要: 一种制备超细钨铜合金粉体的方法,属于合金材料领域。将钨酸铵和硝酸铜按照所需的含铜量进行配料研磨混合,得到混合均匀的粉体原料;在空气气氛下,将粉体原料焙烧,在一定温度下保温一段时间,保温结束,冷却,得到相应的氧化物粉体,然后与少于理论配比的炭黑按照一定的摩尔比进行配料,在氩气气氛下进行碳热预还原,得到含有少量WO2,绝大多数都为W和Cu的粉体;再在氢气气氛下,将碳热还原后所得到的粉体进行深脱氧,得到超细的钨铜复合粉体。使用该流程可以获得晶粒小于200nm,尺寸分布均匀的钨铜复合粉体。这种方法操作简单,成本低,易于工业化的实施操作。该方案可同样使用于超细钼铜复合粉体的制备。

    一种回收钢渣中铁资源的方法

    公开(公告)号:CN108862402A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810997236.5

    申请日:2018-08-29

    IPC分类号: C01G49/08 C01G49/00

    CPC分类号: C01G49/08 C01G49/00

    摘要: 本发明提供一种回收钢渣中铁资源的方法,包括有如下步骤:步骤一、对钢渣进行熔融操作,采用可调控的氧化性气体,喷吹至所述钢渣的液面上,将钢渣中FeO进行氧化;步骤二、对反应后的钢渣进行降温操作,待温度稳定后进行保温;步骤三、对保温后的钢渣冷却。经过上述步骤后,最终生成的MgFe2O4尖晶石相与Fe3O4均为本发明中利用的钢渣中主要的含铁物相。通过本发明提供的处理步骤,(1)磁选后钢渣中的铁品位明显提高,可作为铁矿资源用于钢铁生产;(2)相比于目前常用的钢渣铁资源回收处理方法,本方法极大提高了钢渣中铁的收得率;(3)显著降低了后处理的钢渣量,起到了钢渣固废减量化的作用。

    一种提取钢铁厂钒渣中钛、铁、锰、钒和铬的方法

    公开(公告)号:CN105838892B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201610211017.0

    申请日:2016-04-06

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 一种提取钢铁厂钒渣中钛、铁、锰、钒和铬的方法,属于资源化综合利用领域。本发明用氯化钠、氯化钾和氯化铝混合物粉与钒渣粉在700‑1000℃下一起焙烧,将钒渣中三价钒直接还原到单质钒。反应温度比传统钒渣冶炼钒铁温度1300‑1700℃低300‑1000℃。比传统的焙烧工艺流程短,不需要把三价钒氧化到五价钒再还原到单质钒并且钒渣中其他的有价金属钛、铁、锰和铬也得到了回收;本发明方法产生的Cl2可以用于熔盐强化钒渣中有价金属的溶解,减少渣中的铬钒对环境造成的危害,和传统的钠化焙烧相比,本发明方法可以有效提取铬,对于经济、环保的处理含铬渣是非常有前景。

    一种用于冶炼含钼钢的炼钢添加剂的制备方法

    公开(公告)号:CN105970073A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610293451.8

    申请日:2016-05-05

    IPC分类号: C22C33/04 C21C7/00 C01G39/02

    摘要: 本发明涉及一种用于冶炼含钼钢的炼钢添加剂的制备方法。属于含钼钢冶炼技术领域.鉴于钼铁的高成本以及三氧化钼高温下的挥发问题,本发明提出了一种新型的冶炼含钼钢的添加剂——二氧化钼。以钼精矿焙烧得到的工业级三氧化钼为原料,通过配碳还原,制备工业级二氧化钼。与三氧化钼相比,二氧化钼具有高温不挥发,钼含量高,密度大等优点。该方法与现有技术相比,克服了使用钼铁的高成本,以及使用三氧化钼直接合金化炼钢时三氧化钼容易挥发的缺点,具有钼收得率高和经济效益显著等特点。

    利用高温质谱方法确定过渡金属在熔渣中的价态的方法

    公开(公告)号:CN102841125B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201210247819.9

    申请日:2012-07-17

    IPC分类号: G01N27/62

    摘要: 本发明属于熔体离子价态的分析方法,特别是针对利用高温质谱方法确定过渡金属在熔渣中的价态的方法。该方法利用了克努森-高温质谱测试获得气相中同元素各物质的分压比,与参照物测定获得的相应分压进行对比分析,从而获得凝聚相中过渡金属元素的价态比例关系。采用上述方法可以避免由于湿化学法在溶解渣样时将过渡金属氧化的可能性,保证了样品的原始状态,而且,这种挥发实验的进行较X射线近角衍射吸收谱法更易于实施。同时,这种方法具有可移植性,具有良好的应用前景。

    一种固体氧化物燃料电池电极自动浸渍系统

    公开(公告)号:CN103326035A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310239617.4

    申请日:2013-06-17

    IPC分类号: H01M4/88

    摘要: 本发明属于实验设备领域,公开了一种固体氧化物燃料电池电极自动浸渍系统,实现钮扣式固体氧化物燃料电池电极的自动浸渍,所述装置由五部分组成:步进环,包括步进环体,步进电机,样品盘;浸渍装置,包括浸渍液储存室,浸渍注射器;高温设备,包括焙烧炉,熔蜡室,封蜡环,热屏蔽层;真空装置,包括真空抽气管,冷却过滤室,真空泵;半导体制冷装置,包括半导体制冷片,制冷铝板。本系统实现固体氧化物燃料电池电极浸渍工艺自动化,避免了实验人为误差因素,提高了工作效率。

    一种测量反应过程中挥发易凝结产物的热重装置

    公开(公告)号:CN102901687A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210402693.8

    申请日:2012-10-21

    IPC分类号: G01N5/00

    摘要: 本发明一种测量产物中具有挥发易凝结物质的热重装置。该装置包括(一)测量质量变化的天平,由上端微天平和下端微天平组成,上端微天平的下端通过挂钩与挥发物凝结收集杯连接,用于测量反应发生的挥发易凝结产物的质量变化,下端微天平通过反应物支撑杆与放样品的坩埚连接,用于测量反应物质量的变化;(二)收集杯,收集杯完全笼罩在盛装反应物的坩埚之上,起到预防反应生成的挥发物在炉管上凝结的作用;(三)加热炉;(四)升降装置;(五)数据处理系统;(六)气路系统。该装置解决了现有热重设备不能测量反应过程中产生挥发易凝结产物的样品的难题;并且可以同时测量样品及挥发物的质量变化,使得热重设备的适用性更广。