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公开(公告)号：CN118142725A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410438134.5
申请日：2024-04-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种热镀锌面渣离心超重力分离设备及方法，所述设备包括离心分离器、支撑装置、离心旋转系统、防液面扰动系统，其中，所述升降旋转可周向旋转；所述离心旋转系统设置于所述吊臂的下方；所述防液面扰动系统为中空筒体结构且位于所述离心分离器的外侧，所述防液面扰动系统顶部比所述离心分离器顶部高；所述离心分离器包括外组件和内组件，所述外组件通过顶部搭接的方式与所述内组件保持密合，所述外组件和所述内组件的顶部设置有若干开口，所述内组件内安装有螺旋叶片，所述离心分离器可升降且侧壁上开设有若干微小开孔。本发明设备简单、自动化程度高、分离效率高，可直接应用于热镀锌池实现锌渣的在线分离，降低金属锌液的损失。
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公开(公告)号：CN118006917A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410411569.0
申请日：2024-04-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于铅冶炼技术领域，具体为一种电解铅重熔过程氧化铅渣源头减量的方法，超重力分离装置直接作用于电解铅的重熔过程，将铅液表面生成的氧化铅渣利用超重力分离装置从铅液表面高效分离，从源头减少了铅液中的氧化铅渣，本发明方法操作简单，可同时实现氧化铅渣高温在线脱出以及渣中夹带金属铅液的高温在线回收，实现氧化铅渣的源头减量；本发明方法分离后的氧化铅渣中PbO含量达98.5wt%以上，铅液中Pb含量高达99.9wt%、氧化铅渣的去除率达99.9%以上。
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公开(公告)号：CN115246642A
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202210783917.8
申请日：2022-07-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B32/205
Abstract: 本发明公开了一种高纯晶状石墨及其制备方法，属于石墨资源生产领域。该方法包括：将生物质原料破碎、压制成生物质颗粒，然后经碳化得到生物质碳，并将所述生物质碳输送到晶状石墨生产设备内的铁水中；提高所述晶状石墨生产设备内的铁水温度以增加铁水碳含量，后使铁水温度快速降低，促使铁水中的碳快速析出形成晶状石墨并上浮于铁水表面；收集浮于铁水表面的晶状石墨，并采用超声波处理结合浮选的方式去除晶状石墨中的杂质，并采用酸浸法进一步提纯，最终得到高纯晶状石墨。本发明技术方案能够生产优质晶状石墨，碳含量达到99.0‑99.9％。
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公开(公告)号：CN113929107B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202111208664.3
申请日：2021-10-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种超重力固化赤泥中钠元素的方法及设备，属于赤泥无害化资源化利用领域。所述方法包括以下步骤：步骤1，将赤泥与CaO和SiO2的混合物加热至1300‑1400℃熔融，得到熔融后的赤泥；步骤2，将步骤1中所述熔融后的赤泥温度控制为1000‑1150℃、时间为30‑60min，将钠充分固溶进钙长石中，之后调整赤泥的重力系数G＝200‑1000，对赤泥中的钙长石及熔渣进行分离。本发明可将熔融赤泥中的钠元素充分固化进钙长石中，并实现钙长石与熔渣的高效分离；分离得到的钙长石及熔渣均不会对环境造成碱污染，钙长石和熔渣均可以作为原材料安全、无害的应用于不同领域，实现了赤泥的无害化、资源化利用。
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公开(公告)号：CN113930630A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111208837.1
申请日：2021-10-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种超重力梯级分离稀土精矿中不同稀土元素的方法及设备，属于稀土资源回收领域，该方法包括在超重力条件下，将熔融稀土精矿在1500‑1100℃的温度区间内连续降温，利用超重力驱动不同稀土元素在各自不同的熔析区间实现梯级相际转移与分离；本发明可将稀土精矿复杂体系中Ce、La、Pr、Nd等不同稀土元素选择性富集进不同稀土相，并梯级分离提取不同的高纯稀土相，实现稀土精矿中稀土资源的绿色高效回收，不会产生废气、废水、废渣的排放问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113930555A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111208591.8
申请日：2021-10-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B3/06
Abstract: 本发明公开了一种熔融钢渣超重力脱磷的方法，属于大宗钢渣循环利用技术领域。该方法包括以下步骤：(1)将熔融钢渣的碱度调至2.00‑3.00；(2)将调解碱度后的熔融钢渣在1350‑1450℃条件下保温，然后采用超重力分离将得到的固溶相与熔融钢渣分离。本发明可充分利用熔融钢渣物理热，将磷选择性充分固溶进硅酸二钙中，并实现熔融钢渣中C2S‑C3P固溶相的高效分离，脱磷后热态钢渣可循环利用，实现钢渣的“渣”和“热”双利用。
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公开(公告)号：CN108862402B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201810997236.5
申请日：2018-08-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种回收钢渣中铁资源的方法，包括有如下步骤：步骤一、对钢渣进行熔融操作，采用可调控的氧化性气体，喷吹至所述钢渣的液面上，将钢渣中FeO进行氧化；步骤二、对反应后的钢渣进行降温操作，待温度稳定后进行保温；步骤三、对保温后的钢渣冷却。经过上述步骤后，最终生成的MgFe2O4尖晶石相与Fe3O4均为本发明中利用的钢渣中主要的含铁物相。通过本发明提供的处理步骤，(1)磁选后钢渣中的铁品位明显提高，可作为铁矿资源用于钢铁生产；(2)相比于目前常用的钢渣铁资源回收处理方法，本方法极大提高了钢渣中铁的收得率；(3)显著降低了后处理的钢渣量，起到了钢渣固废减量化的作用。
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公开(公告)号：CN109825719A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910213715.8
申请日：2019-03-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种超重力分离铅锑合金的方法及装置，属于有色金属冶金领域。锑冶金或铅冶金过程会产生大量铅锑合金，将合金经加料系统连续输入旋转超重力分离反应腔室中，然后启动旋转超重力反应器，通过调速电动机驱动滚轴上的反应器旋转产生稳定、可调节的超重力场。在超重力场和温度场共同作用下，铅锑合金间原子扩散和传质过程大大加快，实现富铅液体与富锑熔体间的连续分离。本发明在超重力条件下可实现铅锑合金中富铅液体与富锑熔体的快速分离，显著提高金属回收率，得到含Pb量大于85％的富铅液及Sb含量87％～91％的富锑相，Pb元素的总回收率达90％以上。本发明的优点在于操作简单、不产烟尘、不产炼渣、生产连续、成本低廉，也适用于其他有色冶炼过程中合金的分离，提高生产效益。
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公开(公告)号：CN108165756A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201810022649.1
申请日：2018-01-10
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/04 , C22B7/001 , C22B15/0054
Abstract: 一种超重力低温快速分离铜渣中金属铜的方法及装置，属于资源综合利用领域。先在铜冶炼渣出渣过程加入3％‑5％的碳粉作为还原剂，以将渣中磁铁矿颗粒还原成氧化亚铁，并与渣中二氧化硅形成铁橄榄石相；然后将铜渣熔体经导流系统连续加入超重力反应器内并控制铜渣温度；之后开启离心旋转系统，通过电动机驱动超重力反应器进行离心旋转，并控制重力系数和分离时间，通过离心旋转产生的超重力来实现金属铜与熔渣间的连续分离。本发明在超重力条件下实现了铜渣中金属铜与熔渣间的低温、快速分离，提高了铜‑渣间的分离效率及金属铜的纯度与回收率，得到Cu含量高于85％的金属铜相及Cu含量低于0.15％的富铁渣相，Cu元素的回收率达到97％以上；该方法操作简单、成本低廉、可连续化生产。
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公开(公告)号：CN107447071A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710491825.1
申请日：2017-06-20
Applicant: 中国铝业股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: C21C5/36
CPC classification number: C21C5/36
Abstract: 本发明公开一种含Na2O的半钢炼钢造渣剂，它是由赤泥和石灰制备而成的，包括以下重量百分比的成分：Fe2O3：5-30%；CaO：30-55%；SiO2：2-20%；Al2O3：7-20%；Na2O：1-10%；本发明还提供所述造渣剂的制备方法。本发明的造渣剂能有效降低渣系熔点，促进石灰溶解，提高渣的流动性，有效缩短初期渣形成时间；其次，能够明显改善渣铁分离效果，脱除钢水中硫、磷杂质；本发明采用生产氧化铝的废弃物赤泥作为半钢炼钢造渣剂的主原料之一，实现了赤泥变废为宝，本发明的造渣剂成本低廉，制备方法简单，还可有效降低半钢炼钢的能耗，提高钢材质量，具有很好的社会效益和经济效益，有广阔的推广前景。
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